蒸發(fā)器故障現(xiàn)象處理(蒸發(fā)器故障如何檢修)
前沿拓展:
中央空調(diào)水冷機組在系統(tǒng)運行時,擔任著提供冷量的重要任務。如果其出現(xiàn)故障了,整個系統(tǒng)將造成不可避免的損失。所以我們在日常使用時,除了要正確操作,還要認真的做好維保和學習一些維修知識。水冷機組蒸發(fā)器銅管凍裂原因如下:
操作失誤造成蒸發(fā)壓力降到規(guī)定值以下,壓力控制器沒有動作,制冷機組繼續(xù)運行,造成銅管凍裂。水冷機組蒸發(fā)器銅管本身質(zhì)量存在問題,造成長期運行后不堪重負破裂。水冷機組蒸發(fā)器銅管內(nèi)蒸發(fā)壓力低,造成管內(nèi)過冷,冷凍水遇冷結(jié)冰,凍壞銅管。隨著水冷機組運行時,由于維護不到位,造成蒸發(fā)器換熱不均,冰點保護、壓力保護等不動作,造成由點到面的惡性大面積銅管凍裂。水冷機組蒸發(fā)器銅管凍裂案例
案例:空調(diào)維保人員按照冷水機組停機步驟關(guān)停冷水機組后離開現(xiàn)場。次日早上維保人員在開機前對系統(tǒng)進行檢查,未能發(fā)現(xiàn)異常(因當晚停電后冷水機組控制盤斷電后歷史故障被清除并對機組進行復位),錯誤判斷設備正常。
按照冷水機組開機步驟進行開機操作,冷水機組開啟瞬間機組報此機組壓縮機低電流故障停機。[本文來源:制冷百科]對冷水機組進行詳細檢查,觀察液鏡發(fā)現(xiàn)冷凍油有乳狀液體,初步判斷系統(tǒng)中含有水分,經(jīng)過技術(shù)人員進一步的檢查,確認故障為冷水機組蒸發(fā)器銅管滲漏。
經(jīng)過對現(xiàn)場的檢查對故障進行分析,初步判斷故障原因有以下幾個方面:
1)冷凍水泵過熱保護停泵,導致冷凍水停止循環(huán),而水流開關(guān)失靈,蒸發(fā)器內(nèi)沒有冰點保護,冷機繼續(xù)運行,導致過冷結(jié)冰直至銅管破裂泄露;
2)冷凍水管上電動閥門突然關(guān)閉,導致銅管內(nèi)冷凍水停止循環(huán),而水流開關(guān)失靈,蒸發(fā)器內(nèi)沒有冰點保護,冷機繼續(xù)運行,導致過冷結(jié)冰直至銅管破裂泄露;但在事后的檢查中發(fā)現(xiàn)閥門正常,記錄中未出現(xiàn)關(guān)閉記錄,排除此原因;
3)冷機運行中出現(xiàn)電源切換,冷凍水泵與冷機出現(xiàn)不同步,出現(xiàn)冷凍水停止循環(huán),而水流開關(guān)失靈,蒸發(fā)器內(nèi)沒有冰點保護,冷機繼續(xù)運行,導致過冷結(jié)冰直至銅管破裂泄露。
3、水冷機組銅管泄露銅管更換
根據(jù)泄露銅管的數(shù)量訂制所要更換的銅管,在蒸發(fā)器側(cè)邊開孔進行拔管,將蒸發(fā)器內(nèi)有泄漏管拔出,同時,檢查其它銅管破壞程度,確定是否需要更換,拔出銅管后,清理系統(tǒng)及需脹管部位,將新銅管更換到機組并脹緊,將開孔部位復原。
以上工作完成后重新更換機組冷凍油、油過濾芯、冷媒干燥過濾器,脹管工作完成及壓縮機復位后,[本文來源:制冷百科]進行查漏工作,加氮氣查漏,保壓。查漏、保壓工作正常后,對系統(tǒng)進行抽真空、保真空度。一切正常后重新對系統(tǒng)充注足量的冷媒。開機調(diào)試,正常后投入使用。
拓展知識:
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