空調(diào)維修工程施工(空調(diào)維修施工方案)
前沿拓展:
空調(diào)施工過(guò)程中,安裝材料的選擇、施工規(guī)范的執(zhí)行情況以及各項(xiàng)施工工藝的水平都決定了最終的施工質(zhì)量,決定了用戶對(duì)空調(diào)感受。因此對(duì)于一個(gè)成功的工程來(lái)說(shuō),三分產(chǎn)品,七分安裝,這是得到業(yè)界廣泛認(rèn)同!
施工基本流程:
施工基本流程如上圖所示,施工過(guò)程中可以根據(jù)不同的情況合理調(diào)整順序。
施工規(guī)范和要求:
1.施工前準(zhǔn)備工作:
圖紙審核:施工開(kāi)始之前必須對(duì)施工圖紙進(jìn)行審核(只有設(shè)計(jì)方案圖紙是不行的),審核的內(nèi)容包括:
①室內(nèi)外機(jī)的位置;
②設(shè)計(jì)負(fù)荷;
③管路的管徑及長(zhǎng)度;
④保溫設(shè)計(jì)、排水設(shè)計(jì);
⑤風(fēng)道設(shè)計(jì)審核。
2.施工工具:
工程施工必須有專用的施工工具,中央空調(diào)施工常見(jiàn)工具見(jiàn)下表:
注意!R410A的工具與R22的工具不能混用!由于兩種冷媒的工作壓力相差近一倍,所以工具混用不僅無(wú)法保證工程質(zhì)量,而且會(huì)給施工者帶來(lái)危險(xiǎn)!
R410A專用雙頭壓力表,最大量程:5.4MPa。
R410A專用充注軟管,最大承受壓力:5.18MPa;并且附帶防止泄露的截止閥。
為防止真空泵中的機(jī)油回流,必須加裝電子止回閥;
真空度:絕對(duì)壓力12Pa,真空泵應(yīng)采用4L的泵。
水平尺,力矩扳手,活動(dòng)扳手,內(nèi)六角扳手,螺絲刀,斜口鉗,尖嘴鉗,卷尺,刀,擴(kuò)口工具,彎管工具等。
3.施工現(xiàn)場(chǎng)物料管理
現(xiàn)場(chǎng)物料管理主要針對(duì)兩個(gè)方面:
① 施工用料的管理;例如:銅管、水管、保溫等;
② 已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)的內(nèi)外機(jī)的管理。
銅管的管理:
① 銅管要存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境里,并以先進(jìn)先出為原則,防止氧化、生銹;用端蓋或膠帶封住冷媒管兩端的管口,防止灰塵、水等雜質(zhì)進(jìn)入;
② 盤(pán)管必須橫放、用支架設(shè)施使銅管高于地面,盤(pán)管銅管如果以豎向的方式堆放,盤(pán)管受自重的影響,銅管容易被擠壓變形,因此銅管必須橫制擺放。
③ 銅管直管必須統(tǒng)一存放,銅管需要用支架或者儲(chǔ)物架進(jìn)行存放,不能使銅管的管口處接地,不能使銅管接觸大量的灰塵和水;
下圖為不良案例,大家在施工時(shí)要避免!
施工前準(zhǔn)備工作:
內(nèi)外機(jī)管理:
開(kāi)工培訓(xùn):
1)安全培訓(xùn):進(jìn)場(chǎng)前一定要做到安全教育三級(jí)培訓(xùn)。例如對(duì)于腳梯的正確使用等。產(chǎn)品技術(shù)培訓(xùn)。
2)明確施工方式:對(duì)于工程中的安裝方式要點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)調(diào),對(duì)施工中的主要工序、施工方法、時(shí)間配合和空間布置等進(jìn)行合理安排。
3)施工前需要將項(xiàng)目所用設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)和安裝要點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn)。
室內(nèi)機(jī)安裝規(guī)范要求:
① 安裝步驟:
確定安裝位置→劃線標(biāo)位→打膨脹螺栓→吊裝室內(nèi)機(jī);
注意:室內(nèi)機(jī)必須單獨(dú)固定,不得與其它設(shè)備、管線共用支吊架、不得扭彎歪斜。
內(nèi)機(jī)吊裝時(shí),必須使用腳手架等設(shè)施,位置較高時(shí),不要使用人字梯。
② 吊裝時(shí)應(yīng)使用四根吊桿,吊桿直徑不得小于φ10mm圓鋼。吊桿長(zhǎng)度超過(guò)1.5m時(shí),必須在對(duì)角線處加兩條斜撐以防止晃動(dòng)。
③ 吊爪下側(cè)要用兩個(gè)螺母固定室內(nèi)機(jī)。為防止松動(dòng),將吊桿和螺母部分涂螺紋鎖固劑。否則,會(huì)產(chǎn)生噪音或室內(nèi)機(jī)可能掉下。
④ 當(dāng)?shù)鯒U較高或?qū)φ饎?dòng)需求較高時(shí),需要對(duì)吊爪處采取避震處理,采用避震吊爪。具體的安裝方式見(jiàn)下圖。
嵌入機(jī)注意事項(xiàng):
① 嵌入機(jī)的天花開(kāi)孔尺寸應(yīng)根據(jù)內(nèi)機(jī)尺寸來(lái)確定;
② 要求室內(nèi)機(jī)水平或者允許排水管一側(cè)稍低1~5mm;
③ 裝飾面板安裝時(shí),面板與室內(nèi)機(jī)之間無(wú)縫隙;
④ 室內(nèi)機(jī)頂部到樓板之間的最小距離為10mm,必須進(jìn)行水平確認(rèn)。
風(fēng)管機(jī)安裝形式:
①低靜壓風(fēng)管機(jī)(10Pa;30Pa;50Pa);
②高靜壓風(fēng)管機(jī)(80Pa;120Pa);
不同的風(fēng)管機(jī)靜壓有不同的進(jìn)出風(fēng)形式和風(fēng)管設(shè)計(jì),在安裝時(shí)不能混淆。
低靜壓風(fēng)管機(jī)安裝形式:
低靜壓風(fēng)管機(jī)有兩種常見(jiàn)氣流組織形式:
① 下出風(fēng)
注意:采用下出風(fēng)、下回風(fēng)的安裝方式時(shí),出風(fēng)口和回風(fēng)口的距離不能太近,兩者的必須在1.5M以上,以免造成氣流短路。
下出下回不良安裝案例:
② 側(cè)出風(fēng)
由于目前絕大部分家裝采用局部吊頂?shù)难b修方式,為配合裝修,低靜壓風(fēng)管機(jī)的安裝方式大多采用側(cè)吹的安裝方式,細(xì)分的話,又可分為側(cè)吹側(cè)回、側(cè)吹下回的安裝方式。市場(chǎng)上大多用側(cè)吹下回的安裝方式。
低靜壓風(fēng)管機(jī)安裝形式:
風(fēng)管制作:
靜壓風(fēng)管機(jī)安裝不良案例:
若用戶在內(nèi)機(jī)出風(fēng)口處裝有燈槽或延長(zhǎng)裝飾板等,必須對(duì)其長(zhǎng)度有限制,燈槽或延長(zhǎng)裝飾板延伸長(zhǎng)度不能大于風(fēng)口下邊沿至吊頂?shù)撞康木嚯x,若超過(guò)此數(shù)值,必須向甲方或用戶闡明其影響。
高靜壓風(fēng)管機(jī):
① 高靜壓風(fēng)管機(jī)在安裝之前,必須對(duì)風(fēng)道的靜壓值進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算,需要按照規(guī)范要求安裝靜壓箱、回風(fēng)箱,在風(fēng)道很短的情況下,無(wú)法滿足最低靜壓要求時(shí),需要安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,以控制風(fēng)量。
② 嚴(yán)禁采用低靜壓風(fēng)管機(jī)的安裝形式安裝高靜壓風(fēng)管機(jī),否則會(huì)產(chǎn)生較高的噪音和出風(fēng)溫度不良的情況發(fā)生。
③ 高靜壓風(fēng)管機(jī)禁止家裝,噪音、風(fēng)量等參數(shù)均不適用于家裝市場(chǎng),在選型時(shí)必須注意!
風(fēng)道的施工流程:
風(fēng)道施工一般按照以下步驟進(jìn)行:
①技術(shù)復(fù)核
②組裝風(fēng)管并與機(jī)組連接
③自檢和調(diào)整
從第四步開(kāi)始屬于隱蔽工程驗(yàn)收階段
④漏光試驗(yàn)并封閉漏風(fēng)
⑤風(fēng)管保溫
⑥風(fēng)口安裝(內(nèi)裝工程階段)
風(fēng)管選材:
?
風(fēng)口選材:
?
?
假定速度法設(shè)計(jì)原則:
① 首先,要選定系統(tǒng)最不利環(huán)路,一般指最長(zhǎng)的分支管路;
② 其次,根據(jù)風(fēng)量和所選定的風(fēng)速,計(jì)算各管段(指該環(huán)路)的斷面尺寸,并根據(jù)該尺寸求出個(gè)管段阻力和系統(tǒng)總阻力。
③ 最后,按系統(tǒng)阻力平衡的原則,確定其余分支管路的管徑,要求各環(huán)路間的總阻力差別不大于15%,無(wú)法達(dá)到要求時(shí),加設(shè)風(fēng)管閥門(mén)。
高靜壓風(fēng)管機(jī)安裝不良案例:
風(fēng)道連接不緊密:
?
高靜壓風(fēng)管機(jī)不允許使用圓形軟管風(fēng)道:
?
安裝過(guò)程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
① 任何形式的內(nèi)機(jī)在吊裝完畢后,嚴(yán)禁拆除所有的包裝,必須保留內(nèi)機(jī)的塑料包裝袋,直到風(fēng)管安裝完畢。
② 必須使用兩根以上的吊裝帶進(jìn)行吊裝,內(nèi)機(jī)需要在平穩(wěn)的狀態(tài)下勻速上升,在易損壞的地方需要用墊板或者包裹物進(jìn)行保護(hù)。
冷媒配管施工規(guī)范:
空調(diào)冷媒配管作業(yè)主要包含以下三個(gè)方面:
① 冷媒配管的固定作業(yè)
② 冷媒配管的焊接作業(yè)
③ 冷媒配管其他處理(彎管、脹管等)
固定作業(yè):
橫管支撐:支撐目的:減少管路熱脹冷縮而造成的應(yīng)力負(fù)荷。
①銅管外徑6.35mm~9.52mm,支撐件間距不大于1.0M。
②銅管外徑在12.7mm以上時(shí),支撐件間距不大于1.5M。
吊桿固定:
管箍:(由于與墻體有摩擦,建議少用)
卡箍:
注意:為了防止發(fā)生結(jié)露,對(duì)隔熱材料進(jìn)行配管支撐(固定除外)。利用維修膠帶進(jìn)行加強(qiáng),以防止隔熱材料發(fā)生變形。
立管支撐:
①銅管外徑在6.35mm~9.52mm時(shí),支撐件間距不大于1.5M。
②銅管外徑在12.7mm以上時(shí),支撐件間距不大于2M。
較好案例:
不良案例:
局部固定:
注意:配管在拐彎、有分歧管等地方需要有卡箍單獨(dú)固定。
配管焊接作業(yè):
材質(zhì)要求:
冷媒管的材質(zhì)為脫磷無(wú)縫紫銅管,采用擠壓工藝。
銅管的內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)針孔、裂紋、起皮、起泡、夾雜、銅粉、積碳層、綠銹、臟污和嚴(yán)重氧化膜,并不允許存在明顯的劃傷、凹坑、斑點(diǎn)等缺陷。
注意:R22銅管與R410A銅管不能混用!
銅管施工三原則:
冷媒管施工要遵守三原則:干燥性、清潔性、氣密性。
清潔性:制冷劑系統(tǒng)中使用的是精密儀器和部件,雜質(zhì)進(jìn)入的話,會(huì)影響運(yùn)行。施工中,切屑、焊料、助焊劑、棉紗碎屑、氧化膜等雜質(zhì)容易進(jìn)入管內(nèi),施工中必須及時(shí)清理。
氣密性:配管必須保證冷媒無(wú)泄漏,制冷劑配管充填的是高壓氣體,必須氣密性好。
釬焊施工順序:
①清洗釬焊的位置,主要包括去污和去油兩方面,若有污物或油脂,不僅影響焊接效果,還會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。
②確認(rèn)管與接頭的間隙是否合適,以插入管道,即使管向下,依靠相互之間的摩擦也不會(huì)脫落為最佳。
③用惰性氣體吹(氮?dú)庵脫Q焊),氮?dú)鈮毫椋?.02 ~ 0.05MPa,焊接前充入氮?dú)猓附油瓿珊螅~管完全管冷卻后再斷開(kāi)氮?dú)猓?/span>
④接頭位置預(yù)熱:需要對(duì)焊接部位的進(jìn)行均勻預(yù)熱。
⑤釬焊:焊接時(shí)請(qǐng)使用不需要焊料添加劑的焊材、焊料添加劑會(huì)腐蝕銅管也會(huì)損壞冷凍機(jī)油,推薦使用:
磷銅焊材,釬焊溫度735-840℃;
銀銅焊材,釬焊溫度700-845℃。
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