前沿拓展：

一、電氣系統(tǒng)圖解

這里以美的MDV-280W/S-830交流變頻多聯(lián)機(jī)型為例(帶模塊組合)，對其控

制系統(tǒng)室外機(jī)接電氣盒進(jìn)行圖解分析。圖1為電氣盒組件照片，圖2為電控系統(tǒng)接線原理圖，圖3為主控板實(shí)物照片，現(xiàn)將三者對照起來并參照表對其電氣系統(tǒng)組成原理進(jìn)行解說。

三相電源首先送入雷擊濾波板，濾波后無干擾純凈的三相電源進(jìn)入BD-3大功率三相橋堆，初始上電2S內(nèi)，由主控板控制的KM(B)并未吸合，紅色火線通過2個PTC、并跨過電容C3、E1、E2的串聯(lián)回路到黑色零線，實(shí)際上是通過熱敏電阻PTC控制拖慢初始通電時電容E1、E2 、三相橋堆的整流速度，因?yàn)樵谌鄻蚨袯D-3輸出脈動直流電給兩個大直流濾波電容C1 和C2充電，由于經(jīng)過PTC 充電，因此電流不至于過大。上電2 秒后，主控板驅(qū)動接觸器KM(B)吸合，PTC 失去作用，三相橋堆整流出來的脈動直流電的紅色火線直接通過交流接觸器KM(B)接到濾波申容C3、C4、E1、E2組成的濾波回路到三相整流橋堆出來的黑色零線，完成了正常情況下脈動直流電的濾波功能。另外三相橋堆整流后的脈動直流電同時經(jīng)過單相橋堆BD-2和電抗器L-3后送至C1和C2，這是利用單相橋堆BD-2和電抗器L-3進(jìn)一步濾波，保證直流電更加平穩(wěn)，并提高整個電路的功率因數(shù)。

由于三相橋堆BD-3整流出的直流電經(jīng)過C1、C2濾波后電壓高達(dá)540V(直流電)，因此用兩個濾波電容C1、C2 串聯(lián)以增強(qiáng)其耐壓。C1、C2上有兩個的水泥電阻R1、R2，當(dāng)系統(tǒng)斷電后，電容C1、C2中殘存的電量會通過水泥電阻R1、R2緩慢釋放，約幾分鐘后放電就會結(jié)束。電容C3、C4 分別用于濾除低頻和高頻干擾。

三相電經(jīng)過雷擊板后，其中一相和零線經(jīng)過雷擊板上的整流濾波電路輸出

300V的直流電供給變頻模塊上的控制板上的開關(guān)電源電路使用，并同時轉(zhuǎn)換為12V、5V直流電共給主控電路板，而第一區(qū)域中整流濾波出的540V直流電只是供給變頻模塊的六個IGBT大功率開關(guān)管，以產(chǎn)生逆變的、頻率和電壓可變的、等效的正弦交流電去驅(qū)動變頻壓縮機(jī)。

較大功率的繼電器 KM3分別控制室外風(fēng)機(jī)FAN1和FAN2的高風(fēng)檔，KM4分別控制室外風(fēng)機(jī)FAN1和FAN2的低風(fēng)檔，KM5控制電磁閥SV6，KM6控制輔助四通閥 ST2。主控制板上的10個繼電器的分別控制:RY1→控制HEATINV變頻壓縮機(jī)曲軸箱加熱器、RY2→控制定頻壓縮機(jī)1交流接觸器 KM(1)、RY3→控制定頻壓縮機(jī)1交流接觸器KM(2)、RY4→控制電磁閥SV1、RY5→控制噴液冷卻電磁閥SV2、RY6→控制主四通閥ST1、RY7→控制電磁閥SV5、RY8→控制電磁液SV4、RY9→控制電源交流接觸器KM(B)、RY10→預(yù)留。

主控制板上有一些傳感器接口，包括L-PRO高壓壓力開關(guān)，H-PRO 低壓壓力開關(guān)，EXVA電子膨脹閥，EXVB電子膨脹閥，冷凝器管溫傳感器 T3，室外環(huán)境溫度傳感器T4，變頻壓縮機(jī)排氣溫度傳感器T7，T7C1、T7C2定頻壓縮機(jī)排氣溫度傳感器等。

三塊電路板之間的聯(lián)系并不復(fù)雜，雷擊濾波板將整流得到的300V和540V直

流電經(jīng)過濾波后分別送入變頻模塊控制板和變頻模塊，同時為了防止強(qiáng)電干擾主控板，壓縮機(jī)電流檢測線的接線柱放置在雷擊濾波板上;主控板與變頻模塊控制板之間通過排插連接了10根控制線，主控板工作后，向模塊的控制端口輸出壓縮機(jī)頻率控制信號來控制模塊的輸出，分別為:W-、W+、V-、V+、U-、U+、地、+5V、+12V、模塊保護(hù)。

變頻多聯(lián)機(jī)室外機(jī)內(nèi)定頻壓縮機(jī)有一臺裝(如MDV-280W/S-830)和兩臺裝(如MDV-420W/S-830)。

二、電氣控制系統(tǒng)檢修思路

對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行檢修時，首先可以使用主控板上的點(diǎn)檢按鈕 SW1，查看

數(shù)碼管顯示的數(shù)值是否正常，初步判定故障類型和可能出現(xiàn)的位置，見下表所示。

然后通過上述圖解方法熟悉了電裝盒的控制功能和控制流程。電氣控制系統(tǒng)的維修思路總結(jié)如下:

1、觀察故障現(xiàn)象，區(qū)分故障是屬于制冷系統(tǒng)還是電氣控制系統(tǒng)，屬于純制冷系統(tǒng)的故障類別非常少(制冷劑不足、系統(tǒng)有水分空氣雜質(zhì)、換熱器集塵、振動等)，絕大部分是電氣故障引起;

2、檢測電源是否正常;

3、檢測接線是否這確、牢固，一些接插件是否生銹氧化，特別是一些弱電的接插件因?yàn)檠趸娮枳兇笞兊媒佑|不良;

4、觀測各元器件是否燒壞;

5、檢測電氣執(zhí)行元件是否損壞:

6、檢測控制執(zhí)行元件的各類交流接觸器、繼電器等觸點(diǎn)式控制器是否損壞;

7、檢查立件電容、整流橋堆、電感等孤立電氣元件是否損壞;

8、檢測相關(guān)的觸點(diǎn)式傳感器(壓力開關(guān)等)、電子式傳感器(溫度探頭等)是否損壞;

9、觀測電路板電子元件的焊接是否松脫，有無燒損現(xiàn)象;

10、雷擊濾波板好壞的判定:測量其所輸出的直流電是否有300V來判斷雷擊濾波板是否損壞;

11、檢測三相整流橋堆是否有380V的交流電源輸入和540V的直流電源輸出來判定其是否損壞;

12、變頻模塊與主控板好壞的判定:測量變頻模塊與主控板之間的連線中的5V、12V接線處是否有電源，若有則判定主控板損壞，若無則判定變頻模塊損壞。如果變頻壓縮機(jī)沒有動作，檢測模塊保護(hù)連線的電壓也可以迅速判定變頻模塊是否損壞，正常時輸出電壓在3.6V左右。

注意：在更換模塊或橋堆時，換上去的新模塊或橋堆必須涂上導(dǎo)熱膠并緊貼在散熱片。

拓展知識：