前沿拓展：

1、空調壓縮機常見故障分析

壓縮機故障主要有：壓縮機吸排氣性能差、壓縮機輕微竄氣、壓縮機本體 泄漏、壓縮機抖動、壓縮機噪聲大（吱吱聲）、壓縮機抱軸、卡缸等。

上述故障通常是由于壓縮機性能變差，被銹蝕，內部有臟物，壓縮機間隙過大，內部電動機損壞，機殼焊接處有砂眼，壓縮機內部氣閥關閉不嚴等引起。

在檢測壓縮機好壞時，除了檢測壓縮機的溫度、壓力等指標外，還可以檢測壓縮機的電流和阻值。空調器壓縮機正常工作電流一般為3A左右，在檢修時，可以使用鉗形表測量壓縮機的工作電流，根據壓縮機的工作電流來判斷壓縮機的故障。

對于壓縮機繞組阻值的檢測，首先要區分壓縮機繞組的3個端子。

上圖所示為壓縮機的3個接線端子。其中，黑色引線（或紅色引線）連壓縮機內部電動機繞組的公共端（C）, 黃色引線（或綠色線）連接壓縮機內部電動機繞組的啟動端（S）,藍色引線（或棕黑色引線）連接壓縮機內部繞組的運行端（R）。注意每個空調器壓縮機采用的引線顏色可能有所區別，可以從壓縮機接線柱上的標識進行識別。

2、測量壓縮機繞組阻值的方法

（1）首先將壓縮機上3個引線卸下，然后測量壓縮機內電動機繞組的公共端和啟動端間的阻值，如下圖所示。正常值應該為5Ω左右。

(2)截止測量壓縮機電動機繞組的公共端與運行端之間的阻值，如下圖所示。正常阻值應該為4Ω左右。

(3)最后檢測壓縮機內電動機繞組的運行端與啟動端之間的阻值，如下圖所示。正常值為9Ω左右。

如果繞組間的阻值為零或差值大的可判斷壓縮機是壞的。阻值相近的一般情況下是正常的，但不排岀卡缸和竄氣。空調器壓縮機(220V)的三相接口引腳的阻值是否是A+B=C。

3、壓縮機不運轉故障檢測方法

造成壓縮機不運轉故障的原因有很多，但大部分故障都是由壓縮機啟動電容損壞或壓縮機卡缸、抱軸等原因引起的。

壓縮機出現卡缸、抱軸等故障后，常常會出現壓縮機在通電后，過載保護器頻繁動作，壓縮機啟動不起來的現象。嚴重時會導致電流迅速増大而使電動機燒毀，對于這種故障，在通電之前，用木錘或橡膠錘輕輕敲擊壓縮機的外殼，并不斷變換敲擊的位置。接通電源后，繼續敲打，直到故障排除即可，如圖所示。

如果壓縮機不是卡缸、抱軸的故障，則可能是啟動電容損壞引起的故障。接下來重點檢測壓縮機啟動電容是否正常。

(1)首先找到壓縮機的啟動電容，啟動電容非常好找，它是空調器中個頭最大的電容, 如下圖所示為壓縮機的啟動電容。

（2）接著拆下啟動電容的引線，然后用萬用表測量啟動電容的好壞，如下圖所示。

拓展知識：