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水電施工方案

1 、給、排水工程

1 建筑物給排水工程：

本工程水、衛、消防安裝工程主要包括單體建筑內廚房、衛生間給水、排水系統、室外消火栓系統、園區內雨水排水系統。園區內給水系統分為園林綠化澆灌和噴灌、景觀噴泉等。園區內的供水系統由深井泵抽地下水儲存進蓄水池，再由泵房變頻泵輸送至園區內的噴灌、澆灌、噴泉系統及各個單體建筑，在園區內的給水主管道上設置了地下式室外消火栓。本工程的給水管道采用PE管材，熱熔連接。園區內的一級園路設置雨水排放管線至湖內，一級園路路面的兩側設置雨水收集口。單體建筑的生活污水在建筑室外出口處設置化糞池及滲水井。排水管材采用HDPE管材，承插膠圈連接。

1.1 室內給水管道施工：

1.1.1管道安裝

管道的施工應與土建施工密切配合，在基礎與主體階段搞好工程的預埋和預留，主體完成后立即進行管道的定位和放線，以便土建單位進行統籌安排。

1.1.2 預留預埋階段：

繪制預埋件和預留孔洞的平面和立面布置圖，標明其平面尺寸、標高和孔洞大小，并附注明細表，逐一編號，預埋、預留后，按布置圖逐一消項。

1.1.3安裝階段：

1.1.3.1 給水管道操作工藝：

流程：準備——干管安裝——支管安裝——管道試壓——管道沖洗

準備：認真熟悉圖紙，參看土建圖紙，核對管道坐標是否有交叉，所用空間是否合理；畫出管道分路、變徑、預留管口、閥門位置等的草圖，在實際位置畫標記，據標記量出準確尺寸進行預制加工。

干管安裝：安裝時一般從總進口開始操作，總進口端加好PPR快速接頭以備試壓；埋地管道管底要夯實，平整無異物；安裝前要清掃管膛后用熱熔器具熔焊安裝；所有管口要進行臨時封堵；埋設管道上方應先鋪10CM厚的細砂，壓實后再進行回填。

支管安裝：單體建筑內的支管采用暗埋敷設，支管安裝完成后應進行水壓試驗；核定不同衛生器具的給水預留口高度，水平位置(具體尺寸見施工圖)，找平找正后安裝卡件；安裝前清掃管膛，安裝后管口加封堵、管道纏好保護塑料帶；給水管道及熱水管道支架的最大間距，見下表：

管道金屬支架與管道接觸面采用橡膠墊，防止PPR管與金屬支架接觸，用來固定管道的U型卡外套塑料抄平管，防止PPR管與金屬U型卡接觸。

管道試壓：給水管道入戶埋地、埋墻部分隱蔽前、管道安裝完畢后均應進行試壓；將管道放凈空氣，充滿自來水或者無污染的清水；將壓力在試驗壓力（0.6MPA）下穩壓1h,壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h,壓力降不得超過0.03 MPa，同時檢查各連接處不滲漏。將管內水壓降為零，及時排盡。

管道沖洗條件：水壓試驗合格；水表用連接管代替；沖洗水有排出的條件；氣溫不小于0℃。

沖洗工藝：由給水入戶管控制閥前接入臨時系統供水，關閉其他支管的控制閥門，開啟干管端末支管閥門，放水并引入排水系統，觀察出水口處的水質變化，出進口處水質相比無異時為合格。干管沖洗后，再依次沖洗各分支的環路，直至完畢。

沖洗要求：沖洗水壓應大于工作壓力；出口處的截面不得小于沖洗管徑的3／5；出水口處的排水流速不大于1.5M/S；

沖洗注意：當發現沖洗水排速緩慢，或者送水壓力急劇上升時，應立即停泵降壓，檢查管路可能有異物或者有的閥門未全開。

1.2 室內排水部分

1.2.1.U-PVC排水管道施工工藝和流程：

(1) 預制加工——干管安裝——支管安裝——封口堵洞——灌水、通水、通球試驗；

(2) 預制加工：根據尺寸斷管（一般用鋼鋸），斷口要平齊，用刮刀除掉管口內外的飛刺，外棱銑出15度角，粘接前要先試插，（一般插入承口的3／4深度）合格后用棉布將承插口需要粘接部分的水分、灰塵擦凈，用毛刷粘膠先涂承口、再涂插口，然后垂直插入并稍作轉動，靜置2-3分種后,粘牢再擦凈外溢的粘膠，多口粘接時應注意預留口方向；

(3) 干管安裝：將預制好的管段運至現場，全部安裝后管道要垂直，坡度均勻，各個預留口位置準確，地埋部分先用細砂回填至管道上皮200MM，壓實后，回填至距管道外壁500mm時可以夯實，注意勿損管道、封嚴預留口；

(4) 支管安裝：先剔出吊卡孔洞，根據建筑物、墻面做法及厚度，考慮衛生器具排水口高度，將預制管粘接處擦凈，涂膠后用力推人管口，據管段長度調整坡度，（偏心變徑應保持管頂平），然后固定卡件并堵洞封口。在轉角小于135度的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口且應按照設計及規范要求的距離設置檢查口或清掃口。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設置的堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。

(5) 試驗：

① 灌水試驗：（管道安裝完畢后）在下一層檢查口或者室外排出口塞入管膽并充氣封閉管道，灌水至本層地面高度，15min后補平，5min后觀察，液面不下降，管道不滲不漏為合格；

② 通水試驗：（衛生器具安裝完畢后）在1／3放水點同時放水，接口無滲漏系統暢通無阻為合格；

③ 通球試驗：（灌水、通水試驗合格后）用3／4管內徑的木球從立管頂端投入，注入一定量的水，球能順利流出為合格。

1.2.2衛生器具安裝

(1) 施工準備：

① 材料要求：各種衛生潔具應有合格證件，質量合格無缺陷；

② 作業條件：室內裝修基本完成；所有與潔具連接的管道水壓、沖洗、灌水試驗已經完成。

(2) 施工工藝：

① 流程：準備——潔具（配件）安裝——潔具穩裝——潔具與墻、地面縫隙處理——外觀檢查——通水試驗——盛水試驗；

② 準備：檢查潔具有無堵塞，損壞；配件是否配套、齊全；

(3) 潔具及配件安裝：

① 坐便器安裝：

a將膠皮碗套在進水口上,套正、套實。用成品喉箍緊固（或用14＃ 銅絲分別綁扎兩道，要錯開90度壓緊）；

b 下水管承口內抹上油灰，潔具下鋪墊白灰膏，再把器具排水口插入排水管承口內穩好。用水平尺放在潔具上沿縱橫雙向找平、找正，使潔具進水口對準墻上的中心線，將排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光，潔具兩側用磚砌好抹光，最后將潔具排水口臨時堵封；

c 延時自閉閥門、防污器安裝：沖洗閥的中心高度為距大便器蹲臺800mm，根據沖洗閥至膠皮碗的距離，調整沖洗管，將鎖緊螺母擰至松緊適度；

② 洗手盆安裝：

a下水口安裝：將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好膠墊后插入臉盆下水口內，再安裝根母等配件；

b潔具及支架安裝：將排水口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規定的高度，畫出水平線，根據盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線標記，安裝膨脹螺栓后，將支架找平栽穩。將臉盆置于支架上找平找正，潔具與墻面要接觸緊密；

(4) 衛生器具盛水試驗：衛生器具盛水至溢水口，24小時以上不滲不漏為合格。

注意事項:通水后應特別檢查排水栓有無滲漏.

2 室外園林給排水部分

2.1 園林給水工程

(1) 綠化給水干線采用HDPE管粘接及專用管件連接，埋深≥0.8m～1.2m。過路管線穿管保護、綠化給水管線支管、干管以不小于3‰坡度向自動泄水點或閥門井找坡，井內設泄水閥門。管道≥DN50時，應在三通彎頭處設固定砼支撐。

(2) 施工可按以下幾個步驟走：定位放線、挖溝、安裝管道管件、砌井、沖洗打壓、回填。

(3) 定位放線將圖紙的設計方案直接布置到地面上，確定管道系統的干管、彎頭、井位和溝槽深度。

(4) 挖溝在便于施工的前提下開始，盡量挖直且窄一些，接頭、井位滿足操作工作面，溝挖好后應及時安裝管道。管道安裝包括接收、裝卸、運至現場、機械加工、接頭安裝等。管子應有一定的坡度，閥井必須設置泄水。安裝過程要防止砂石泥土進入管道。

(5) 沖洗：開泵沖洗管道時把豎管敞開，任其自由溢滿，把管中的砂石都沖出來，以免以后堵塞噴頭。

(6) 打壓：將管邊封閉，逐段打壓，并做整個系統打壓，合格后報隱檢。

(7) 回填：必須在隱檢簽認后可以回填。

2.2 景觀噴泉給水管道施工：

(1) 采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，埋深≥0.9m，涂瀝青絕緣防腐，噴泉噴頭立管加閥門，所有穿池底池壁管邊應采用防腐管材并加鋼性防水套管。溢水口、泄水口做法按88J10-P94，溢水泄水入檢查井前為鍍鋅鋼管排水管，入檢查井后為HDPE200，坡度1%，剛性防水套管做法見91SB3-36，閥門井按91SB3-1。檢查井按91SB4-19施工。

(2) 管道施工:管材進場經驗收合格后方可施工。鍍鋅鋼管套絲采用套絲機，套絲后進行防腐處理，用刷子刷瀝青漆兩道。安裝要求平直，坡向部分要不允許有架空現象。穿墻溢水、泄水接節點施工。

(3) 打壓：分段打壓并做系統打壓試驗，隱檢簽認后方可回填。

(4) 回填：要求分層夯實，每層虛鋪20cm，第一步應用人工夯實第二步用機械夯實。

2.3 園林排水工程

2.3.1 施工前進行施工放樣測量。測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙提供的排水工程的位置和標高，定出溝槽中線及井位并引出水準基準點，作為整個排水工程的控制點。

每次測量均要閉合，按規范嚴格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設置小木樁。溝渠放線，每隔20m設中心樁，必要時設置控制樁。溝槽放線抄平后，應繪制溝槽縱斷面圖。

溝槽測量工作應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄，必要時應附示意圖，并應將測量的日期、工作地點、工作內容以及公司鏡、記錄、對點、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量放樣記錄以書面形式上報監理工程師，待監理工程師檢查認可后方進行下一道工序施工。

2.3.2 在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關地下情況，主要內容有：各溝槽段的地下水位和土質情況、地下各種電纜的具體位置、施工溝渠與已建的溝渠、構筑物銜接的平面位置和高程校對等，以便合理地采取相應的措施。

2.3.3 溝槽開挖：根據現場實際情況，溝槽開挖的方法應根據溝槽的斷面形式、地下的復雜程度、土質堅硬程度、工作量和施工場地的大小以及機械配備、勞動力條件等條件確定，采用人工與機械相結合的形式開挖。即探明管線后，管線密集和機械不能到達的位置采用人工開挖。

（1）開挖溝槽用反鏟挖掘機進行開挖（70%），人工輔助配合（30%）。接近路邊的溝槽無法放坡,則采用拉森鋼板樁支護。溝槽挖土方用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖前，現場施工員向司機及土方工詳細交底（溝槽的斷面，開挖的次序）。在開挖過程中由管理人員在現場指揮并經常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規范要求。

(2) 管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進行開挖。開挖時，隨時測量監控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應達到溝槽驗收規定的要求。槽底最小寬度表

注：有支撐溝槽的支撐寬度未計入內。

2.3.4 管道的進場堆放及運輸

(1) 當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。

(2) 不同管徑的管道堆放時，應把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。

(3) HDPE大徑塑管最高使用溫度為45℃，夏季高溫季節，應避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。

(4) 管道存放過程中，應嚴格做好防水措施，嚴禁在管道附近有長期明火。

(5) 短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。

(6) 上下疊放運輸，其高度不應超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止滾動和碰撞。

2.3.5 不良地段基礎處理及墊層施工

(1) 管道施工前應先按設計要求進行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應不低于100KPa。

(2) 管道基礎軟基處理采用打攪拌樁、拋填塊石和換填碎石砂基礎。拋填塊石基礎處理施工。

2.3.6 管道安裝施工材料

(1) 管材選用：本工程的雨、污管道采用明挖施工，管材選用HDPE雙壁波紋管D200、D300、D400、D500、D600 、D700的管材，環剛度≥8000N/m2。

（2） HDPE管安裝前應進行管材外觀質量的檢查，要求如下：管材的顏色應一致、無色澤不均及分解變色現象；管材的內外壁應光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應小于3‰；管材應完整無損、澆口、溢邊應修平整，內外表面光滑、無明顯裂紋。

經外觀質量檢查不合格者不得使用。

2.3.7 施工原則

管道在管底標高和管基質量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經抽樣檢查（按根或件數的10％）合格后，方進行鋪設，并按以下的原則進行實施：

（1）管道基礎、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水排水管道施工及驗收規范》進行施工。

（2）管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術要求，按現行國家標準《給水排水管道施工及驗收規范》規定執行。

（3）管道接頭，按規范要求DN500內HDPE雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。

（4）管道敷設在原狀土地基或經開槽后處理回填密實的地層上，管道基礎采用砂礫墊層基礎。

（5）溝槽底凈寬度，按管外徑兩側各加0.55m工作面計算寬度。開挖溝槽，嚴格控制基底高程，基底設計標高以上0.2～0.3m的原狀土，在鋪管前人工清理至設計標高。

（6）管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結構排水管道工程技術規程》進行閉水試驗。

（7）管道安裝驗收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂0.5m范圍內人工回填。

（8）從管底到管頂0.5m以下范圍內的溝槽回填材料采用石屑。

（9）溝槽回填從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管道及構筑物不產生移位，必要時可以對管道采取限位措施。

（10）回填土的壓實度應滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結構排水管道工程技術規程》中的規定。

（11）所有排污管材及其配件均須符合設計圖紙及國家規定的產品質量要求，出廠廠家產品合格證書及壓力試驗，經檢驗合格后方可使用。

2.3.8 施工工藝流程

(1) 施工工藝流程圖見下圖：

(2) 溝槽檢查驗收

溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：

(3) 管道鋪設基本要求

① 下管前，先清除管坑內雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內的積水，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。

② 管材應附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質量，不使用有裂縫、蜂窩現象的管材。

③ 根據管徑大小和現場情況，采用人力下管和吊車下管相結合。下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。

④ 管道穩定后，應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設計要求后方可進行下一工序的施工。

2.3.9 HDPE排水管鋪設

(1) 管道裝卸

HDPE管主要采用機械裝卸，裝卸時應采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。

管道裝卸時采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處，以保持管道穩定。

在管道裝卸過程中應防止管道撞擊或摔跌，尤其應注意對管端保護，如有擦傷應及時與供應方聯系，以便妥善處理。

(2) 管道運輸：短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。

(3) 管道進場檢驗

管道運到現場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續，同時按要求見證取樣送檢。

如發現管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應方進行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時妥善處理。

(4) 管道存放

當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。

管道堆放時，管道兩側用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。

HDPE管最高使用溫度為45℃，夏季高溫季節，應避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。

管道存放過程中，應嚴格做好防火措施，嚴禁在管道附近有長期明火。

(5) 管道安裝

管節安裝從低處開始，使接頭面向上游，每節涵管應與墊層或基座緊貼。

敷設完畢必須清理管內雜物。管道安裝經監理檢驗合格后，中間的檢查井穿插同步施工。回填石屑應在兩側管腔同時對稱進行，用水沖并配合打夯機夯實，滿足壓實度要求。

(6) 注意事項：考慮到管徑較大情況，確定使用機械將管道放入溝槽。下管時采用軟帶吊具，平穩下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產品下管時按廠家提供的管段編號順序下管。

(7) HDPE管材的接口處理方法

管道接頭應采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接口，橡膠圈接口應遵守下列規定：

①、接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。

②、接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。

③、接口方法應按下述程序進行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預定位置；DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節拉動就位。接口合攏時，管節兩側的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。

(8) 管道閉水試驗

試驗前，管道及檢查井外觀質量已驗收合格，管道未回填土且溝槽內無積水，封堵全部預留孔，管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力，同時對管道內部進行檢查，要求無裂縫、小孔等缺陷，并清除管內殘渣、垃圾、雜物等。試驗前檢查合格后，方可進行閉水試驗。

壓力管道嚴密性試驗需確定試驗壓力，無壓力管道嚴密性試驗則需確定試驗水頭，試驗水頭應按如下規定進行確定：

①當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；

②當試驗段上游水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；

③當計算出的試驗水頭小于l0m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。

試驗水頭確定后，繼續向管道內注水，達到試驗水頭后開始計時，觀測管道的滲水量，直至試驗結束時，應不斷地向試驗管段內補水，一直保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得少于30min。

管道閉水試驗允許滲水量

(9) 溝槽回填

① 排水管道施工完畢并經檢驗合格后，溝槽應及時進行回填。

② 溝槽回填施工質量的好壞，直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運行的好壞，是極其重要的環節。

③ 回填時夯實兩邊填料，動作不能過猛，以免擠壞管道接口，而且應盡量讓兩人沿管對稱填筑，該部分的密實度應達到95%。回填還應注意：

④ 管頂以上0.7m范圍內，必須用人工回填、夯實，嚴禁使用機械推土滾壓回填；管頂0.7m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實或碾壓。

⑤ 填土含水量：在夯實前應先試驗，得到符合密實度要求條件下的最優含水量和最少夯實遍數。

⑥ 人工填土方法：從場地最低部分開始，由一端向兩端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，每層控制在30～50cm，采用蛙式打夯機夯打密實。

⑦ 填土基底要求：回填前應先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應采取措施防止地表滯水流入填方區。

⑧ 回填石屑時，槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊，在抹帶接口處周圍，應采用細顆粒石屑回填。回填土時不得損傷管道及其接口，回填石屑應適當高出原地面，以留有自然沉陷的余量。

拓展知識：