格力風管機故障代碼Lb(格力風管機故障代碼表)

前沿拓展：

格力風管機故障代碼Lb

回答 格力風管機e3代碼表示壓縮機低壓保護。出現這種故障可以先點擊線控器的模式按鈕，風管機就會轉換到送風模式，如果故障代碼仍然出現，這個情況說明控制器的主板壞了，可以更換新的主板。如果故障代碼消除說明主板沒故障，可能風管機的外機大小閥門沒打開，需要將它們打開 提問 按不動一直E3 斷電重啟能開1分鐘左右，又顯示E3 壓力正常 回答 應該是主板壞了 提問 空調是新的，裝好以前用了一下午正常，間格有好幾個月一直到現在用，一開就E3了 今年34月份完工試機的 回答 那您的應該還在保修期，可以打電話讓維修人員上門處理，一般都是免費的 提問 我自己裝的 回答 自己裝的沒關系，可以打他們官網電話，會安排售后上門處理的 更多8條 

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材料進場驗收

1、必須出具：

（1）產品合格證原件（復印件限制使用且必須蓋公章）；

（2）產品檢驗報告；

（3）其他；

2、檢驗生產廠家是否在指定的的正規生產企業名錄中；首批重要材料進場，經項目自檢合格后，需報本部質安部檢查驗收。

3、進場材料的質量應符合國家現行有關標準的要求，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。

4、見證取樣送檢：對涉及結構安全、使用功能的原材料、成品及半成品應按有關規定進行見證取樣、送樣復驗；其質量必須符合有關標準的規定。

主要材料-砌筑砂漿

1、如地方政府規定當地建設工程禁止現場攪拌砂漿的項目，砌筑(包括砌塊專用砂漿和砌塊粘結劑等配套砂漿)、抹灰、地面類砂漿，應使用散裝預拌砂漿。施工現場不得設立水泥砂漿攪拌機，特種預拌砂漿倡導使用散裝方式（散裝預拌砂漿指工廠化生產的散裝干混砂漿、預拌濕砂漿等）。

2、工程中所用砌筑砂漿，應按設計要求對砌筑砂漿的種類、強度等級、性能及使用部位核對后使用。砌體結構工程使用的預拌砂漿，應符合設計要求及國家現行標準《預拌砂漿》GB/T 25181 、《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》JC 890 和《預拌砂漿應用技術規程》JGJ/T 223的規定。

3、不同品種和強度等級的產品應分別運輸、儲存和標識，不得混雜，預拌砂漿的及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿的使用時間應按照廠家提供的說明書確定。

4、砂漿試塊的試驗結果，當與預拌砂漿廠的試驗結果不一致時，應以現場取樣的試驗結果為準。

5、砂漿試塊應在現場取樣制作，并按有關規定留置，砂漿試塊制作應符合下列規定：（1） 制作試塊的稠度應與實際使用的稠度一致；（2）預拌砂漿應在卸料過程中的中間部位隨機取樣。

主要材料-塊材

1、砌體結構工程使用的磚，應符合設計要求及國家現行標準要求。

2、砌體結構工程使用的小砌塊，應符合設計要求及現行國家標準《普通混凝土小型空心砌塊》GB 8239 、《輕集料：混凝土小型空心砌塊》GB/T 15229 、《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB 11968的規定。

3、加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸及堆放過程中應防止雨淋。

4、普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊的生產齡期應達到28d 后，方可用于砌體的施工。蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30% 。

其他材料

1、鋼筋：砌體結構工程使用的鋼筋，應符合設計要求及國家現行標準要求；鋼筋在運輸、堆放和使用中，不得銹蝕和損傷，應避免被泥、油或其他對鋼筋有不利影響的物質所污染。應按不同生產廠家、牌號及規格分批驗收，分別存放，且應設牌標識。

2、種植錨固筋的膠粘劑，應采用專門配制的改性環氧樹脂膠粘劑、改性乙烯基醋類膠粘劑或改性氨基甲酸醋膠粘劑，其基本性能應符合現行國家標準《工程結構加固材料安全性鑒定技術規范》的規定，其填料應在工廠制膠時添加，不得在施工現場摻入。

材料堆放

砌體材料到場后應按照不同的生產日期、規格分別堆放整齊，運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，輕拿輕放，防止損壞；堆置高度不宜超過2M，蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸及堆放中應防止雨淋。堆放時塊材要“下墊上蓋”，底下墊高處理，上面加蓋，標示牌標注生產日期，未到齡期嚴禁使用。

施工組織部署

1、按要求編制施工方案并審核，根據圖紙，繪制砌筑排磚圖，對工人進行技術交底、安全交底。

2、先進行樣板施工，使作業人員熟悉工藝及質量驗收要求，驗收合格后方可大面積施工。

3、工序交接驗收、隱蔽驗收須嚴格執行，并形成相關資料。

嚴格落實樣板引路制度，避免二次返工造成的不必要損失，樣板工程驗收合格后，方可大面積施工。

施工工藝流程

施工工藝及質量要求

1、設置砌筑控制線：

（1）由基準控制線，引出砌筑軸線、邊線，放出構造柱的位置和門窗洞口的位置，并距離墻體邊線墻體30-50CM引出檢測和恢復控制線。

（2）在砌筑前需根據實際情況向施工工人交底，明確煙道、風道、管井尺寸，廚衛開間等準確尺寸。

2、設置抹灰控制線：

設置抹灰控制線時，必須考慮櫥、浴、衣、鞋柜等柜體安裝尺寸，以此提高后期制做、安裝精度。

3、核對：砌筑基礎前，應校核放線尺寸，允許偏差應符合規范允許的誤差要求。

施工放線

植筋質量要求

1、植筋最小錨固長度：

錨固長度：Lb min=max{0.6lb；10d；150mm}。

2、植筋孔洞成孔后，應用毛刷及吹風設備清除孔內粉塵，反復處理不應少于3 次。

3、注入膠粘劑時，不應妨礙孔洞的空氣排出，注人量應按產品說明書確定，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出為宜。嚴禁采用鋼筋蘸膠后直接塞人孔洞的方法植入。

4、注入植筋膠后，應立即插入鋼筋，并應按單一方向邊轉邊插，直至達到規定的深度。

5、鋼筋植入后，在膠粘劑未達到產品使用說明書規定的同化期前，不得擾動所植鋼筋。

6、錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6.0kN 。抽檢鋼筋在檢驗值作用下，基材應無裂縫，鋼筋應無滑移和宏觀裂損；持荷2min 期間荷載值降低不應大于5%。

1、墻體轉角處（無框架柱時）及縱橫墻交接處應設置構造柱；

2、較大洞口兩側（寬度≥2100mm的門洞邊）、無約束墻端部應設置構造柱；

3、當墻長大于5m（或墻長超過層高2倍）時，應該在墻長中部（遇有洞口在洞口邊）設置構造柱；

4、構造柱與墻體設拉結筋，沿墻體全長貫通；

5、構造柱施工時應按要求留置馬牙槎，馬牙槎宜先退后進；

6、構造柱的混凝土強度等級為C20，鋼筋按規范、設計圖紙及方案要求設置，施工時需先砌墻后澆柱。

水平系梁、拉結筋的設置

1、高度大于4m的砌體墻，需在墻半高或門頂標高處設置與柱連結且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，梁高度為120mm，寬度同墻寬，按設計文件配筋；遇門窗洞口處，水平系梁兼過梁，圈梁混凝土強度等級為C20。

2、沿墻高每隔500mm設拉結鋼筋，拉筋植筋深度為12d，伸出墻體長度為400mm，砌筑時綁扎搭接沿墻體通長設置。墻體拉筋采用綁扎搭接連接時，搭接長度應符合規范要求。

門窗洞口處的設置

1、預留洞和門窗洞頂不應采用無筋磚過梁。

2、當洞口寬度<600mm時，采用平砌式鋼筋磚過梁，下鋪30mm厚M5水泥砂漿，在砂漿層中配置2?6鋼筋，鋼筋伸入支座砌體內的長度不應小于240mm。

3、當洞口寬度≥600mm時，應按設計圖紙設置鋼筋混凝土過梁。

4、凡緊靠柱邊的預留洞和門窗洞，在澆注柱混凝土時，應預留過梁連接筋，連接筋的直徑與過梁筋相同。

5、門洞及窗洞高度＞1800時，洞口兩側設混凝土抱框，當窗洞高度≤1800時，窗洞兩側砌入預制混凝土塊；砌塊墻中需設埋件時，不得埋在空心砌塊中，而應在埋件部位澆筑C15混凝土或在埋件部位砌放混凝土預制塊（預制塊上埋入固定件）。

6、非鋼筋混凝土墻，窗臺下做混凝土壓頂。

門窗洞口處的設置

當外墻留設窗洞時，窗臺應澆筑120mm 高鋼筋混凝土壓頂，伸入墻內300mm；如窗邊墻短于1000時，窗臺應設置通長窗臺梁，窗臺壓頂須由里往外找坡，坡度≥10%。

芯柱的設置

1、丁字墻、十字墻、L型墻交接點處及轉角處應留芯柱，芯柱內采用C20混凝土灌實；

2、門窗洞口兩側芯柱伸至過梁（或水平系梁），外墻門窗洞口兩側的芯柱通高設置；

3、當填充墻長度≥5m時，墻中段設置芯柱（或構造柱），且芯柱與框架柱、芯柱與芯柱之間的距離不得大于4m；墻長≥9m時設兩根以上芯柱（或構造柱）；門洞口≥2.1m時，門洞兩側均設置芯柱；

4、芯柱鋼筋錨固應滿足植筋要求。

墻體砌筑

1、砌筑填充墻時，普通混凝土小型空心砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊的產品齡期不應小于28d；

2、塊體的濕潤程度（含水率）應符合相關規范的要求：

（1）、采用普通砌筑砂漿砌筑填充墻時，燒結空心磚、吸水率較大的輕骨料混凝土小型空心砌塊應提前1d-2d澆（噴）水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊應在當天對砌筑面噴水濕潤。

（2）、吸水率較低的輕骨料混凝土小型空心砌塊及采用薄灰砌筑法施工的蒸壓加氣混凝土砌塊，砌筑前不應對其澆（噴）水濕潤，氣候炎熱時，對吸水率較小的輕骨料混凝土小型空心砌塊宜在砌筑前噴水濕潤。

（3）、砌筑普通混凝土小型空心砌塊砌體，不需對小砌塊澆水濕潤，如遇天氣干燥炎熱，宜在砌筑前對其噴水濕潤。

3、不同強度等級的同類砌塊不得混砌，亦不應與其他墻體材料混砌。

4、砌體結構施工中，在墻的轉角處及交接處應設置皮數桿，皮數桿的間距不宜大于15M。

5、混凝土小型空心砌塊應采用整塊砌塊砌筑；當蒸壓加氣混凝土砌塊需斷開時，應采用無齒鋸切割，裁切長度不應小于砌塊總長度的1/3。

6、施工腳手架眼不得設置在下列墻體或部位：

（1）、120mm 厚墻、清水墻、料石墻、獨立柱和附墻柱；

（2）、過梁上部與過梁成60?角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；

（3）、寬度小于lm 的窗間墻；

（4）、門窗洞口兩側石砌體300mm ，其他砌體200mm 范圍內；轉角處石砌體600mm ，其他砌體450mm 范圍內；

（5）、梁或梁墊下及其左右500mm 范圍內；

（6）、輕質墻體；

（7）、夾心復合墻外葉墻；

（8）、設計不允許設置腳手眼的部位。

7、砌筑墻體時，對一般墻面，應及時用原漿勾縫，勾縫宜為凹縫。

8、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3 ，且不應小于150mm 。普通混凝土小型空心砌塊應對孔錯縫搭砌，單排孔小砌塊的搭接長度應為塊體長度的1/2 ，多排孔小砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。

9、砌筑灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿；蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用非專用粘結砂漿砌筑時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過15mm 。采用薄層砂漿砌筑法砌筑時，其灰縫厚度宜為2mm～ 4mm。普通混凝土小型空心砌塊砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為lOmm ，但不應小于8mm ，也不應大于12mm ，且灰縫應橫平豎直。

1、砌體施工前，應組織相關人員進行施工圖深化設計，結合砌筑材料尺寸，繪制排磚圖，特別對轉角墻、丁字墻、十字墻組砌方式在排磚圖中均應詳細繪制。

2、砌筑前，應做好技術交底，并且應將經過審批的排磚圖粘貼到現場相應墻體旁，指導作業人員正確組砌。

砌筑過程進行拉線、掛線；長度超過3米的墻體端部立皮數桿，以便控制每排磚的水平度。

在廚房、衛生間、浴室等處采用普通混凝土小型空心砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊及蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部宜現澆混凝土坎臺，其高度宜為 150mm 。

墻體頂部砌筑

填充墻頂部與承重主體結構之間的空隙部位，應在填充墻砌筑14d 后進行砌筑。墻頂應用磚斜砌擠緊，斜度一般控制在45--60度。灰縫應飽滿、雙面勾縫。斜砌磚的端頭及中部采用預制砼三角塊頂緊。

斜磚補砌時逐塊敲緊，與框架梁底擠實，填滿砂漿，頂磚位置應按模數預留，不合模數時，應用配磚補砌。在有預留管線、墻體轉角、頂磚對接等端頭處，應預先砌筑預制混凝土三角。

墻體轉角處、縱橫墻交接、臨時間斷處、臨時洞口砌筑要求

施工臨時洞口直搓砌筑示意圖

1、先砌洞口灌孔混凝土（隨砌隨灌）；

2、后砌洞口灌孔混凝土（隨砌隨灌）。

1、墻體轉角處和縱橫交接處應同時砌筑。

2、臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于斜槎高度。

3、臨時施工洞口可預留直槎，但在補砌洞口時，應在直槎上下搭砌的小砌塊孔洞內用強度等級不低于Cb2O 或C20 的混凝土灌實。

墻體勾縫

砌筑墻體時，對一般墻面，應及時用原漿勾縫，勾縫宜為凹縫，凹縫深度宜為2mm ；對裝飾夾心復合墻體的墻面，應采用勾縫砂漿進行加漿勾縫，勾縫宜為凹圓或V形縫，凹縫深度宜為4mm～5mm。

1、在砌塊墻體上剔槽開孔時，應在砌筑砂漿強度達到設計強度80%以上時進行，并采用專用工具，不得在墻體上橫向鏤槽。

2、管道的嵌墻深度和寬度應合理，表面不包括裝飾層厚度；管道安裝完用砂漿或混凝土填實。

3、線盒出口處、給水管出口處應采用Ｕ型預制砼塊豎砌，線盒及給水管口的出墻高度必須考慮抹灰、裝飾面層的厚度，預制砼塊尺寸應符合對應墻體砌塊的模數要求。

4、表面抹灰層內設鋼絲網，鋼絲網寬度應蓋過縫隙邊緣每邊不小于100mm。

砌體工程實測實量

砌體在施工過程中應實時進行實測實量，對測量結果進行數據上墻。

砌體工程實測實量質量要求

質量問題處理

砌體工程常見質量通病及治理

存在問題：構造柱鋼筋偏位。

處理意見：嚴格按圖紙放線，并做好符合，在構造柱位置植筋

存在問題：組砌方式不合理，上下兩皮磚豎向灰縫間距過小。

處理意見：拆除砌體，按規范要求錯縫砌筑，灰縫嚴密，寬度規范一致。

存在問題：砌體縱橫墻交接處留置陰槎。

處理意見：拆除砌體，交接處應同時砌筑或按規范要求采用斜槎施工。

存在問題：拉結筋預留間距過大 。

圖紙要求：拉結筋每隔50cm一道 。

處理意見：按砌塊模數并不超過50cm重新設置拉結筋。

存在問題：砌體砌筑前未提前對砌塊進行淋水濕潤，干磚上墻。

處理意見：填充墻砌體砌筑前塊材按規范要求濕潤。

存在問題：砌體斜砌過早，且斜砌倒向一側。

處理意見：拆除頂部灰砂磚，墻體砌筑至梁底預留一定空間，14d后，采用“倒八字”斜砌頂緊。

拓展知識：