前沿拓展：

江寧區松下燃氣灶維修點

維修點位置：

1、北京愛潤發家用電器商貿有限公司：北京市朝陽區北辰西路69號峻峰華亭C座209；

2、北京家維遠大科技有限公司朝陽區百子灣路百子園4號樓A單元3層。

松下：松下是日本的一個跨國性公司，在全世界設有230多家公司，員工總數超過290493人。其中在中國有54000多人，2001年全年的銷售總額為610多億美元，為世界制造業500強的第26名。

原創 MFC 鈑金加工與焊接噴涂

南京藍昊智能： 國產智能柔性折彎中心龍頭

折彎是鈑金加工的重要工序，技術含量高，加工速度相對慢，往往是加工的瓶頸，占用高素質的操作工人數多，是人力成本占比高的環節，業內一般是用機器人來減少人工，并保證折彎的精度和一致性。但是針對特定鈑金件，想要更高的精度和更快的加工效率，那就是使用智能柔性折彎中心。

南京藍昊智能科技有限公司（以下簡稱“藍昊”），專注智能柔性折彎中心自主研發，在軟硬件方面均取得了巨大成功，打破了國外對數控折彎系統以及智能化柔性折彎設備的壟斷，在鈑金加工行業獲得了廣泛的認可2022 年 6 月，MFC《金屬板材成形》雜 志訪談了總經理費秀峰先生，該公司的雄心不僅僅是提供智能鈑金折彎，而是智慧工廠的整體解決方案。

MFC:費總，請介紹一下南京藍昊智能科技有限公司的總體情況。

費秀峰：南京藍昊智能科技有限公司是一家集產品研發、功能定制、生產制造和售后服務為一體的高新技術企業，主要從事于智能柔性折彎中心、自驅機械臂、多軸并發聯動智能數控系統、云端運維 管理平臺的研發、生產和銷售。藍昊產品擁有完全自主知識產權，實現了真正意義上的多軸并發聯動控制，每個單控 板支持 32 軸并發聯動，可實現無限級聯。

藍昊是一家年輕的公司，核心團隊來自中興通訊的研發部門，2016年開始研發折彎中心，經過無數次失敗之后，2017年推出第一代成熟的商用產品，于是2018年注冊了藍昊智能公司，從此走上高速發展之路。目前南京藍昊工廠位于南京江寧開發區內，廠區占地50畝，廠房面積 15000 平米，月產能50 ～ 70 臺，二期工程 200 畝，正在建設中。

截止2022年6月，藍昊目前員工200多人，其中研發人員50多人，人均年產值200多萬元，智能柔性折彎中心的國內市場占有率大約是70%。公司先后通過了科技型中小企業認證、國家高新技術企業認證，受邀CCTV中央電視臺專訪，獲得國家財政部、江蘇省財政廳以及地方政府國資辦的戰略投資。蘭周軍董事長獲得了南京市以及江寧區高層次人才、創新企業家等稱號。

南京藍昊智能現已申請專利100余件，已取得授權專利近70件。此外，藍昊柔性智能折彎中心系列產品已通過GB/T19001-2016/ISO9001:2015質量管理體系認證。

MFC:藍昊的主要產品是什么？所服務的行業有何特點和痛點？藍昊對行業帶來哪些變化？

費秀峰：藍昊主要產品是智能柔性折彎中心、自驅機械臂、多軸并發聯動智能數控系統、云端運維管理平臺，主要服務鋼柜殼體、廚具、家具、通風、制冷、凈化、門業、裝飾、電梯、通訊、醫療器械、家電等相關鈑金加工行業。

目前智能柔性折彎中心、機械臂是我們成功應用的產品，而其底層的多軸并發聯動智能數控系統以及藍昊云企業管理平臺才是我們真正的核心技術，這是很多機床企業一直未能突破的難點，未來還可擴展應用于車、銑、刨、磨、沖、鍛等加工工藝，以及 AGV/RGV等智能運輸系統中。

激光切割機銷售價格的下降，以及切割速度越來越快，鈑金工廠產能的瓶頸就集中到了折彎環節。批量大，品種多，換模頻繁，需要的折彎工人多，長時間工作強度大，折彎效率低，折彎一致性難以保證。比如門業和電梯行業，板件較大，至少需要兩個熟練工人在液壓折彎機操作，不僅耗費體力，而且操作液壓折彎機非常危險，容易產生工傷事故。

涉及換刀和多道折彎的工序，人工換模、重復定位和進料非常耗費時間，而且容易出錯，導致大量工件報廢。對于不同折彎形狀，需要制造和存儲相應的模具，增加了制作周期和模具成本。而新生代工人對工作環境、薪資待遇要求高，動輒辭職不干是困擾制造業企業的普遍難題。

而智能柔性折彎中心是一種高效節省人工和模 具的折彎方式，通過系統編程，可實現多個軸體的并發聯動，控制壓爪夾持或吸盤吸附板材，控制板材的進料或旋轉，通過萬能折彎刀具，實現工件的多邊多刀的折彎成型，折彎的效率、精度及一致性 都顯著提高。

之前只有少數實力雄厚的公司才買得起幾百萬乃至上千萬的進口柔性折彎中心，生產附加值高的產品，維修保養都非常昂貴，也只有少數高素質的員工才能操作，甚至有些公司只是買來當做撐門面的擺設。

藍昊智能柔性折彎中心采用萬能折彎模具，只需一套模具即可完成各類形狀的折彎，用戶無需另外定制模具，最快0.2秒每刀，多邊折彎一次成型，平均30秒左右一個工件，24小時不間斷工作。設備可輕松實現圓弧、壓死邊、回型、封閉型及其他 復雜型的鈑金折彎需求。

藍昊圖形可視化編程系統，用戶只需根據工件尺寸，輸入相應的折彎參數即可自動生成折彎程序，普通工人2 小時即可學會。系統支持折彎檢測功能，如折彎參數出現異常，系統自檢程序自動報警，并提示用戶。

總之，藍昊智能柔性折彎中心大大降低了投資和使用的門檻，使得這款功能強大，效率和精度超高的設備以驚人的速度進入各行各業，不僅僅提升了生產效率，也提升了企業形象和管理水平。

MFC:藍昊智能柔性折彎中心適合加工什么類型的產品？

費秀峰：目前，藍昊的智能柔性折彎中心最適合折彎0.35～ 3mm厚的不銹鋼、鋁板、冷板等金屬材質板材、兩條邊以上需要折彎的鈑金件，折彎高度標配是170mm，均支持定制折彎高度300mm，折彎寬度不超過2500mm，最大尺寸不超2500mm×1250mm，四邊成型最小尺寸140mm×190mm，雙邊最小內尺寸140mm。結構越復雜，需要折彎的次數和折彎的邊越多，智能柔性折彎中心的優勢越明顯。

藍昊吸盤式X系列折彎中心適用的板材要求表 面平整、無沖壓無孔；壓臂式 P 系列適用網孔、波紋、鏤空及各類平板或異形工件。

符合上述材質和尺寸的鈑金件，對大批量單一品種，優勢自然是無與倫比。對于小批量多品種，藍昊智能柔性折彎中心有兩種解決方案。對于人工換刀的折彎中心，藍昊推出了自動在線補償功能，打樣的時候，可以在線對長度、高度和角度進行調整，調整好的參數自動被保存記錄，只需要一到兩個樣 件就能設置好。

另外，藍昊還推出了自動換刀的解決方案，根據工件的形狀，自動改變拼刀。藍昊提 供全套的3D軟件的模擬，工件設計好之后導入系統，經過系統模擬檢驗，確認后直接進行實測。

這種換 刀模式不是對國外同行的模仿，而是藍昊智能基于并發聯動核心技術獨辟蹊徑的方式，綜合換刀效率在業內是最高的，運行速度，加工的順滑性，對工件的加工緩沖控制也一流的，能精確控制角度，延長模具壽命。板厚的實時檢測也達到國際一流水平。

藍昊自主研發的自驅一體機械臂和折彎中心同一體控制，更換工件的時候，自動生成機械臂動作， 無需二次編程，真正實現了不同工件之間的無縫銜接。自動化產線方案可定制，包括單臂機械臂上下料、雙臂機械臂上下料及單臂機械臂 + 絎架上下料等自 動化方案。

MFC:藍昊有哪些典型客戶？銷售布局如何？

費秀峰：藍昊的客戶遍布各個行業，因為適用性強，并 沒有集中在某個特定行業，典型應用行業如：文件柜、電氣柜、工具柜、廚具、空調、制冷、通風、裝飾、門業、電梯等，類似常規折彎難以解決的鈑金件是 智能柔性折彎中心的優勢。與傳統的人工或機器人 折彎相比，藍昊的智能柔性折彎中心具有壓倒性的 效率和精度優勢。

藍昊在全國范圍內設有華中、華東、華南、華北及中西部五個銷售片區，8家分公司，32個銷售網點和售后服務中心。

我們的客戶包括兩部分，一部分是用到鈑金加工的公司，或者專業的鈑金加工企業如美的、東貝、恒潔、金榮華樂、新多、松下、萬控、中興、巨星、方太、方大、開山股份、金虎集團、二輕機械廠、圖騰機柜、金彭、朗威股份、星星冷鏈等等 20 多個 行業的企業用戶。他們很多是習慣使用進口柔性折彎中心，因為價格貴，沒有全面使用，隨著藍昊智能柔性折彎中心的日漸成熟，迅速成為了他們的首 選折彎設備。

另外一部分是國內的鈑金設備制造商，我們提供代工貼牌加工，也提供技術和軟件支持，利用他們現有的渠道和客戶群，讓更多的企業能用到我們的智能柔性折彎中心和自動化折彎解決方案。

MFC:藍昊有哪些因素讓貴公司發展如此迅速？

費秀峰：我們的團隊里做軟件、控制系統、集成電路、底層設計有很多來自中興、華為的頂尖研發人員，機械部分、伺服驅動和工藝有來自鈑金行業的資深專家，掌握核心技術，各環節靈活可控，與研發外包或購買的第三方控制系統有本質差異。

如藍昊專利刀具，采用進口慢絲工藝，一致性更高，通用分段上壓刀精度可達 0.005mm, 整體熱 處理加超深冷工藝硬度更高更加耐磨。采用合金鋼材質材質，可根據客戶工藝選擇不同的材質。自建刀具廠，每把刀具都可追溯源頭，并通過嚴格的質檢，品質更有保障。

設備核心框架采用高標號QT500-7和灰鐵250鑄件。長期運行穩定可靠。選用南京工藝 8020 重載型研磨級絲桿，品質保證，傳動更穩定，精度更高。選用南京工藝重載型高精度P3級55滾柱型線軌，承重更大，精度更高。

在加工手段方面，我們已經有了海天龍門鏜銑中心、臥式加工中心、立式加工中心、大型臥式鏜銑床等十余臺，發那科高精度慢走絲機床二十余臺，以及研磨級杭州磨床等眾多加工設備。

作為一個只有四年的新公司，現在我們的研發和制造能力已經是超乎尋常了。在智能柔性折彎中心細分領域的成功并不讓我們滿足。我們的視野不僅僅局限于做鈑金設備，也不局限于鈑金行業，我們在開發一個工業 4.0 的平臺，實現基于多軸并發聯動技術的單機的自動化，生產線的智能化，以及整個工廠的信息化，從機器到管理，全方面給客戶帶來提升。

MFC:費總，您對鈑金行業和藍昊有何展望？

費秀峰：我們對行業做過調研，規模以上的鈑金工廠或者鈑金車間大約有25000個，從業人員大約250萬人，這是一個需求穩定且龐大的行業，服務制造業涉及到幾乎所有行業。我們預計全球智能柔性折彎中心的年需求量是25000臺。藍昊智能柔性折彎中心的成功商用化是 國內市場井噴的根本原因，我們客戶復購和口碑宣傳促進了公司的快速成長，目前藍昊的市場占有率在7成左右。

鈑金行業的需求永遠會存在，但不一定能吸引到足夠多高素質的新生代工人進入行業，未來智能柔性折彎中心以及自動化上下料的整線的需求將越來越多，將是鈑金企業主必然的選擇。

隨著對不同原材料廠家、不同材質、不同批次的原材料數據的積累，以及傳感監測手段對板材厚度精確測量、以及膨脹系數補償水平的不斷提升，藍昊的自適應擾度補償的功能將更加強大，使得同批次折彎件的精度和一致性達到業內頂尖水平。

未來我們將繼續將智能柔性折彎中心迭代升級，讓操控性更簡潔易上手，精度和一致性更強，折彎寬度和折彎高度進一步挑戰極限，達到國際一流水平，將藍昊的產品推廣到全球。

同時我們也將掌握核心技術的多軸并發聯動技術應用到其他行業，造福制造業更多行業。隨著國內智能柔性折彎中心井噴式發展，我們在全國范圍內建立了更多的生產基地和服務中心，吸引更多的優秀人才，進一步提升我們的軟硬件研發能力，為工業 4.0 的產業化服務打下堅實的基礎。在軟件方面，我們正在使用和完善藍昊云自定義應用云平臺，免費提供給藍昊的客戶，幫助中小客戶實現自動化、智能化和信息化的生產和管理。

希望通過接受MFC《金屬板材成形》的深度訪談， 更多的用戶和鈑金設備制造商、其他行業的機床制造商 來和我們合作。

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