法格燃氣灶維修(法格燃氣灶維修中心電話)

前沿拓展：

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加工中心是一種先進的加工設備，它以高精度、高可靠性、高效率、可加工復雜曲面工件等特點得到廣泛應用。

但若選型不當，則不能發揮其應有的效益，且使資金大量積壓，從而產生風險。

廣義的選型主要包括機型選擇、數控系統選擇、機床精度選擇、主要特征規格選擇等。其中機型選擇和數控系統選擇風險最大，機床精度和主要特征規格選擇次之，故要減少選型風險，可從以下幾方面著手。

一、機型選擇

在滿足加工工藝要求的前提下設備越簡單風險越小，車削加工中心和數控車床都可以加工軸類零件，但一臺滿足同樣加工規格的車削中心價格要比數控車床貴幾倍，如果沒有進一步工藝要求，肯定選擇數控車床風險較小。

同樣在經濟型和普通型數控車床中要盡量選擇經濟型數控車床。

在加工箱體、型腔、模具零件中，同規格的數控銑床和加工中心都能滿足基本加工要求，但兩種機床價格相差約一半(不包括氣源、刀庫等配套費用)，所以模具加工中只有非常頻繁地換刀具的工藝才選用加工中心，固定一把刀具長時間銑削的，選用數控銑床。

目前很多加工中心都在作數控銑床使用。數控車床能加工的零件普通車床往往也能加工，但數控銑床能加工的零件普通銑床大多不能加工，故在既有軸類零件又有箱體、型腔類零件的綜合機加工企業中應優先選擇數控銑床。

二、數控系統選擇

在選購CNC加工中心時，同一種機床本體可配置多種數控系統。在可供選擇的系統中，性能高低差別很大，直接影響到設備價格構成。

目前數控系統種類、規格極其繁多，進口系統主要有日本FANUC、德國SINUMERIK、日本MITSUBISHI、法國NUM、意大利FIDIA、西班牙FAGOR、美國A-B等。

國產系統主要有廣州系統、航天系統、華中系統、遼寧藍天系統、南京大方系統、北方凱奇系統、清華系統、KND系統等，每家公司都有一系列各種規格的產品。減少數控系統選型風險的基本原則是：性能價格比大，使用維修方便，系統的市場壽命長。

因此不能片面追求高水平、新系統。而應該以滿足主機性能為主，對系統性能和價格等作一個綜合分析，選用合適系統。同時應逐漸少選傳統的封閉體系結構的數控系統或PC嵌入NC結構的數控系統，因為這類系統的功能擴展、改變和維修都必須借助于系統供應商。

應盡可能選用NC嵌入PC結構或SOFT結構的開放式數控系統，這類系統的CNC軟件全部裝在計算機中，而硬件部分僅是計算機與伺服驅動和外部1/O之間的標準化通用接口，就像計算機上可以安裝各種品牌的聲卡、顯卡和對應的驅動程序一樣，用戶可以在WINDOWSNT平臺上，利用開放的CNC內核，開發所需的功能，構成各種類型的數控系統。

另外數控系統中基本功能以外還有很多選擇功能，用戶可以根據自己的工件加工要求、測量要求、程序編制要求等，額外再選擇一些功能列入訂貨合同附件中，特別是實時傳輸的DNC功能等。

三、精度選擇

一般CNC加工中心精度檢驗項目都有20~30項，但其最有特征的項目是：單軸定位精度、單軸重復定位精度、兩軸以上聯動加工出來試件的圓度。

定位精度和重復定位精度綜合反映了該軸各運動部件的綜合精度。

單軸定位精度是指在該軸行程內任意一個點定位時的誤差范圍，它直接反映了機床的加工精度能力，而重復定位精度則反映了該軸在行程內任意定位點的定位穩定性，這是衡量該軸能否穩定可靠工作的基本指標。

以上兩個指標中，重復定位精度尤為重要。目前數控系統中軟件都有豐富的誤差補償功能，能對進給傳動鏈上各環節系統誤差進行穩定的補償。

如絲杠的螺距誤差和累計誤差可以用螺距補償功能補償，進給傳動鏈的反向死區可用反向間隙補償來消除。

但電控方面誤差補償功能不可能補償隨機誤差(如傳動鏈各環節的間隙、彈性變形和接觸剛度等因素變化產生的誤差)，它們往往隨著工作臺的負載大小、移動距離長短、移動定位速度的快慢等反映出不同的運動量損失。

在一些開環和半閉環進給伺服系統中，測量元件以后的機械驅動元件，受各種偶然因素影響，也有相當大的隨機誤差影響，例如滾珠絲杠熱伸長引起的工作臺實際定位位置漂移等。所以重復定位精度的合理選擇可大大減少精度選擇風險。

銑削圓柱面精度或銑削空間螺旋槽(螺紋)精度是綜合評價該機床有關數控軸(兩軸或三軸)伺服跟隨運動特性和數控系統插補功能的指標，評價指標采用測量加工出的圓柱面的圓度。在數控銑床試切件中還有銑斜方形四邊加工，這也是判斷兩個可控軸在直線插補運動時精度的一種方法。

對于數控銑床，兩軸以上聯動加工出來試件的圓度指標也不容忽略。

定位精度要求較高的機床還必須注意它的進給伺服系統采用半閉環方式還是全閉環方式，注意使用檢測元件的精度及穩定性。

如機床采用半閉環伺服驅動方式，則精度穩定性要受到一些外界因素影響，如傳動鏈中滾珠絲杠受工作溫度變化造成絲杠伸長，對工作臺實際定位位置造成漂移影響，使加工件的加工精度受到影響。

四、CNC加工中心主要特征規格選擇

CNC加工中心的主要特征規格應根據確定的典型工件族加工尺寸范圍而選擇。

CNC加工中心的最主要規格是幾個數控軸的行程范圍和主軸電機功率。機床的三個基本直線坐標(X、Y、Z)行程反映該機床允許的加工空間，在車床中兩個坐標X、Z反映允許回轉體的大小。

一般情況下加工件的輪廓尺寸應在機床的加工空間范圍之內，如典型工件是450mm×450mm×450mm的箱體，那么應選取工作臺面尺寸為500mm×500mm的加工中心，選用工作臺面比典型工件稍大一些是考慮到安裝夾具所需的空間。機床工作臺面尺寸和三個直線坐標行程都有一定比例關系，如上述工作臺500mm×500mm的機床，X軸行程一般為700~800mm,，Y軸為500~700mm，Z軸為500~600mm。

因此，工作臺面的大小基本上確定了加工空間的大小。個別情況下也可以有工件尺寸大于坐標行程，這時必須要求零件上的加工區域處在行程范圍之內，而且要考慮機床工作臺的允許承載能力，以及工件是否與機床換刀空間干涉、與機床防護罩等附件干涉等一系列問題。CNC加工中心的主電機功率在同類規格機床上也可以有各種不同配置，一般情況下反映了該機床的切削剛性和主軸高速性能。輕型機床比標準型機床主軸電機功率就可能小1~2級。

目前一般加工中心主軸轉速在4000~8000r/min，高速型機床立式機床可達2萬~7萬r/min，臥式機床1萬~2萬r/min，其主軸電機功率也成倍加大。主軸電機功率反映了機床的切削效率，從另一個側面也反映了切削剛性和機床整體剛度。

在現代中小型CNC加工中心中，主軸箱的機械變速已較少采用，往往都采用功率較大的直流或交流可調速電機直聯主軸，甚至采用電主軸結構，這樣的結構在低速切削中扭矩受到限制，即調速電機在低轉速時輸出功率下降，為了確保低速輸出扭矩，必須采用大功率電機。

所以同規格機床CNC加工中心(數控機床)主軸電機比普通機床大幾倍。當典型工件上有大量的低速加工時，必須對機床的低速輸出扭矩進行校核。

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拓展知識：

法格燃氣灶維修

　　燃氣灶我們幾乎經常用，炒菜做飯就需要它的幫忙了，那你知道如果燃氣灶出現了問題該怎么進行維修處理嗎?以下是我為你整理的燃氣灶修理方法，希望能幫到你。

　　燃氣灶修理方法

　　一、火焰不正常

　　1、有離火或者脫火的現象：這個時候很有可能是風門太小，調整一下風門就可以了。或者是因為燃氣灶的壓力太高了，這個時候就可以適當的調節一下，如果不能解決的話就需要請燃氣灶維修的專業師傅來解決了。

　　2、其他現象：有時候不有長時間的明火出現，或者是火焰太小，這個就需要更換一下出氣管的位置了。還有就是要注意的時候，如果自己動手對燃氣灶維修的話一定要弄清楚燃氣灶的信號和一些基本信息。

　　3、有輕微的回火現象：這個很有可能使氣壓太低，只需要提高氣閥的程度就可以了。或者是設計上有些不合理，火孔的直徑太大了，所使用的空間有太小了。

　　4、有漏氣或者異味：這個時候需要檢查的就是氣管是否破裂，或者是閥門的接頭處老化了，需要及時更換，更或者是沒有打燃，直接從新打就好了。

　　二、能點著火，一松手就滅

　　因現在國家規定，所有的燃氣灶具必須裝有意外熄保護裝置，這種現象與熄火保護裝置有關。熄火保護裝置工作原理：當點著火后，熱電偶被火燒著受熱，使熱產生電，電再使閥體里的電磁線圈產生吸力把氣門打開，這樣氣就能出來燃燒。當火熄滅或熱電偶不被燒到，就沒有電，閥門就會自動關閉，燃氣就不能排出，這樣起到安全的目的。這個現象，從下面幾點檢修：

　　1、點火后，火有沒有燒到熱電偶，如沒有，有可能火蓋沒放好，有可能對著熱電偶小孔被雜物或水堵住使火出不來，有可能熱電偶移位或下沉了，排除好即可。

　　2、點火后，火燒到熱電偶。有可能熱電偶本身損壞，更換即可。有可能是熱電偶與閥體的接口接觸不良。

　　三、回火，即聽到啪啪聲

　　一般是風門調得太小，使氣沒出到火蓋外而在爐頭內腔燃燒造成，把風門適當調大即可。

　　四、旋鈕按不下

　　一般是因為閥體總成的旋鈕桿裝得不在面板孔中心，旋鈕底部被卡住，調整面板即可。

　　五、點不著火

　　出現這個問題其實是非常常見的，因為有很多原因都會造成這種現象。具體的有的現象和解決方法接下來我一一的為大家介紹吧。

　　1、氣壓太高，對電火花有沖擊：這個時候只需要做簡單的對氣源做調整，降低氣壓就即可。輸出電纜破損，需要很近才能打火：更換一個新的，這個不能將就。

　　2、電源線有松動或者是點火器的內部結構出現了大面積的損壞：直接更換點火器。脈沖點火器沒有電壓：需要安裝新的電池或者直接更換電池。

　　3、點火的噴嘴太大，對電火花有影響：更換一個噴嘴即可;膠管噴嘴有異物：這個清理掉就好了啊。

　　4、脈沖點火開關有輕微的接觸不良：只要簡單的修理或者是更換開關就好了。氣源開關的氣壓不足：可以看一下是否是燃氣公司停氣了。點火電纜沒有和磁頭鏈接在一起：只需要用膠水或者膠布粘牢即可。

　　燃氣灶日常清潔維護訣竅

　　燃氣膠管檢查

　　燃氣膠管不能忽略作為傳送燃料的地方往往因為老化、開裂造成燃料泄漏構成危險。首先可以用手去感受膠管是否有軟化的現象，用手嘗試是否能把軟管撕開。燃氣本身無色無味，為防止事故發生。特別在燃氣中添加硫化氫，聞起來有點像臭雞蛋的味道。從而簡單判斷是否有泄漏現象。關閉氣表閥門后還有臭味,可判斷為氣表閥門后有天然氣泄漏。

　　同時膠管硬化開裂若無喉箍固定就很容易脫落，連接管道的膠管應定期更換，并將膠管兩端用喉箍緊固，不能用金屬絲代替。安裝膠管后可以使用使用洗潔精開水進行檢驗,依次將其涂抹在燃氣管、燃氣表膠管、旋塞開關等容易漏氣的地方,有泡沫產生則表明發生了漏氣。

　　檢查火孔是否被堵

　　平常在炒菜時是否有發現爐灶中的火焰變小呢?還會出現回火等現象。灶具火焰變小大多是由于火蓋出火孔、噴嘴等，被油污、雜質等阻塞而引起的。有些用戶在燒煮食物時沒有注意，偶有滾溢物流出或異物落入火孔內，將燃燒器火孔堵塞，使燃氣與空氣混合氣體流出受阻，致使火焰變小。

　　在燃氣灶清潔前必須斷開氣管的氣源，以免造成危害。首先拆開燃氣灶的支撐架。然后慢慢把火蓋拿出來一般爐頭出火口使用三層設計。

　　打開后就能看到均勻分布的火孔，通過牙簽或者比較細的東西清理下火孔可以緩解。如果火蓋孔位采用鋁錳合金爐頭設計可以拆下來用水或者清潔劑進行清洗。

　　由于燃氣不同程度的會有一些雜質硫化物等物質，火蓋的火孔中便會有臟東西析出，長時間使用會使火孔變小，如果陣風或溢水壓迫，造成火焰往后退，進而出現回火，為避免這種情況，使用一段時間要及時清理火孔。經過清洗干凈后的燃燒器，火焰將會燃燒更順暢些，而火力也將會更集中不會分散四周現象。

　　點火器日常清潔

　　燃氣灶的點火器是最容易壞的地方，作為點火系統燃氣灶除了使用火柴或點火棒進行人工點火外，市面上國內大都使用壓電陶瓷進行點火跟脈沖連續點火為主。只要一接通微動開關，即可產生一連串電火花，激發燃料實現點火。看脈沖電池那塊是否被高溫所溶解，還有是否有臟物質所覆蓋導致無法傳電到火眼位置。

　　觀察下燃氣灶打火時的火花，是否聲音軟綿綿且無力，且放電頻率明顯比之前變慢。如果屬于這類情況，則是我們的電池電量不足了，換個新電池就解決了。之前我就是因為點火器壞了，平常動用火柴進行輔助點火相當危險。還是做個溫馨提示，當點火器壞時必須及時找到專業人員進行更換。

　　燃氣灶面清潔

　　目前燃氣灶的臺面清潔，市面上常見的臺面有不銹鋼，玻璃面板以及搪瓷面板構造而成。很多愛干凈的朋友，當煮完飯后都會對表面進行清潔，清除因為炒菜時濺出的油跡等污染物。相對而言玻璃面板跟不銹鋼面板的燃氣灶相對容易清潔些。

　　而市面上更有多款去污清潔劑幫用戶去除頑固污跡，只需要清潔前利用去污劑噴灑在油污位置，稍等片刻用再用擦布再次輕輕一擦，就會干凈如新。但切記請勿使用鋼絲球清潔玻璃面板，因為在擦洗過程中造成劃痕，使其產生縫隙保護層會因此受到損壞強度降低，臺面更容易產生爆裂。