前沿拓展：

系統(tǒng)調(diào)試：

通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整，在各獨(dú)立系統(tǒng)作好調(diào)試的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。主要有：

1、供電、控制系統(tǒng)調(diào)試

2、主機(jī)調(diào)試

3、風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試

4、冷（卻）水系統(tǒng)調(diào)試

5、系統(tǒng)的綜合調(diào)試

主機(jī)設(shè)備調(diào)試：

模塊式風(fēng)冷熱泵主機(jī)安裝調(diào)試：

模塊式風(fēng)冷熱泵機(jī)組是由一個或多個模塊組合而成，模塊機(jī)中25、30、35 kW（一般情況下）的模塊機(jī)每個模塊只有一個模塊單元，55、60、65kW（一般情況下）的模塊機(jī)每個模塊有兩個模塊單元組成。每個模塊單元都有自己獨(dú)立的電控，模塊單元的電控之間以通訊網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行信息交換。機(jī)組采用全中文微電腦控制系統(tǒng)，能自動地根據(jù)負(fù)荷的大小進(jìn)行能量控制，達(dá)到最佳匹配，真正實(shí)現(xiàn)最佳的節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)。

一、電源線連接

1、確認(rèn)在施工現(xiàn)場所選用的電氣部件是根據(jù)以下規(guī)格要求選用的,并且應(yīng)保證遵照標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范。

2、對于25、30、35kW的模塊機(jī)，一個模塊只有一個模塊單元；而對于制冷量為55、60、65kW的模塊機(jī)，一個模塊有兩個模塊單元，每個模塊單元的主電源必須分開接線設(shè)置電氣開關(guān)。

3、檢查及保證機(jī)組正確接上地線，以防漏電事故，其接地裝置需嚴(yán)格按電氣規(guī)范要求施工。

4、主電源接線：

1）主電源開關(guān)控制箱應(yīng)選在使非專門維護(hù)人員不容易碰到的位置，以免產(chǎn)生誤動作。

2）通過電線連接孔把主電源、電源中性線和接地線接到機(jī)組電氣箱內(nèi)，牢固地將電線接到A、B、C和N的接線端子上及地線座上。

3）在主電源線的連接上要求相序必須一致。

二、控制接

1、主機(jī)模塊通訊線的連接

機(jī)組每個模塊之間的通訊（對60、65kW的模塊機(jī)，其內(nèi)部兩個模塊單元之間的通訊線在出廠前已接好）需要現(xiàn)場連接，通訊線采用三芯屏蔽線，模塊之間的連接必須采用總線性連接，依次接入主、子模塊電控箱的小三位接線座P、Q、E接線端子上，每個模塊單元控制板的信息，都可通過與主模塊相接的線控器進(jìn)行操作和顯示。有關(guān)線控器接線等詳情請參照《模塊式風(fēng)冷熱泵機(jī)組線控器安裝說明書》。

2、水流開關(guān)控制線的連接

將水流開關(guān)的引線（用戶自備）接到主機(jī)的W1、W2接線端子上。

3、水泵控制線的連接：

水泵交流接觸器的控制線路必須通過主機(jī)的P1、P2接線端子，如圖a所示：

4、輔助電加熱器控制線的連接：

輔助電加熱器的交流接觸器控制線路必須通過主機(jī)的H1、H2接線端子，如圖b所示：

5、注意：水流開關(guān)、水泵、輔助電加熱器只與被設(shè)定為0號地址的主機(jī)控制器相連。

三、模塊單元控制器上地址開關(guān)設(shè)定（本段以美的為例）

1、警告：地址開關(guān)的設(shè)定必須在機(jī)組斷電情況下進(jìn)行，機(jī)組通電情況下嚴(yán)禁撥動地址開關(guān)。

2、如下地址開關(guān)中的數(shù)字、字母表示的含義為：

0代表0號主機(jī)，1～F依次代表1～15 號輔機(jī)。

3、對于55、60、65kW的模塊機(jī)，一個模塊有兩個模塊單元，有兩個地址。而25、30、35kW的模塊機(jī)，一個模塊只有一個模塊單元，一個地址。

4、各模塊單元的地址碼不能重復(fù)，否則將出現(xiàn)保護(hù)而不能啟動機(jī)組。因此必須將撥動開關(guān)撥到指向不同的地址碼。

5、有數(shù)碼單元的模塊機(jī)，其數(shù)碼單元優(yōu)先設(shè)定為主機(jī)。機(jī)組模塊單元機(jī)型的確認(rèn)：（請根據(jù)控制板上撥動開關(guān)，按照下圖所示進(jìn)行區(qū)分）

注意：對機(jī)型設(shè)定的撥動開關(guān)出廠前已設(shè)定好，請勿更改。

25、30、35kW模塊機(jī)的主機(jī)與輔機(jī)之間的聯(lián)網(wǎng)通訊和接線示意圖：

55、60、65kW模塊機(jī)的主機(jī)與輔機(jī)之間的聯(lián)網(wǎng)通訊和接線示意圖：

四、水路檢查

1、機(jī)組與用戶水路系統(tǒng)的安裝參考下頁“機(jī)組與用戶水路系統(tǒng)的安裝示意圖”。

2、用戶水管在與機(jī)組接駁前，必須對整個管路系統(tǒng)進(jìn)行清洗，然后拆下過濾器的過濾網(wǎng)清洗干凈再裝上，確認(rèn)管路中沒有顆粒及雜質(zhì)方可與機(jī)組接駁。

3、為防止A系列模塊式風(fēng)冷熱泵機(jī)組的板式換熱器堵塞，檢查Y型過濾器目數(shù)是否為40目以上（濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑不得超過1.2mm）。如過濾器濾網(wǎng)網(wǎng)孔過大，則須在內(nèi)部鋪設(shè)一層網(wǎng)孔直徑不超過1.2mm的不銹鋼絲網(wǎng)。

4、對水系統(tǒng)管路經(jīng)多次沖刷排污后，確認(rèn)水質(zhì)潔凈度符合要求，系統(tǒng)再次注水排空后開啟水泵，確認(rèn)水流量、出口壓力符合要求內(nèi)部空氣全部排空，水流開關(guān)在進(jìn)水管道上安裝正確。

5、在冬季環(huán)境溫度很低的情況下，夜間停機(jī)時期板式換熱器和管道內(nèi)的水可能凍結(jié)，從而損壞設(shè)備和管路。為防止凍結(jié)，絕不允許機(jī)組斷電（因機(jī)組有自動防凍功能）。如果在夜間停機(jī)，機(jī)組在不斷電的情況下還有可能結(jié)冰，那么必須把水管里的水全部排出，如果排水比較困難，可使用防凍結(jié)混合物乙二醇或丙二醇。

6、注意：切勿使用鹽類防結(jié)冰混合物，以免腐蝕機(jī)組，損壞設(shè)備。

機(jī)組與用戶水路系統(tǒng)的安裝示意圖：

五、試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、機(jī)組啟動前12小時將主電源接通，以使加熱帶通上電，對壓縮機(jī)進(jìn)行預(yù)加熱。如不進(jìn)行足夠的預(yù)加熱，可能造成壓縮機(jī)損壞。當(dāng)壓縮機(jī)要長時間停止運(yùn)行而切斷電源，切記重新啟動機(jī)組前12小時應(yīng)通電進(jìn)行預(yù)加熱。

2、線控器的設(shè)定：具體操作方法請參照《模塊式風(fēng)冷熱泵機(jī)組線控器的使用說明書》

3、為確保先開水泵后再開機(jī)組，在換熱器的進(jìn)水側(cè)應(yīng)裝設(shè)水流開關(guān)，并將其引線接到主機(jī)的W1、W2接線端子上。

注：由于水泵由機(jī)組主模塊控制器控制，在進(jìn)行水系統(tǒng)運(yùn)行時，可臨時接線使水泵交流接觸器控制回路通電（參照圖b），以使水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

警告：在水系統(tǒng)未調(diào)好以前，禁止通過主機(jī)來開水泵。

4、打開線控器，如發(fā)現(xiàn)機(jī)組有故障代碼顯示，先消除故障，確認(rèn)機(jī)組無故障后，參照 “線控器的使用說明”操作方法啟動機(jī)組。

5、試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，進(jìn)出水溫度穩(wěn)定后，調(diào)整水流量至名義值，保證機(jī)組正常運(yùn)行。停機(jī)后，須間隔10分鐘再投入運(yùn)行，以防止機(jī)組頻繁啟動。最后按表六要求檢查機(jī)組控制及保護(hù)裝置是否正常。

6、由于主機(jī)可以對水泵進(jìn)行啟停控制，在水系統(tǒng)沖刷時，不得通過主機(jī)來控制水泵的運(yùn)行。

水系統(tǒng)未充分排空前，不得開啟機(jī)組。

7、必須正確安裝水流開關(guān)，水流開關(guān)的接線必須按照指定位置連接，否則在機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)斷水而引起的故障由用戶負(fù)責(zé)。

8、試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)組停機(jī)后間隔不到4分鐘，不得再次手動開機(jī)。

六、檢查功能

1、故障保護(hù)顯示

如機(jī)組在不正常的情況下運(yùn)行，控制板、線控器上都顯示故障保護(hù)代碼，并且線控器上的指示燈會以5Hz的頻率閃爍，其顯示代碼如下表：

水冷螺桿、離心主機(jī)安裝調(diào)試

1、在各獨(dú)立的系統(tǒng)全部調(diào)試完畢的基礎(chǔ)上，開啟制冷機(jī)組，對機(jī)組進(jìn)行調(diào)試。

2、制冷設(shè)備、空調(diào)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274-2010的有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)8小時以上無異常。

3、其他嚴(yán)格遵循主機(jī)設(shè)備安裝使用手冊的要求進(jìn)行規(guī)范調(diào)試。

冷凍（卻）水系統(tǒng)調(diào)試：

1、冷凍（卻）水系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)試壓、清洗、排污合格后進(jìn)行。

2、開啟冷凍循環(huán)水泵及冷卻塔、冷卻水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上。

3、各類水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動和聲響，緊固連接部件無松動。水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼不得超過70℃，滾動軸承不得不得超過75℃。

4、檢查水系統(tǒng)管道排空情況，并通過末端設(shè)備上的排氣閥對設(shè)備進(jìn)行排空。

5、系統(tǒng)水流量必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，調(diào)整到許可的偏差范圍內(nèi)，避免大流量、小溫差，使各回路達(dá)到水力均衡。（詳見水系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)）

6、在設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)明各分支回路、末端設(shè)備的水流量，有條件應(yīng)在各分支回路及風(fēng)柜等大型末端設(shè)備上設(shè)置檢測和流量調(diào)節(jié)用的平衡閥。

7、認(rèn)證記錄整理各回路的調(diào)整參數(shù)及水泵等設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，為以后的運(yùn)行維保、改造的原始參數(shù)。

制冷系統(tǒng)的綜合調(diào)試

1、測定、調(diào)整各房間的送風(fēng)量、溫度

2、測定、調(diào)整各末端的水流量（詳見水系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)）

3、測定、調(diào)整冷凍（卻）水系統(tǒng)水流量（詳見水系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)）

冷水機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)

一、日常檢查

1、為確保機(jī)組長期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)組調(diào)試應(yīng)由設(shè)備廠家專業(yè)人員或中具有一定空調(diào)知識人員在設(shè)備廠家專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，日常的操作、維護(hù)也必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的空調(diào)人員來進(jìn)行。

2、機(jī)組應(yīng)定期按照調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)階段的相關(guān)參數(shù)的相同項(xiàng)目進(jìn)行日常檢查，同時須特別注意以下項(xiàng)目：

1）根據(jù)說明書要求對機(jī)組進(jìn)行定期維護(hù)，以保證機(jī)組運(yùn)行狀況良好。

2）不可用手接觸冷媒排氣部件，以防被燙傷。

3）不要把接保護(hù)裝置的線路短接，否則可能引起事故。

4）如不幸發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即將主電源關(guān)閉并用滅火器撲滅。

5）機(jī)組不可在易燃?xì)怏w（油漆、涂料、汽油等）附近操作，以防止火災(zāi)或爆炸。

二、主要部件維護(hù)

1、在運(yùn)行過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)的排氣、吸氣壓力，如發(fā)現(xiàn)異常及時找出原因，排除故障。

2、定期檢查電氣接線有無松動，接觸點(diǎn)氧化、外物等引起接觸不良，如有須及時處理。經(jīng)常留意工作電壓、電流和相位平衡。

3、及時檢查電氣器件的可靠性，應(yīng)對失效及不可靠的器件及時更換。

4、控制和保護(hù)設(shè)備，在現(xiàn)場切勿隨意調(diào)節(jié)設(shè)定點(diǎn)。

三、除垢

設(shè)備長期運(yùn)行后，水側(cè)換熱器傳熱表面會沉積氧化鈣或其它礦物質(zhì)，這些礦物質(zhì)在傳熱表面結(jié)垢較多時，會影響傳熱性能而導(dǎo)致電能消耗增加、排氣壓力過高（或吸氣壓力過低）。因此須定期用清潔藥劑對水系統(tǒng)管路和水側(cè)換熱器進(jìn)行清洗除垢。

1、清潔水側(cè)換熱器須由專業(yè)人士進(jìn)行，清潔藥劑可采用甲酸、檸檬酸、醋酸等有機(jī)酸清洗。

2、清潔藥劑絕不能用含氯酸或氟化物的清潔藥劑，因水側(cè)換熱器的材料是不銹鋼，容易被其腐蝕，導(dǎo)致冷媒泄漏。

3、在使用清潔藥劑后，用干凈水清潔水管以及熱交換器，進(jìn)行水處理以防水系統(tǒng)被腐蝕或清潔后水垢的再吸附。

4、在使用清潔藥劑的情況下，根據(jù)污垢沉積情況調(diào)節(jié)清潔藥劑的濃度、清潔時間和溫度。

5、在完成用酸洗清潔后，需對廢液進(jìn)行中和處理，處理后的廢液需聯(lián)系廢液處理公司對廢液進(jìn)行處理。

6、清潔藥劑和中和藥劑對眼睛、皮膚、鼻粘膜等有腐蝕作用，因此在清潔工作中必須使用保護(hù)裝置（如護(hù)鏡，保護(hù)手套，保護(hù)鞋，保護(hù)面具等）以防吸入或接觸這些藥劑。

四、系統(tǒng)防凍

1、當(dāng)冬季關(guān)機(jī)時，應(yīng)清洗機(jī)組內(nèi)外表面，并吹干，為了防塵，對機(jī)組要進(jìn)行覆蓋，打開放水閥，放凈水側(cè)換熱器及水管內(nèi)的存水，以防發(fā)生凍結(jié)事故，最好在水管內(nèi)注入防凍劑。

2、在較低環(huán)境溫度下停機(jī)備用時，若機(jī)組放在室外溫度低于0℃的環(huán)境中應(yīng)將水側(cè)換熱器中的水排盡。

3、在運(yùn)行時如果冷凍水水流開關(guān)和防凍溫度傳感器失效時將可能導(dǎo)致水管凍結(jié)現(xiàn)象，因此水流開關(guān)必須按照接線原理圖接線。

4、在給機(jī)組充注制冷劑或?yàn)榱司S修而放掉制冷劑時，有可能凍裂水側(cè)換熱器。無論何時只要容器中制冷劑的壓力在0.4MPa以下，就有可能發(fā)生管路結(jié)冰，為此，一定要使換熱器中的水保持流動或?qū)⑺畯氐追鸥蓛簟?/p>

五、停機(jī)初次啟動

任何長時間停機(jī)后，機(jī)組再次啟動時須作以下準(zhǔn)備：

1、徹底檢查和清理機(jī)組

2、清潔水管路系統(tǒng)。

3、檢查水泵、調(diào)節(jié)閥及水管系統(tǒng)的其它設(shè)備。

4、檢查所有電線連接處是否緊固。

六、零部件更換

更換部件應(yīng)使用本公司的原廠配件，切勿隨便更換任何不相同的零部件。零部件的更換應(yīng)嚴(yán)格按照主機(jī)設(shè)備安裝使用手冊和相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。

水系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)：

空調(diào)負(fù)荷的分布，隨季節(jié)溫度和日氣溫的變化極不均衡，在空調(diào)季節(jié)一般設(shè)計(jì)負(fù)荷約占全年總運(yùn)行時間的6~8%左右，詳見下表。因此根據(jù)負(fù)荷變化情況對水系統(tǒng)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)具有具有顯著的節(jié)能效益和經(jīng)濟(jì)效益。

空調(diào)負(fù)荷全年分布（引自美國制冷協(xié)會ARI550/590-98標(biāo)準(zhǔn)）

注：《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2015（供參考），IPLV部分負(fù)荷性能系數(shù)如下：

在空調(diào)水系統(tǒng)中，主機(jī)或末端設(shè)備的負(fù)荷改變與水流量的變化并非線性比例關(guān)系，詳見下表，水系統(tǒng)的調(diào)節(jié)必須優(yōu)先考慮系統(tǒng)的動態(tài)平衡和穩(wěn)定性。

系統(tǒng)水流量必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，調(diào)整到許可的偏差范圍內(nèi)，避免大流量、小溫差，使各回路達(dá)到水力均衡。調(diào)試時應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)明各分支回路、末端設(shè)備的水流量，應(yīng)在各分支回路及風(fēng)柜等大型末端設(shè)備上設(shè)置檢測和流量調(diào)節(jié)用的平衡閥。記錄整理各回路的調(diào)整參數(shù)及水泵等設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，作為以后的運(yùn)行維保、改造的原始參數(shù)。

空調(diào)水系統(tǒng)機(jī)房冷水機(jī)組一般采取定流量調(diào)節(jié)方式，出于節(jié)約運(yùn)行電能的目的，越來越多采取變流量方式。空調(diào)系統(tǒng)變流量方式主要有兩種：

1、冷源主動變流量方式（或稱冷量控制變流量）：根據(jù)室外溫度和負(fù)荷變化，判斷制冷量需求，確定投入運(yùn)行機(jī)組的臺數(shù)或機(jī)組負(fù)荷開啟比例，控制循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速或臺數(shù)，實(shí)現(xiàn)變流量運(yùn)行。其流量控制精確度低。

2、用戶主動變流量方式（或稱空調(diào)末端變流量）：在計(jì)量收費(fèi)的運(yùn)行方式下，供冷負(fù)荷及循環(huán)水流量的變化取決于用戶需求，系統(tǒng)末端總循環(huán)流量的變化決定于用戶的變化。其流量控制精確度高。

水泵流量調(diào)節(jié)

在水系統(tǒng)空調(diào)中，空調(diào)循環(huán)水泵的能耗占到空調(diào)系統(tǒng)總能耗的15~20%左右，因此通過改變水泵的運(yùn)行情況實(shí)現(xiàn)變流量運(yùn)行，使水泵能耗能隨流量的增減而增減，更具節(jié)能意義。水泵的運(yùn)行情況受管路影響較大，在變流量系統(tǒng)系統(tǒng)中，供、回水環(huán)路之間必須設(shè)置旁通（壓差）調(diào)節(jié)裝置。水泵流量調(diào)節(jié)方式主要有以下幾種：

1、節(jié)流調(diào)節(jié)

2、臺數(shù)調(diào)節(jié)

3、變速調(diào)節(jié)（及水泵變頻調(diào)節(jié)）

一、節(jié)流調(diào)節(jié)

1、節(jié)流調(diào)節(jié)其流量調(diào)節(jié)范圍不大，只能在水泵效率允許區(qū)間進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用于單臺水泵系統(tǒng)小范圍調(diào)節(jié)，由于采用閥門調(diào)節(jié)，流量控制的精確度低。

2、所謂水泵節(jié)流調(diào)節(jié)就是改變水泵出口閥門開度，利用節(jié)流過程的損失減小流量，特點(diǎn)是單位流量功耗加大，揚(yáng)程升高，效率下降。因此水泵自身節(jié)能效果不明顯，流量減小使主機(jī)供回水溫差加大，主機(jī)運(yùn)行負(fù)荷百分比降低而達(dá)到節(jié)能目的。

3、采用節(jié)流調(diào)節(jié)時宜采用特性曲線相對較平坦的水泵，其流量調(diào)節(jié)區(qū)間較大。為避免水泵氣蝕，節(jié)流調(diào)節(jié)閥不應(yīng)設(shè)置在水泵回水端，應(yīng)設(shè)置在水泵出水端。

二、臺數(shù)調(diào)節(jié)

1、通過檢測水系統(tǒng)壓差、流量或主機(jī)供回水溫差等參數(shù)的改變來控制水泵運(yùn)行的臺數(shù)，適用于多臺并聯(lián)運(yùn)行的水泵系統(tǒng)。一般主要有兩種控制方法：

1）壓差控制調(diào)節(jié)

利用水泵并聯(lián)后的總特性曲線，設(shè)定某個壓力作為上限，另一個作為下限，各臺水泵在設(shè)定的壓差范圍內(nèi)運(yùn)行。當(dāng)末端側(cè)流量改變時，壓力隨之變化，當(dāng)壓力超過設(shè)定的上限值時，開始減少水泵臺數(shù)；反之增加水泵臺數(shù)。

2）流量控制調(diào)節(jié)

在供水總管上設(shè)置流量計(jì)測得實(shí)際用水量，通過變送器將信號發(fā)送到臺數(shù)控制器，臺數(shù)控制器根據(jù)各水泵預(yù)設(shè)定的流量范圍和變送器送來的信號進(jìn)行比較。若實(shí)際用水量小于一臺水泵的流量，則停止一臺水泵，若水量繼續(xù)減少則繼續(xù)停泵；反之，則增加水泵運(yùn)行。

2、采用臺數(shù)調(diào)節(jié)的并聯(lián)水泵宜采用特性曲線陡降型的水泵，水泵揚(yáng)程最好一致，應(yīng)盡可能選擇同型號水泵。

3、采用臺數(shù)調(diào)節(jié)時，應(yīng)安排好水泵的啟停能依次順序進(jìn)行，保持水泵的工作機(jī)會均等，同時設(shè)置一臺備用泵是必要的。

4、臺數(shù)減少時，流速會降低，水泵流量偏大，揚(yáng)程降低，水泵容易過載燒毀水泵電機(jī)。當(dāng)減至只有一臺水泵工作，流量繼續(xù)下降，應(yīng)及時讓旁通閥自動開啟。

三、變速調(diào)節(jié)（即水泵變頻調(diào)節(jié)）

一般取3—5個末端供回水壓差信號為循環(huán)流量的控制信號，當(dāng)全部壓差信號都大于設(shè)定值時循環(huán)水泵降低轉(zhuǎn)速，當(dāng)任意一個壓差小于設(shè)定值時，循環(huán)水泵增加轉(zhuǎn)速。

水力平衡調(diào)節(jié)：

一、水力平衡調(diào)節(jié)概述

1、水力平衡調(diào)節(jié)主要目的是達(dá)到系統(tǒng)水力工況平衡，使水流量進(jìn)行合理分配。在空調(diào)管網(wǎng)中，水是載冷（熱）介質(zhì)，水流量的合理分配是空調(diào)設(shè)備工況平衡的基礎(chǔ)。一般在進(jìn)行水力工況設(shè)計(jì)時，多采用假想各分支流量的情況下進(jìn)行的，但實(shí)際上由于管材及最高流速的限制等參數(shù)影響，管網(wǎng)安裝完成后，阻力系數(shù)不能達(dá)到設(shè)計(jì)理想狀態(tài)。因此，實(shí)際水力工況不可避免出現(xiàn)與設(shè)計(jì)水力工況不一致，嚴(yán)重時會出現(xiàn)出現(xiàn)水力工況失衡，易形成近端流量過大，遠(yuǎn)端流量不足等失調(diào)現(xiàn)象。

2、空調(diào)管網(wǎng)都是閉路循環(huán)的管網(wǎng)，其水力工況是指系統(tǒng)各點(diǎn)的壓力，各管段的流量、壓差。由公式△P=SG2

△P——壓差或稱阻力損失

S——管段或系統(tǒng)的阻力系數(shù)

G——管段或系統(tǒng)的流量

可知，流量和壓力是相關(guān)參數(shù)，流量和壓力的調(diào)控互為手段和目的。減壓手段是減少上游管路的流量；減少流量也是減少管路前點(diǎn)的壓力或增加管路后點(diǎn)的壓力。流量變化必然導(dǎo)致壓力的變化；S值不變的系統(tǒng)，壓差的變化必然起因于流量的改變。

近端資用壓頭大于末端設(shè)備需用壓頭必然導(dǎo)致流量過大，必須用閥門消耗富裕壓頭。（富裕壓頭=資用壓頭-需用壓頭）

二、水力不平衡常見影響

水力工況設(shè)計(jì)一般可以用水壓圖表示（見圖一）， 而實(shí)際運(yùn)行時要達(dá)到水力平衡，必須由閥門平衡調(diào) 節(jié)而形成。用閥門調(diào)節(jié)水力工況的過程是建立合理水壓圖的過程，在設(shè)計(jì)合理的情況下，這兩個水壓圖會重合較好。但在實(shí)際運(yùn)行中常出現(xiàn)一些水力工況失衡現(xiàn)象：

1、水泵燒毀

1）由于運(yùn)行水力工況是水泵的工作曲線與外網(wǎng)特性曲線交點(diǎn)形成的，對于外網(wǎng)特性曲線△P=SG2，由于并聯(lián)的近端支路S值會小于設(shè)計(jì)值，造成總S值遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)值。

2）若循環(huán)水泵在選型時揚(yáng)程選擇過大，使水泵在小揚(yáng)程大流量工況下運(yùn)行，水泵軸功率加大、效率降低。嚴(yán)重時出現(xiàn)軸功率大于電機(jī)銘牌功率，電機(jī)超額定電流，導(dǎo)致燒電機(jī)事故發(fā)生。

2、水泵出力不足，導(dǎo)致遠(yuǎn)端末端設(shè)備過不去水

1）可能由于水泵揚(yáng)程選擇小于管網(wǎng)實(shí)際阻力值，導(dǎo)致水泵出力不足，造成遠(yuǎn)端末端設(shè)備水流量小。

2）可能由于管網(wǎng)近端支線阻力小、流量大，導(dǎo)致水泵實(shí)際揚(yáng)程小于銘牌揚(yáng)程，造成遠(yuǎn)端流量小，水泵工作點(diǎn)偏移在大流量、小揚(yáng)程、低效率的工作點(diǎn)。

3、鍋爐或供暖設(shè)備換熱器阻力大，鍋爐或換熱器標(biāo)稱阻力都遠(yuǎn)小于實(shí)際阻力。

在冬季氣候溫和地區(qū)，冬季采用采暖的循環(huán)水量與夏季制冷循環(huán)水量差別很大，冬季總循環(huán)水泵不變，水量的加大必然導(dǎo)致鍋爐或換熱器的阻力加大。有數(shù)據(jù)表明當(dāng)水流量增大40%，供暖設(shè)備設(shè)備阻力會增加一倍。

三、水力平衡調(diào)節(jié)

1、水力平衡調(diào)節(jié)

水力平衡調(diào)節(jié)就是用平衡閥增加近端阻力，使近端支路S值增大至設(shè)計(jì)值，總S值增大至設(shè)計(jì)值。使遠(yuǎn)近流量分配均勻合理，循環(huán)水泵在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行，達(dá)到節(jié)約初運(yùn)行成本，提高運(yùn)行效率，增加經(jīng)濟(jì)效益。水力平衡調(diào)節(jié)主要利用各分支回路及風(fēng)柜等大型末端設(shè)備上設(shè)置檢測和流量調(diào)節(jié)用的平衡閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2、平衡閥安裝位置對水力平衡調(diào)節(jié)的影響

1）末端閥門及各壓力點(diǎn)（如圖二示意）：系統(tǒng)供水干管壓力為P1，系統(tǒng)回水干管壓力為P4，末端設(shè)備實(shí)際供水壓力為P2，實(shí)際回水壓力為P3。

2）當(dāng)平衡閥安裝在末端設(shè)備供水管時P3近似等于P4，P2壓力線近乎平行P4；安裝在末端設(shè)備回水管時P2近似等于P1，P3壓力線近乎平行P1（如圖三示意）。

3）平衡閥安裝在設(shè)備供水端，供水壓力P2可能低于回水壓力P3，會導(dǎo)致運(yùn)行倒空，因此平衡閥宜安裝于末端設(shè)備回水端。

四、平衡閥的性能與用途

平衡閥應(yīng)稱為為水力工況平衡用閥。一切用于水力工況平衡的閥門如調(diào)節(jié)閥、減壓閥、自力式流量控制閥、自力式壓差控制閥都可歸為平衡閥。

靜態(tài)平衡閥：指手動調(diào)節(jié)閥或手動平衡閥。

動態(tài)平衡閥：指自力式流量控制閥和自力式壓差控制閥。自力式流量控制閥也稱作自力式流量控制器、自力式平衡閥。

1、手動平衡閥

1）手動平衡閥適用于冷源主動變流量系統(tǒng)，在冷源主動變流量系統(tǒng)中手動平衡閥能保證流量的一致等比變化。

2）手動平衡閥具有造價(jià)低，元件使用權(quán)用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，對支路不多的小型管網(wǎng)可方便進(jìn)行水力工況平衡。

3）手動平衡閥的汽蝕振動：通常閥門在小開度情況下閥口的流速過高，在閥后會形成旺盛紊流的蝸旋區(qū)，蝸旋區(qū)核心壓力很低，該處壓力低于水溫對應(yīng)的飽和壓力時水蒸汽的閃蒸。尤其采暖季節(jié)，會導(dǎo)致汽蝕產(chǎn)生嚴(yán)重噪音，閥門及管道振動劇烈，甚至破壞閥門或管道、管支架。為防止這種事故的發(fā)生應(yīng)調(diào)節(jié)溫度較低回水管上的閥門或?qū)⑵胶忾y安裝在回水上。

2、自力式流量控制閥

1）自力式控制閥工作原理

孔板流量計(jì)——導(dǎo)閥——主閥原理。主閥前設(shè)置一個流量孔板，導(dǎo)閥感測、比較孔板前后壓力差，如壓力差大于設(shè)定壓差，意味著流量超過設(shè)定流量，導(dǎo)閥控制主閥做關(guān)閥動作。如感測壓差小于設(shè)定壓差，則意味著流量小于設(shè)定流量，導(dǎo)閥控制主閥開閥動作。導(dǎo)閥上的設(shè)定壓差可條，通過調(diào)大調(diào)小設(shè)定壓差，可以變大變小設(shè)定流量。

2）自力式流量控制閥其流量可調(diào)范圍很小，在保持流量精度的前提下，流量可調(diào)比不會超過2：1。閥門一般有最小工作壓差的要求，一般產(chǎn)品要求最小工作壓差20KPa，如果安裝在最不利回路上，勢必要求循環(huán)泵多增加2米水柱的工作揚(yáng)程，所以應(yīng)采取近端安裝，遠(yuǎn)端不安的辦法。

3）自力式流量控制閥的適用性

自力式流量控制閥在大型管網(wǎng)上應(yīng)用可以使流量分配工作變得簡單便捷。但對于變流量運(yùn)行的管網(wǎng)不可采用自力式流量控制閥。在冷源主動變流量的情況下，近端回路維持流量不變，而遠(yuǎn)端回路流量會嚴(yán)重不足。在用戶主動變流量的情況下，用戶主動調(diào)小流量時，自力式流量控制閥會開大閥門，盡量維護(hù)原流量，直到全開失效為止。用戶主動調(diào)大流量時，自力式流量控制閥會關(guān)小閥門，直到全閉失效為止。亦即只有自力式流量控制閥失效，用戶主動的流量要求才能實(shí)現(xiàn)。

3、自力式壓差控制閥

自力式自身壓差控制閥為關(guān)閉狀態(tài)時，若閥前、后的壓差小于設(shè)定壓差，則繼續(xù)關(guān)閉；若閥前、后的壓差大于設(shè)定壓差，則閥門開啟。為開啟狀態(tài)時，可自動調(diào)整開度，使閥前、后的壓差基本恒定。

自力式自身壓差控制閥可用于對冷熱源的保護(hù)，與傳統(tǒng)的電動控制保護(hù)相比，有控制可靠、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。

1）自力式壓差控制閥的應(yīng)用意義

■自力式壓差控制閥消耗系統(tǒng)的富裕壓頭。

■自力式壓差控制閥起到隔絕末端間流量變化互相干擾作用。

■對于電動控制的自動控制系統(tǒng)，隔絕各并聯(lián)支路間調(diào)節(jié)的干擾，避免自控系統(tǒng)的多余動作提高自控系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性。

■起到特殊工況的限流作用。在特殊工況下末端的需求會超出冷源的供冷能力，自力式壓差控制閥會有效的限制近端流量使遠(yuǎn)端空調(diào)設(shè)備達(dá)到預(yù)定效果。

2、自力式壓差控制閥選用參數(shù)

1）壓差可調(diào)性

一般情況下設(shè)計(jì)上很難準(zhǔn)確計(jì)算末端設(shè)備或支管阻力，而末端設(shè)備或支管阻力（在設(shè)計(jì)流量下）可能在0.01—0.03MPa間變化，因此自力式壓差可調(diào)比至少應(yīng)為1：3以上。

2）流量系數(shù)的最大值和最小值

最大流量系數(shù)是閥門全開的流量系數(shù)，應(yīng)能保證最小富裕壓頭下達(dá)到設(shè)計(jì)流量；最小流量系數(shù)為閥門全關(guān)位的漏過流量系數(shù)，應(yīng)能保證最大富裕壓頭下達(dá)到調(diào)節(jié)工況可能的最小流量值。這兩參數(shù)對閥門的應(yīng)用選型是至關(guān)重要的。

3）壓差控制精度，應(yīng)達(dá)到10%以保證流量精度達(dá)到5%。

3、自力式壓差控制閥工作情況

1）當(dāng)前狀態(tài)為關(guān)閉。若閥前后壓差△P小于設(shè)定壓差△Ps，則繼續(xù)關(guān)閉，這時就是一個關(guān)斷閥。若△P大于△Ps，閥門開啟；達(dá)到平衡狀態(tài)時，進(jìn)、出口壓差△P近似回落到設(shè)定壓差△Ps。

2）當(dāng)前狀態(tài)為開啟。可自動調(diào)整開度，保持閥門前后的壓差基本恒定。

4、自身壓差控制閥在空調(diào)工程中的應(yīng)用

對于空調(diào)系統(tǒng)中的冷水機(jī)組，如果冷凍水量太小，也可能造成蒸發(fā)排管局部結(jié)冰凍結(jié)，進(jìn)而使機(jī)組受到破壞。

如圖五所示，在旁通管路上，裝設(shè)自力式自身壓差控制閥。由于用戶調(diào)節(jié)等原因使系統(tǒng)流量減小，壓差控制閥前后的壓差△P就會隨之增大，當(dāng)△P大于設(shè)定壓差△Ps時，壓差控制閥開啟，增大通過冷熱源的流量，保障機(jī)組安全運(yùn)行。在壓差控制閥為開啟狀態(tài)時，可始終保持閥前后的壓差基本恒定。而通過閥的流量則與用戶系統(tǒng)的流量呈相反的變化，即用戶系統(tǒng)的流量減小，通過壓差控制閥的流量就會增大；反之，用戶系統(tǒng)的流量增大，則通過壓差控制閥的流量減小。這樣就可保證通過冷熱源的流量不致有太大的變化，既保護(hù)了冷熱源，又提高了機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性。

保護(hù)冷熱源的傳統(tǒng)方式是在旁通管路上裝設(shè)電動壓差控制閥。當(dāng)系統(tǒng)流量減小，使電動閥前后壓差大于設(shè)定壓差時，電信號驅(qū)動電動閥開啟，使冷熱源機(jī)組維持必須的最小流量。但電動壓差控制閥由于對電源和傳遞電信號的線路的依賴，因此可靠程度不如自力式壓差控制閥。

常用參數(shù)：

一、水系統(tǒng)常用計(jì)算公式

二、常用材料規(guī)格型號

常用無縫鋼管型號規(guī)格重量：Kg/m

常用鍍鋅鋼管或焊接鋼管型號規(guī)格重量：Kg/m

常用PP-R管型號規(guī)格管壁厚度：mm

三、冷凝水管管徑選擇

一般情況下，每1kW冷負(fù)荷每1h約產(chǎn)生0.4kg左右冷凝水；在潛熱負(fù)荷較高的場合，每1kW冷負(fù)荷每1h約產(chǎn)生0.8kg冷凝水。通常根據(jù)末端的冷負(fù)荷，按下列數(shù)據(jù)選定冷凝水管的公稱直徑。

四、水管流速假定和水系統(tǒng)阻力損失

1、管內(nèi)流速選擇：

采暖：

集管1.0~1.5m/s（流量特別大時，流速可增加，但不可超過3.5m/s）。

水管流速除滿足以上要求外，一般采用假定流速，按摩擦壓力損失100~300Pa/m選擇管道管徑。

2、水系統(tǒng)阻力損失

五、水泵選擇

1、暖通工種中常用水泵型號示意

1）單級單吸清水離心泵：IS 泵入口直徑（mm）—泵出口直（mm）徑—泵葉輪名義直徑（mm）

2）管道泵：ISG 泵吸入、排出口直徑（mm）—泵在管路安裝長度（mm）

2、水泵的性能參數(shù)

1）流量

2）揚(yáng)程

3）效率

4）轉(zhuǎn)速

5）必須氣蝕余量

6）功率

水泵的各性能參數(shù)之間既相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一，又相互制約，如果要求某一性能較好則要犧牲另一方面的性能。對于閉式系統(tǒng)一般主要考慮流量、揚(yáng)程和效率，對于開式系統(tǒng)必須重點(diǎn)考慮水泵安裝位置和必須氣蝕余量。

3、水泵工作特性

如圖所示，離心水泵的揚(yáng)程曲線一般有三種類型：

1）平坦型：流量變化很大時能保持基本恒定的揚(yáng)程，其優(yōu)點(diǎn)是泵在較大的流量范圍內(nèi)都能在高效率區(qū)間運(yùn)行節(jié)能效果明顯；不足之處是泵的功率要能滿足在最大流量點(diǎn)運(yùn)行時的需要，功率的富裕量大。適合單臺水泵運(yùn)行。

2）陡降型：流量變化很大時，揚(yáng)程的變化相對較大，其優(yōu)點(diǎn)是泵在較大的流量調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，不易超功率運(yùn)行；不足之處是泵的高效率區(qū)間窄，節(jié)能效果不明顯。適合多臺水泵并聯(lián)運(yùn)行。

3）駝峰型；當(dāng)流量自零開始增加時，相應(yīng)的揚(yáng)程最初上升，達(dá)到最高值后`開始下降。這一類型的泵在一定的運(yùn)行條件下可能出現(xiàn)不穩(wěn)定工作，一般不用在空調(diào)系統(tǒng)中。

4、水泵選擇注意事項(xiàng)

1）首先要滿足最高運(yùn)行工況的流量和揚(yáng)程，在水泵的流量揚(yáng)程能夠足夠滿足使用要求的情況下，水泵的工作狀態(tài)點(diǎn)是否處于高效率范圍應(yīng)作為重要選擇參數(shù)。

2）泵的流量和揚(yáng)程應(yīng)有10~20%的富裕量。

3）當(dāng)流量較大時，宜考慮多臺并聯(lián)運(yùn)行，但并聯(lián)臺數(shù)不宜超過3臺。

4）多臺泵并聯(lián)運(yùn)行時，應(yīng)盡可能選擇同型號水泵。

5）選泵時必須考慮系統(tǒng)靜壓對泵體的作用。高層建筑水系統(tǒng)采用閉式循環(huán)時，系統(tǒng)的靜壓力大大超過系統(tǒng)克服沿程摩擦和局部阻力損失所需的壓力，在選用水泵時應(yīng)注明所承受的靜壓值，必要時由制造廠家做特殊處理。

5、水泵揚(yáng)程計(jì)算

1）對閉式水系統(tǒng)：

∑△h=K(Hf+Hd+Hm)

Hf /Hd—水系統(tǒng)沿程阻力和局部阻力損失Pa;

Hm—設(shè)備阻力損失Pa;

K—系數(shù)，K=1.1 ～ 1.2。

Hd / Hf—值，小型住宅建筑在1～1.5之間;大型高層建筑在0.5～1之間。

2）冷凍水泵揚(yáng)程估算方法（揚(yáng)程在25～50m之間）

■冷水機(jī)組阻力：30~80kPa（3-8m），可以參考設(shè)備樣本蒸發(fā)器水側(cè)阻力參數(shù)

■管路阻力：

制冷機(jī)房內(nèi)的除污器、集水器、分水器及管路等的阻力：50kPa（5m水柱）；

輸配側(cè)管路比摩阻100~300 Pa/m，則沿程阻力=最不利回路管路總長×0.01~0.03米；

局部阻力為磨擦阻力的50~150%，則局部阻力=沿程阻力×0.5~1.5；

■空調(diào)未端裝置阻力：10~50kPa（1-5m），可以參考設(shè)備樣水側(cè)阻力參數(shù)

■調(diào)節(jié)閥的阻力：40kPa（4m）

■水系統(tǒng)的阻力為以上1~4項(xiàng)的總和

■水泵揚(yáng)程：取10~20%的安全系數(shù)。

3）冷卻水泵揚(yáng)程計(jì)算方法（揚(yáng)程在20～40m之間）

冷卻水塔揚(yáng)程計(jì)算公式為

Hp=K（hf＋hd＋hm＋hs＋h0）

Hf /Hd―冷卻水管路系統(tǒng)總的沿程阻力和局部阻力（參照冷凍水泵的方法）；

hm―冷凝器阻力60~100kPa（6-10m）（可以參考廠家樣本）；

hs―冷卻塔中水的提升高度（從冷卻塔盛水池到噴嘴的高差）；

h0―冷卻塔噴嘴噴霧壓力，約等于5m水柱

6、水泵流量計(jì)算

1）冷凍水量

冷凍水量應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)主機(jī)和末端設(shè)備配置情況選擇，由于設(shè)備負(fù)荷改變與水流量的變化并非線性比例關(guān)系，所以流量應(yīng)以制冷主機(jī)的冷凍水量來配制水泵。

2）冷卻水量

G= Qc/Cw(tw1-tw2)

QC—冷卻塔冷卻熱量，對壓縮式制冷機(jī)取制冷負(fù)荷1.2倍左右，吸收式取2.5倍左右。

CW—水的比熱（4.19kJ/kg.k）

tw1- tw2—冷卻塔進(jìn)出口溫差，一般取5℃，在夏季濕度的地區(qū)取3~4℃

G—m3/h

K－系數(shù)，1.1~1.5，根據(jù)末端總流量選擇。

Q—主機(jī)制冷量。

CW—水的比熱（4.19kJ/kg.k）

tw1- tw2—冷卻塔進(jìn)出口溫差，一般取5℃

G—m3/h

膨脹水箱選擇

1、閉式水系統(tǒng)膨脹水量計(jì)算公式

Vp=α×Vc×Δt

α——水的膨脹系數(shù)，取0.0006;

Vc——系統(tǒng)水容量（L）；

Δt——水的平均溫差，冷水取15℃，熱水取45℃。

估算時膨脹量按：冷水約0.1L/KW;熱水約0.3L/KW。

電氣開關(guān)和配線選擇：

1、單相電動機(jī)電流計(jì)算公式

額定電流（A）=功率（KW）×1000/（220V×0.75）

單相電動機(jī)效率如未標(biāo)明，一般按0.75選取

每KW產(chǎn)生額定電流約6.1A

最大電流（A）=功率（KW）×1000/（220V×0.56）

0.56為功率因子(取0.75)與電機(jī)效率(取0.75)積

每KW產(chǎn)生最大電流約8.11A電流

2、三相電動機(jī)電流計(jì)算公式

額定電流（A）=功率（KW）×1000/（1.73×380V×0.85）

三相電動機(jī)效率如未標(biāo)明，一般按0.85選取

每KW產(chǎn)生額定電流1.8A電流每相

最大電流（A）=功率（KW）×1000/（1.73×380V×0.72）

0.72為功率因子(取0.85)與電機(jī)效率(取0.85)積

每KW最大產(chǎn)生約2.11A電流每相

3、電流確定

1）電氣開關(guān)和配線的選擇必須根據(jù)運(yùn)行電流進(jìn)行確定。

2）額定電流與最大電流差別較大，所以運(yùn)行電流需根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行時間、使用工況綜合確定。

3）風(fēng)冷機(jī)組的外機(jī)應(yīng)按照最大電流來選取。

4、電氣開關(guān)選擇

設(shè)備的手動電氣開關(guān)或熔體的額定電流一般按照運(yùn)行電流的1.5~2.5倍選擇。

5、配線選擇

1）空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)按照國家有關(guān)電氣規(guī)范充分接地。

2）空調(diào)主機(jī)或室內(nèi)機(jī)設(shè)備電源為220V，電源線必須采用3線，分別為火線、零線、接地線；電源為

380V，電源線必須采用3相5線制，分別為3根火線和零線、接地線，其中零線、接地線可為火

線線徑的一半。

3）電源線端部的電壓（電源變壓器側(cè)）和尾部電壓（機(jī)組側(cè)）的電壓降必須小于2%，若長度無法縮

短，則電源線需加粗；相間的電壓差不超過額定值的2%，且最高與最低相電流差值應(yīng)小于額定值

的3%。

4）設(shè)備電源線配線簡單公式：

注：以上公式和選型參數(shù)僅供參考，具體配電方案需根據(jù)敷設(shè)方式、電纜間間距和布管環(huán)境等實(shí)際情況綜合考慮。

城市區(qū)域噪聲標(biāo)準(zhǔn)和建筑物噪音要求：

1、城市區(qū)域環(huán)境噪聲最高限值

等效聲級LAeq dB

2、各類建筑物室內(nèi)允許噪音

3、室內(nèi)允許噪音（A聲級值dB）

本文來源于互聯(lián)網(wǎng)，暖通南社整理編輯于2018年3月9日。由于篇幅較長，拆分為兩篇。此為第二篇。（END）

拓展知識：