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數(shù)字板故障的處理(數(shù)字電路板維修)

發(fā)布日期:2023-01-27 22:50:35 瀏覽:
數(shù)字板故障的處理(數(shù)字電路板維修)

前沿拓展:


混凝土攪拌站在使用過程中,由于零部件老化、磨損及環(huán)境影響,常會出現(xiàn)6種錯誤,那么處理混凝土攪拌站故障方法?如何來解決常見故障?砼盟小編為您介紹。

新型建機頂置式攪拌站

1、水泥秤稱重不準該故障表現(xiàn)為加砝碼標定后能顯示正確數(shù)值,卸載后數(shù)字卻不歸零,清零后再加載砝碼數(shù)字變化較大,但檢查傳感器電阻值在正常范圍,且儀表無問題。分析原因可能有:運輸用固定秤框的角鐵沒有卸掉;壓頭和壓盤處發(fā)卡;秤體與外界互相干涉;3個傳感器型號不匹配;稱量物料時偏載。處理混凝土攪拌站故障方法是:若運輸用固定秤框的角鐵沒有拆掉,應及時拆除;若壓頭或壓盤發(fā)卡,應及時處理,使其光滑無阻力;若秤體與外界發(fā)生干涉,應及時進行隔離;若3個傳感器型號不匹配,應更換型號一致的傳感器;若物料偏載,應進行調(diào)整。2、集料艙卸料門無料時啟閉困難該故障表現(xiàn)為氣缸動作緩慢無力,但檢查卸料門機械部分無磨擦、卡滯現(xiàn)象,且電磁閥、氣缸都無漏氣現(xiàn)象。分析原因可能有:氣路不暢,如氣源處三聯(lián)件的氣水分離器濾芯太臟,造成氣路不暢,使單位時間內(nèi)氣體流量減少,因而造成氣缸活動緩慢;消聲器太臟,在氣缸動作時有桿腔和無桿腔的壓差變小,導致氣缸動作緩慢。處理混凝土攪拌站故障方法是:若氣路不暢,應及時清洗或更換濾芯;若消聲器太臟,應及時清理消聲器。3、出料口不出料該故障表現(xiàn)為在接觸器吸合、電動機順時針旋轉(zhuǎn)時,子母螺旋輸送機出料口不出料,時間稍長空氣開關便跳閘;將空氣開關合上后啟動電動機仍跳閘,觀察粉料無凝固現(xiàn)象。分析原因可能有:母機為反轉(zhuǎn);空氣開關損壞;母機電動機接線可能有一相接觸不良。

處理混凝土攪拌站故障方法是:若母機反轉(zhuǎn),把母機電動機接線任意2條進行調(diào)位即可;若空氣開關損壞,應更換;若母機電動機接線有一相接觸不良,應檢查處理。4、攪拌軸“悶車”該故障表現(xiàn)為攪拌主機在攪拌灰漿時,攪拌軸轉(zhuǎn)動困難,甚至停轉(zhuǎn)。分析原因可能有:嚴重超載,物料箍軸;人為誤操作造成二次投料;稱量不準;攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間隙較大,有異物進入其間卡滯;電壓過低;攪拌參數(shù)設置錯誤。處理混凝土攪拌站故障方法是:若嚴重超載,物料箍軸,應調(diào)整攪拌容量,及時清理凝固的灰漿;若人為誤操作造成二次投料,應清除多余物料并按工藝流程操作;若稱量不準,要求操作人員重新標秤;若攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有異物卡滯,應調(diào)整葉片與襯板的間隙,使之不大于5 mm,并及時清理異物;若電壓過低,要重新檢查線路電壓;若參數(shù)設定錯誤,應認真檢查相應配料數(shù)據(jù)并及時修正。5、主機卸料門不能開啟該故障表現(xiàn)為當攪拌站自動工作時,主機卸料門打不開,攪拌完畢時卸料指示燈不亮。分析原因可能有:卸料門與密封板之間有異物或積料;氣路系統(tǒng)壓力不足,氣缸內(nèi)泄漏或油霧器損壞;電磁閥與繼電器之間的接線脫落、虛接或繼電器損壞;電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯;時間繼電器損壞,造成PLC無正常輸入信號。處理混凝土攪拌站故障方法是:若卸料門與密封板之間有異物或積料,應清理異物、積料并沖洗卸料門;若氣路系統(tǒng)壓力不足、氣缸內(nèi)泄漏或油霧器損壞,應檢查油霧器、接頭、氣缸等部位是否損壞;若電磁閥與繼電器之間的接線脫落、虛接或繼電器損壞,應檢查繼電器觸點輸出及接線,必要時更換;若電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯,應更換電磁閥;若時間繼電器損壞,則應更換。6、輸送帶跑偏該故障表現(xiàn)為3種情況:一是輸送帶在空載與加載的情況下都向同一側(cè)跑偏,即輸送帶中心線橫向跑偏,輸送帶偏向物料少的一邊;二是輸送帶左、右跑偏且無固定方向;三是輸送帶在整個輸送帶輸送機的中部跑偏。基礎不平、平托輥粘料、槽形輥左右不平衡以及主、被動輥調(diào)節(jié)不平衡部會造成輸送帶跑偏。若輸送帶在空載與加載的情況下都向同一側(cè)跑偏,說明輸送帶兩側(cè)的松緊度不一樣或機架不平。此時,應首先將機架基礎調(diào)平,清除平托輥上的粘料,調(diào)整張緊機構絲桿或配重。如果輸送帶左右跑偏無固定方向,則說明輸送帶松弛,應調(diào)整張緊機構。若輸送帶在輸送機的中部跑偏,可通過調(diào)整托輥組的位置進行糾正,調(diào)整方法:若輸送帶偏向一側(cè),應將該側(cè)托輥組側(cè)向輸送帶前進方向移,也可將另一側(cè)托輥組向后移(或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架適當加高)。回程托輥組與承載托輥組調(diào)整的方法相同。對較長輸送帶的輸送系統(tǒng),調(diào)整托輥組是非常有效的。改向滾筒的調(diào)整是輸送帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié),該滾筒的安裝位置必須垂直于輸送機輸料方向的中心線,否則必然發(fā)生跑偏。如圖2所示,若輸送帶向其右側(cè)跑偏,則應將右側(cè)的軸承座前移(或?qū)⒆髠?cè)軸承座后移);若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則應將左側(cè)的軸承座前移(或右側(cè)軸承座后移)。

拓展知識:

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