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新益為5S咨詢公司概述：設備故障一般是指設備失去或降低其規定功能的事件或現象，表現為設備生產運行異常，指設備的某些零件失去原有的精度或性能，使設備不能正常運行、技術性能降低，致使設備中斷生產或效率降低而影響生產。加強設備保養維修，及時掌握零件磨損情況，在零件進入劇烈磨損階段前，進行修理更換，就可防止故障停機所造成的經濟損失。下面分析導致設備故障的原因TPM解決設備故障的對策。

　一、設備故障的原因

　1.自然劣化

　任何設備只要正常使用，都會產生正常劣化和磨損，如電子零件會出現老化。

　2.強制劣化

　顧名思義，指強制的劣化。它是由環境或人為因素，如使用不當、操作不當或者維修不當造成的劣化。

　3.對劣化的放任

　如果設備故障不管是自然劣化還是強制劣化，若不進行復原，就是對劣化的放任。

　4.對應力的放任

　每臺設備都有設計的應力強度，操作時都有一定的規范。一旦超過使用條件以上的應力，或者因為負荷過大、維修不當等，都可能使設備產生故障，即產生對應力的放任。

　5.設備強度本身不足也會導致設備故障

　設計每臺設備時，都有相應的應力強度，如果設備本身的應力強度不足，無法保證正常生產，就屬于設計缺陷。

　二、TPM解決設備故障的對策

　TPM對設備故障的問題總結出五種原因，同時也提出了五種解決對策。

　1.基本條件的整備獲取更多相關資訊|新益為5S咨詢|請登錄http://www.cqxyw.com是指針對設備自主保養的三大基本條件，即清掃、給油和螺栓再緊固，制定操作基準并進行培訓。這三種看似簡單的工作，實際上并不簡單，企業必須找到最易操作和最有效率的基準，才能在現實工作中堅持下去，豐田公司稱為“防呆措施”。

　2.使用條件的遵守使用條件的遵守，是指想辦法讓員工遵守公司制定的措施。即要培訓、監督、考核、追蹤，保證員工按照操作條件執行操作。

　3.劣化復原的展開 復原設備的劣化被稱為劣化的復原。例如，讓工人明白螺絲螺帽松了就要緊固；潤滑油沒有了就要加油；設備臟了就要清掃等基本的問題。

　4.弱點對策的實施 弱點對策的實施是針對設備設計上的弱點進行的整改對策，關鍵在于產品和設備怎樣重新改造。由于很難買到最合適的生產設備，因此就要求企業有很強的設備改造部門，改造部門根據設備設計上的弱點進行相應的改造。

　5.人為失誤的防止設備故障，防止人為失誤與基本條件的整備相關聯，可以運用“防呆”手法降低執行難度并進行相應的培訓，以避免過多的人為失誤。

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