系統介紹：

冷水機組的運行狀態、溫度、壓力等信息可以從顯示屏上讀出。按下控制中心上的其它鍵，還可以了解其它信息。

運行時，載冷劑（7℃冷凍水）流過蒸發器，蒸發器內的制冷劑蒸發吸熱。隨后冷凍水被泵送到風機盤管或其它需降溫的裝置末端，在翅化的盤管中流動，帶走空氣或設備中的熱量。冷凍水吸熱后溫度升高，然后返回冷水機組，形成了閉式冷凍水循環。

來自蒸發器的制冷劑蒸汽流入壓縮機，經旋轉葉輪加壓升溫后排入冷凝器。屆時，由冷卻水吸收制冷劑蒸汽的熱量，使之冷卻、冷凝。冷卻水由冷卻塔提供。冷凝后的制冷劑液體從冷凝器流入流量控制室，由里面的節流控制裝置來控制蒸發器的制冷劑供液量，這樣就完成了整個制冷劑循環。

約克制冷工藝流程圖：

高溫高壓氟里昂氣體（50~80℃）從壓縮機排出，進入冷凝器殼體內向銅管內的冷卻水（30/35℃ ）釋放熱量，冷凝為中溫高壓的氟里昂液體。經過節流閥降壓為低壓低溫液體（2℃）進入蒸發器。在銅管內從流經蒸發器殼體的冷凍水（12/7℃）吸收熱量，汽化為低溫低壓氣體后吸入壓縮機。在壓縮機內被壓縮為高溫高壓氣體排出。如此循環從而達到冷卻降溫的目的。

機組基本組成：

壓縮機：通過吸氣室將要壓縮的氣體引入到葉輪；葉輪吸入的氣體在葉輪葉片的作用下跟著葉輪做高速旋轉，氣體由于受離心力的作用以及在葉輪里的擴壓流動而提高其壓力和速度后引出葉輪周邊，導入擴壓器；氣體從葉輪流出后，具有較高的流速，為充分轉化這部分速度能，在葉輪后面設置了流通截面逐漸擴大，把速度能轉化為壓力能，以提高氣體的壓力；擴壓后的氣體在蝸殼里匯集起來后被引出機外。以上這一過程就是離心機的壓縮原理。

壓縮機結構：

1、吸氣室：將從蒸發器過來的氣態冷媒，均勻引入壓縮機。

2，進口導葉：用來調節制量，當導葉旋轉時，改變了進入葉輪的氣量大小

3、葉輪它有主軸帶動經齒輪增速高速旋轉，利用離心力作用將氣體冷媒加速加壓。

4、擴壓器：氣體從葉輪流出時有很高的流動速度，為了將這部分動能充分轉變為壓力能，所以在葉輪后面設置了擴壓器隨著直徑的增大通道面積增加，使氣體速度逐漸減慢壓力等到提高。