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8月16日，萊陽海爾智慧廚電互聯工廠在萊陽經濟開發區正式落成投產。該工廠是海爾集團的第13個互聯工廠、海爾廚電的第3個互聯工廠，實現了從產品成套到制造成套的轉變，是目前全球廚電行業領先的新型成套智慧廚電一體化工廠。

走進萊陽海爾智慧廚電互聯工廠,記者看到，一排排智能化設備整齊排列。煙機生產線上，從主箱上線，到集煙腔安裝、上罩安裝，到電控系統，再到檢測、包裝、出廠，全部實現了全流程智能化操作。

廠房中央是集煙腔自動沖壓14連線，該條線體是國內最先進集煙腔自動化生產線，整條線體柔性化設計，可滿足14序直線生產又可滿足8+6不同序數柔性生產。線體還擁有領先于同行業的快速換模技術，換模實現全自動，換模時間由之前的2小時減少至15分鐘，實現了高精度下的高效率。

“萊陽海爾智慧廚電互聯工廠是海爾集團先進制造經驗在萊陽的一個集中展現，配備世界領先的COSMO互聯網管理平臺，擁有集煙腔自動成型技術、整機音品質檢測、RFID全流程追溯等全球引領的行業制造技術，單位面積產出是同行業的2倍。”海爾廚電萊陽事業部部長李青堯告訴記者，萊陽海爾智慧廚電互聯工廠是海爾集團在煙威地區設立的第一個智能化工廠，主要面向全球市場生產涵蓋斐雪派克、GE、卡薩帝、海爾、統帥5大品牌的成套廚電產品，用戶可以通過手機終端對高中低端等幾個模塊進行自由選擇，同時還能夠進行“全面私人訂制”。達產后，年可生產家用油煙機、灶具等廚電產品330萬件，鈑金成套配件600萬套，實現銷售收入80億元、稅收4.5億元，成為國內最大的海爾廚電大成套生產基地。

定制下單、智能排產、智能揀配、上線、關鍵件安裝、安規檢測……在煙機、灶具總成裝配線旁的大屏上，記者看到上面實時顯示著用戶定制訂單生產的全流程。相比傳統工廠，海爾互聯工廠不是簡單的自動化取代傳統人工操作，而是人員和設備、設備和設備之間實現實時互聯，通過全流程質量追溯系統，實現全流程制造數據可視加物流軌跡可視，用戶定制訂單進展實時可視。

在萊陽海爾智慧廚電互聯工廠“i+互聯工廠”大數據中心，記者看到，大屏幕上實時顯示著用戶訂單在制造中心的完成情況、成品庫存信息、物流發運車輛信息等生產狀況。“這里是我們工廠的心臟，通過大數據中心與集團大數據中心關聯，并聯交互用戶需求，全流程7大節點互聯，當用戶需求到達一定量時，工廠的工藝研發人員會進行交互設計，從而開發出用戶定制的產品。”李青堯告訴記者，不僅如此，通過大數據中心，對消費者反映的產品質量等相關問題，可以通過大數據中心追溯到具體生產線上的具體崗位。

“選擇落戶萊陽，是因為萊陽具有明顯的整體發展優勢，同時，煙臺信息產業和互聯網技術發展走在全省前列，與海爾互聯工廠的發展非常契合。”海爾集團總裁周云杰在萊陽海爾智慧廚房互聯工廠投產現場表示，海爾集團還計劃在萊陽打造首個生活電器智能互聯工廠，為用戶提供高端成套的生活電器解決方案。據了解，該項目投資5億元，新上智能化生產線，生產廚房、清潔、照明等7大系列，智慧幫廚、蒸烤箱、空氣凈化器等27個品種的家用生活電器，項目達產后，年可生產家用生活電器800萬臺，實現銷售收入60億元，稅收3億元以上。

近年來，萊陽市深入貫徹新發展理念，認真落實煙臺市委、市政府建設制造業強市的部署要求，把打造高端裝備制造產業集群作為加快新舊動能轉換、推動產業轉型升級的重要抓手，高標準規劃建設了5平方公里的高端裝備制造產業園，引進落戶了海爾市場創新產業園、昇輝智能家居等龍頭項目，初步形成了以智慧廚房、智能家居等為主導的高端裝備制造產業體系。海爾智慧廚房互聯工廠的竣工投產，必將為萊陽高端裝備制造產業膨脹壯大、新舊動能加速轉換注入新動力。

此次竣工投產的萊陽海爾智慧廚房互聯工廠，也是海爾集團在煙臺市戰略布局的第一步。海爾COSMOPlat工業互聯網平臺將在煙臺布局、建設及落地推廣，協力煙臺市工信局創建煙臺市區域工業互聯網服務體系。未來，海爾還將在煙臺建設國家級的雙創示范基地、智慧家庭生活體驗中心、血液網疫苗網應用平臺等，通過戰略布局煙臺，為煙臺高端裝備智能制造產業壯大注入新活力，為用戶定制美好生活，打造新舊動能轉換示范樣板。

（新銳大眾記者 楊秀萍 通訊員 李夢 王海濤 孫洺娟）

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