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儲氣罐安全閥常見故障和原因及處理方法有：

常見故障和原因及處理方法有：

1、經常漏氣 漏氣的主要原因有：閥座和閥芯密封不嚴，結合面磨損，積垢和有臟物；彈簧變形：杠桿式上的重錘位置移動；閥座或閥芯支承面歪斜；杠桿或閥桿不垂直，閥芯抬起降壓時不能回到原位等。

處理方法主要有：更換閥座或閥芯，吹洗安全閥，清除雜物；更換新彈簧；重新找準重錘位置：校驗杠桿位置，使其垂直運動；正確安裝排氣管并清理銹渣等。

2、達到開啟壓力卻不開啟 其主要原因和處理方法有：

（1）當因重錘向杠桿盡頭移動或彈簧收得太緊或彈簧壓力范圍不適當時，可調整重錘位置，適當放松彈簧或更換彈簧。

（2）閥座和閥芯被粘住生銹時，可用手做抬起排氣試驗或用扳手緩緩扳動閥體；研磨閥芯和閥座，使其密合。

（3）若閥桿與外殼間隙太小，受熱膨脹卡住時，可適當擴大閥桿與外殼間的間隙。

（4）如果因為安裝原因則拆下安全閥重新安裝。若閥門入口通道有雜物擋住或盲板未拆除，則清除阻擋物，除掉盲板。

（5）若杠桿上有不當重物則應除去。

（6）因閥芯和閥座密封不好造成漏氣而減弱了作用于閥芯的壓力時，應消除漏氣。

3、沒有達到開啟壓力卻自動開啟 其主要原因和處理方法有：

（1）由于杠桿安全閥重錘至閥芯支點距離不夠，或彈簧安全閥調整螺母沒擰到位等，安全閥調整不當時．應重新正確調整，使彈簧壓力重新調到所需要的值。

（2）由于重錘沒固定好，應重新固定。

（3）因壓力表長時間不校驗，指示誤差增大時，應更換壓力表。

（4）若因安全閥拆卸檢修后裝配不符合要求時，則應更換或重新安裝。

4、安全閥閥芯回座遲緩 其主要原因及處理方法：

（1）因安全閥技術性能不好，致使回座壓力達不到規定時，應更換安全閥。

（2）因彈簧性能降低，或杠桿安全閥開啟后重錘有移動時，應更換彈簧或調整安全閥重錘。

（3）因安全閥的排氣能力小，降壓太慢時，應重新校驗或更換安全閥。

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