前沿拓展：

巨化廠區。

從浙江首個大化肥廠到全球領先的氟制冷劑企業，61歲的省屬老國企巨化集團如今又在創新中轉型——進軍為芯片制造服務的電子化學新材料領域。用網絡流行的說法概括巨化就是——會做芯片材料的化肥廠才是好制冷劑企業。

前不久，一家世界知名的日本化工企業找到巨化旗下的博瑞電子尋求合作，開展芯片先進制程用高性能電子材料的生產銷售業務。外企相中巨化的一個重要原因，是這個做化肥出身的老國企，不僅是中國電子化工新材料產業聯盟的發起單位，而且當選了首屆理事長單位。

創新，是巨化保持發展活力的源泉。早在2010年前，巨化就開始布局電子化學材料產業。巨化不直接做芯片，而是依托自身化工生產優勢，整合創新電子化學新材料。目前，巨化已在全國打造出一個品種最多的濕電子化學品產品群，建有一流的高純氯氣和高純氯化氫工廠，形成三大類特色品種、包含20余種產品的產業體系，成為國內電子化學新材料產業領軍企業。

2017年，巨化聯合收購了德國漢高集團電子封裝材料業務，這使得巨化順利進入芯片封裝材料領域，實現在芯片制造領域的前后端制造相關材料供應的全覆蓋，完善了產業鏈，形成固、液、氣三態結合的電子化學材料產業生態系統。國家集成電路產業投資基金公司聯合巨化等共同出資成立中巨芯科技有限公司，助力中國芯片制造。

近日，巨化旗下的浙江凱圣氟化學有限公司、浙江衢州聯州制冷劑有限公司等4家企業被新認定為國家高新技術企業。至此，巨化的國家高新技術企業已達19家。其中，浙江凱圣氟化學有限公司是一家專業從事濕電子化學品開發、生產和經營的高科技企業，目前已形成半導體級化學品、光伏級化學品、顯示面板級化學品三大業務板塊。

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三次創業，巨化集團轉型升級步伐越走越快——

老化工嬗變在路上

俯拍“十里化工城”。

斑駁的油漆、陳舊的反應釜訴說著滄桑巨變——近日，在巨化電石工業遺存現場，召開了巨化集團“不忘初心、牢記使命”主題教育動員部署會，新老巨化人撫今追昔，共繪發展新宏圖。“這套電石爐裝置是巨化發展的原點，也是巨化人不忘初心產業報國的精神家園。”巨化集團董事長胡仲明說。

如今這套老裝置已經被淘汰，但更多更現代化的裝置已誕生。今日的巨化，正肩負著“成為世界先進制造基地”的重托和爭創具有全球競爭力的世界一流企業的新使命，全力做強做優做大。今年是巨化建廠61周年。從打破國際壟斷，到研發生產用于IT芯片制造業的化學原料，巨化在老牌國企轉型路上的表現具有一定的代表性。

三次創業 牢記產業報國使命

站在巨化電石工業遺存前，記者感受到了電石爐作為巨化艱苦創業的原點所具有的特殊時代意義。關停后，巨化決定把電石爐生產設備與廠房予以全方位保護，并建設工業遺存展示區。項目中的電石爐，是全國僅存的、保存完整的早期開放式電石爐，全國唯一的化工類工業遺存項目。

“我記得是在1958年5月11日，巨化動工興建第一套生產裝置電石爐。”現場的一位巨化老員工告訴記者。這套電石爐自此成為巨化發展的原點、衢州現代工業的始點、浙江化工產業的起點。當時的巨化不僅填補了浙江省化學工業的空白，也是新中國第一個自主設計、自主制造、自主安裝、自主試車安全投產的大型化工聯合企業。由此，巨化完成了第一次創業，躋身我國八大化工基地之列。

回顧歷史，在新中國成立初期，浙江的化學工業基礎十分薄弱，為提高糧食產量，時任浙江省委第一書記江華同志向毛澤東主席請示，搞一個年產一萬噸的化肥廠。毛主席說：“要搞就搞大點嘛。”于是一個大型化工廠的藍圖開始描繪。巨化第一代創業者響應黨的號召，從祖國四面八方匯聚到金衢盆地西南側的衢州千塘畈，靠著“兩個肩膀兩只手，一條扁擔一把鍬”，填補了浙江省化學工業的空白。

上世紀90年代初，時任化工部部長的顧秀蓮在考察巨化時提出：巨化要出山！要跳出浙西盆地，面向全國進行產業布局，打造高端過硬的產品，走向世界。由此，巨化開始了二次創業。借助浙江螢石資源及巨化本身的產品配套優勢，巨化迅速建成了以氟化工為核心，煤化工和鹽化工為支撐的我國最早、最大的氟化工基地。

進入新世紀，巨化開始波瀾壯闊的第三次創業，開啟了以高新技術產業為主導的新一輪產業結構調整，大力培育電子化學品、功能性材料、高端裝備制造等新增長點，拓展物流等生產性服務業，目標是打造一個經濟效益好、資源消耗低、生態環境優、可持續發展的現代化新型企業。

走進巨化的下屬企業博瑞公司、凱圣公司的生產基地，潔凈的無塵廠房、先進的生產裝置、精密的品控設備次第映入眼簾。工廠配置一流，生產的電子化學品質量優異，實現了系列化集成電路制造用超高純電子濕化學品和特種氣體的供應能力，PPT級電子氣體產品的成功開發填補了中國產業空白，產品替代進口，是制造“中國芯”不可或缺的原料。誰也不曾想到，這么高精尖的產品，源起于一個化肥廠、一家傳統基礎化工企業。

從自力更生設計投產化肥和三酸兩堿產品，到引進技術再創新發展氟化工，而今大力培育電子化學品化學新材料產業，國家經濟體制市場需求在變、百姓生活需求在變、企業產品也在轉型升級，但巨化堅守實業產業報國、實現民族產業復興的初心和使命，始終未曾改變。

老樹新枝 去蕪存菁枝繁葉茂

如果按產業鏈的延伸畫一張巨化的產品結構圖，可以清晰地看出，如今巨化的產品體系已宛若一棵大樹。

花開花落，草木榮枯。任何產品都有興衰更迭。對巨化這個61歲的老化工企業更是如此。很長一個時期內，巨化一直生產尿素、“三酸兩堿”、電石等傳統化工產品。今天，高能耗高污染、市場效益差的傳統產品紛紛被砍掉，以氟化工、氯堿化工、煤化工和石油化工為主的產業格局已經形成。如何保證巨化的產品體系枝繁葉茂？優勝劣汰，去蕪存菁，淘汰市場潛力差的落后產品和生產裝置是巨化轉型升級的題中之意，如同給樹木修理枝條。

但單一的剪枝并不能讓巨化這棵大樹枝繁葉茂。于是，圍繞產業鏈的延伸，巨化遵循生態化循環經濟理念，創新開發具有市場潛力的新產品，打造新增長點，讓老樹發出新芽。

上世紀90年代巨化二次創業的當家品種氟利昂，如今已被淘汰，升級為新型環保氟制冷劑。巨化率先將其實現產業化，并延伸至更高附加值的氟聚合物、氟材料的規模化生產，成為國內氟化工龍頭企業。在科技部的支持下，中國第一家以企業為主體的中俄科技合作園——浙江巨化中俄科技合作園誕生。2018年被評為“改革開放四十周年最具影響力的外國專家”的俄羅斯專家、巨圣公司技術總監西特里維，當時作為第一批俄方專家來到巨化，經過20多年克難攻堅，中俄科技合作園已經形成聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯等四大系列近百個品種的產品群,成長為巨化新的盈利點。

創業“老三廠”之一電化廠，如今已變身氯堿新材料事業部，生產聚偏氯乙烯（PVDC）。這種用在雙匯、金鑼等火腿腸上的新型食品包裝材料，曾長期依賴進口。巨化潛心研制30年獲成功，產品反向出口日本、歐美，產能居國內第一、世界第三。

同樣從電化廠衍生出來的高純氯氣、高純氯化氫生產線，如今正助力制造“中國芯”。工程師張云鋒告訴記者，“巨化在國內率先建成完整的濕電子化學品產業鏈，生產的高純度電子氣體已被中芯國際、華虹宏力等芯片企業采用。從普通氯氣到電子級高純氯氣，價格漲了數百倍。”

綠色發展 生態巨化成新名片

初夏的巨化廠區猶如一座工業森林——管道和裝置縱橫交錯，串聯起一條條原輔料輸送管廊，貫穿其間的鐵路專線在地上延展，構成了一幅龐大而立體的畫面，滿目的綠植點綴其間，相映成趣。廠區里看不到“跑冒滴漏”的生產裝置，聞不見刺鼻的化學氣味，反而是綠樹成蔭，碧綠的湖水和幽靜的花園，還有鴕鳥和天鵝在湖邊駐留、嬉戲。“生態巨化”“森林巨化”已成為巨化的新名片，完全顛覆了人們對傳統化工企業的認知。

如今的“十里化工城”，是衢州的美麗花園、森林工廠，這番景象是巨化10多年來圍繞“綠水青山就是金山銀山”的重要思想開展實踐，主動淘汰落后產能、大力開展生態化循環經濟改造的成果。近年來，巨化把大力發展循環經濟、實現資源高效循環利用作為轉變增長方式的重要途徑，加快淘汰落后產能，經過綜合考量，決定主動關停電石爐，集中有限資源和能耗與環境容量，發展化工新材料等國家戰略性新興產業，加快產業轉型升級。

2014年1月26日14時18分，巨化電石爐正式停爐，由此每年可節電1.3億千瓦時以上。“讓這套電石爐停產，可以騰出更多的能耗空間來發展高新產業。巨化地處浙江母親河錢塘江的上游，又是大型化工聯合企業，實現綠色發展，是踐行社會責任的需要，也是企業生存發展的內在要求。”胡仲明說，算大賬，謀大局，才有更好的發展。

正是在這樣的理念指導下，巨化近10年來相繼淘汰了27套大型生產裝置，騰出土地1517畝、能耗72萬噸標煤等產業發展空間，上馬了一批高附加值、環境友好型的新材料、新能源、新環保、新物貿“四新”產業項目，實現“騰籠換鳥”。這些新興產業鏈還縱向延伸、橫向耦合，打造“動脈產業”“靜脈產業”互補發展的循環經濟生態體系，形成“資源→產品→再生資源→產品”的循環經濟圈，將原料、產品、中間品和副產物“吃干榨凈”。

這是巨化主動開展的一場自我較勁、自我革命。值得一提的是，在關停的27套裝置里，政府補貼的只有2臺機組，其余都是集團自投資金改造提升。巨化先后投入數億元對30余套裝置實施APC（先進過程控制）改造，僅氟化產業鏈中的甲烷氯化物3套裝置的生產自動化率就提升到95%以上，節能減排效益提高200%；近3年又投資3億多元增加環保裝置……

巨化污水處理廠分析工在現場取樣。

巨化的循環經濟產業，為企業所在的衢州高新區構建了一個適合化工及新材料企業發展的生態系統，不但給園區企業提供熱、汽、水等公共服務，提供生產所需的化工原料，還承擔了大部分的污水和固廢處理。很多化工及新材料企業看中這一便利，韓國曉星集團、中硝康鵬、中科鋰電、北斗星等企業紛紛落戶高新區，與巨化相伴，大家和諧共生協調發展。巨化參與投資上億元的綜合輸送管廊建設，將廠區內的蒸汽、工業水、氫氣、氨氣等原輔料輸送給附近衢州綠色產業集聚區的眾多企業。園區內66家企業用上了巨化的蒸汽，每年供熱近百萬噸。與此同時，50余家企業每年有125萬噸污水回送巨化綜合污水處理廠處理。

【浙江新聞+】

巨化近五年成績

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