前沿拓展：

　　在工業生產中，機械設備使用較多，在使用時，由于多種原因引起軸逐漸磨損而使尺寸超出公差范圍，或局部產生嚴重的熱機械疲勞裂紋，從而影響質量。而風機軸磨損就是常見的一種設備問題，下面跟大家分享一篇高效快速的風機軸維修實施方案。

　　設備背景描述：

某企業的超細粉風機主軸軸承位磨損，軸徑φ200mm，寬度138mm,單邊磨損深度0.85mm，轉速760r/mim轉，工作溫度45℃左右。此臺風機軸出現問題較為突然，拆卸較為復雜，企業想通過在線修復的方式來進行對風機軸維修。后續了解到索雷碳納米聚合物材料技術可以現場維修，立即采用了該技術。

　　風機軸磨損原因：

　　1) 由于金屬的疲勞磨損不可避免，軸承長期運行，不能及時更換，其運行游隙將不斷增加，當游隙增大到一定程度時，設備的震動也會隨之增大，加劇對軸承位的磨損。

　　2) 主要因素為缺油導致潤滑冷卻系統不能為軸承提供潤滑冷卻功能，導致軸承高溫，軸承保持架損壞，軸承抱死在軸承位。

　　基于以上背景和磨損原因，結合設備結構形式，遂決定采用索雷工裝工藝執行此次風機軸維修實施工作。

　　具體的風機軸維修實施方案如下：

　　（1）現場實測軸徑數據；

　　（2）對軸承位進行測量，確認磨損量；

　　（3）使用氧氣乙炔對軸承位磨損表面進行烤油碳化處理；

　　（4）用磨光機進行打磨，直至漏出金屬原色并表面粗糙；

　　（5）空試工裝確保抱緊無松動；

　　（6）用無水乙醇無死角打磨清洗表面；

　　（7）將SD7000脫模劑均勻涂抹至工裝內表面；

　　（8）調和碳納米聚合物材料SD7101H，調至均勻；

　　（9）將材料涂覆在所修位置，裝夾工裝，加熱固化；

　　（10）拆卸工裝并清理多余材料，檢查修復尺寸；

　　（11）安裝軸承，測量游隙，完成修復。

拓展知識：