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空調怎么收氨(空調怎么收氨氣視頻)

前沿拓展：

整理 機電人脈

據央視新聞報道，杭州臨平區消防救援大隊消息，6月9日上午10時左右，浙江省杭州市臨平區望梅路杭州灣建材市場二樓發生一起火災，接警后，臨平區消防、公安、衛健等部門第一時間到場救援處置。截至11時左右，現場明火已被撲滅，現場搜救出5名傷員，已全部送醫救治。目前，起火原因正在調查中。

據了解，火災發生現場的建材市場涉及杭州冰雪大世界。有人猜測，起火有可能是液氨制冷系統發生泄漏導致的，當然這只是一個猜測，起火原因還待調查，但也引起,,了大家對液氨制冷系統的關注，小編搜集到一些資料，僅作為一個科普，分享供大家參考。

#1液氨制冷原理標準狀態下，氨沸點-33.33 ℃，熔點-77.7 ℃，自燃點651.11℃。氨氣容易液化,常壓下冷卻至-33.4 ℃，或在常溫下加壓至7-8個大氣壓，即冷凝成無色的液體氨。在升溫或降低壓力時，液氨可急劇蒸發，并吸收大量的熱。因此，液氨作為制冷劑，在工業生產中被廣泛應用，在國內制冷領域是三大主流制冷劑之一，市場占有率很大。

制冷方式分為“壓縮式制冷”和“吸收式制冷”。兩者的優劣勢是這樣：“壓縮式制冷”工藝比較成熟，成本較低；“吸收式制冷”在節能與安全性方面要強一些。下面這個視頻簡單介紹市場常用的壓縮式制冷原理。

 

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下面這個視頻更進階了一步，介紹了雙極壓縮系統和串級系統。

 

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壓縮式制冷原理和家用空調、電冰箱制冷原理是相同的。制冷循環系統主要由壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器(冷庫排管)四個最基本部件及其它許多輔助設備組成。它們之間用管道依次連接，形成一個封閉的系統，氨作為制冷劑在系統中不斷循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

制冷劑：制冷過程其實就是將熱量從一個地方轉移到另一個地方，根據熱力學第二定律，就必然要損失一部分功或熱。實現這一過程，就要建立一個制冷循環，通過一種物質作為熱量的載體(制冷劑)在循環中流動而實現。氨就是一種制冷劑;冰箱中的氟利昂也是一種制冷劑。

節流閥、壓縮機、蒸發器、冷凝器：在制冷循環中，最關鍵的一步是利用“節流膨脹效應”(也叫焦耳-湯姆遜效應)的原理：即流動的流體壓力突然降低，溫,針對熱水器清洗之后無法出熱水，相對應的解決辦法：重新設置熱水器溫度，如果溫控器損壞，需要更換新的。,度也會隨之降低。

具體而言，這里是一個節流閥，作用是將流體的壓力減小;而壓力的增大過程則是通過壓縮機來實現的，這里要外加功，能耗主要在這里。這樣在這個回路中，流體從壓縮機出來之后、進入節流閥以前是高壓狀態，從節流閥出來、進入壓縮機以前是低壓狀態;再加上一個蒸發器、一個冷凝器，分別負責熱量的吸收和釋放，就構成了一個完整的循環。

制冷循環過程是這樣:液態氨在蒸發器中吸收被冷卻物的熱量之后，汽化成低壓低溫的氨氣，被壓,各器件損壞可能導致的故障現象-電熱管故障現象（1）：不能加熱原因：插片松脫或電熱管發熱絲燒斷。現象（2）：漏電原因：①絕緣破壞②不銹鋼電熱管內壁腐蝕滲水,首先要知道電熱水器只出冷水不出熱水的原因有哪些，檢查一下熱水器的電源是否應景完全正常的打開，若是熱水器沒有正常接通電源，電熱水器是無法正常加熱的，所以就會出現在使用熱水器中的熱水的時候，只有冷水在流通，所以在使用的時候一定要確保熱水器接通電源之后再進行使用就可以了。,第三步測量繼電器J1的觸點沒有閉合，采用模擬的方法將J1的開關觸點短接，加熱恢復正常，檢查水流檢測線圈控制電路，發現BG5截止，c極呈高電平，向前逐級檢查，發現BG1的e極焊點裂紋，將焊點處理并焊牢后，恢復控制電路，通電試機，故障排除。,（3）：不能調溫，只能維持某一水溫如 55℃.原因：旋桿螺紋滑絲,熱水器在使用的時候，因為熱水的問題較高，所以在直接接觸人體的時候會利用混水閥將熱水遇冷水混合，自己調節溫度的高低來使用人體的正常使用，所以當熱水器在使用的時候出此案只出冷水不出熱水的情況，很有可能是混水閥調節的問題，只需將混水閥調節正常就可以了。,縮機吸入，壓縮成高壓高溫的氨氣后排入冷凝器，在冷凝器中被冷卻水降溫放熱冷凝為高壓氨液，經節流閥節流為低溫低壓的氨液，再次進入蒸發器吸熱氣化，達到循環制冷的目的。這樣，氨在系統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成制冷循環。

雙級壓縮機制冷系統：在實際制冷系統中，完成一次制冷循環，制冷劑需要通過上述四大件外，還通過許多輔助設備，這些設備是為了提高運行的經濟性、可靠性和安全性而設置的。以雙級壓縮機制冷系統為例，完成一次制冷循環，氨必須依次通過低級氨壓機、一級油分離器、中間冷卻器、高級氨壓機、二級油分離器、冷凝器、儲氨器、節流閥、氨液分離器、調節站、蒸發器、再回到低級氨壓縮機，這樣才完成一次循環，實際制冷工藝流程是較為復雜的。

#2氨為什么會爆炸?氨氣爆炸極限為15.7～27.4%。常溫下氨是一種可燃氣體，但較難點燃。最易引燃濃度為17%，產生最大爆,快熱式電熱水器工作原理：參見上圖，水流從加熱桶上部注入，被內置的兩根加熱管迅速加熱，熱水從下部的出水口流出，供使用。其加熱過程受電路板的控制，電路板一是接收面板開關的控制，二是受熱保護開關的控制，三是受水流檢測線圈的控制，四是受熱保護器的控制。,電熱水器發生水滴和漏水的現象，也是日常遇到的熱水器維修故障之一，主要是由于電熱水器使用時內膽壓力過大，安全閥滴水的現象。 在這種情況下，可以將混水閥置于熱水的至高位置，從水龍頭取出熱水，通過減少內部壓力來避免安全閥滴水。 ,出水太燙,故障分析：水壓低水流量小、水管堵塞解決方法：將熱水器上的水量調節到至大，更換花灑或調大花灑眼，或者把水管調換成大口徑。如果還沒有解決，考慮是水垢堵塞，需要清理熱水器進水管過濾網。,炸壓力時的濃度為22.5%。

液氨為液化狀態的氨氣，是在適當壓力下由氨氣液化成液氨，一般儲存于鋼瓶或儲罐中。

氨氣之所以會爆炸，一是儲存容器受,（4）檢查電熱管是否燒斷發熱絲，用萬用表按元器件檢測方法檢測電熱管是否正常。,起熱水器清洗后不出熱水的原因-水箱內水沒有加滿，導致沒有熱水排出。,熱后，瓶內壓力增大，也極有可能發生爆炸；二是發生液氨泄漏，會迅速氣化成,,氨氣，氨氣與空氣或氧氣混和會形成爆炸性混合物，達到爆炸極限，遇明火后，發生爆炸事故。

那為什么會,很多人使用電熱水器的時候，遇到過電熱水器不出水或者不出水的情況。 這時，先看看電熱水器的供水閥是否打開，再看看電熱水器是否接通了電源，至后再看看混水閥的冷水熱水調整是否正確。,各器件損壞可能導致的故障現象-電熱管故障現象（1）：不能加熱原因：插片松脫或電熱管發熱絲燒斷。現象（2）：漏電原因：①絕緣破壞②不銹鋼電熱管內壁腐蝕滲水,水閥或銜接處漏水,如果是熱水器水閥或者銜接的地方漏水，應該是水管接口松動了，沒有擰緊，可以重新用生料帶進行纏住，再用粘膠進行粘合。這個方法只能對于熱水器水管漏水處的水閥、銜接處很管用。,發生液氨泄漏現象？作為循環使用的制冷劑，液氨在系統中是沒有消耗的，因此穩定運行一兩年是不成問題的。然而，由于氨具有腐蝕性，而工作環境也是高壓，長年累月下來，設備(尤其是管道的連接處,,和焊接處)由于腐蝕而出現漏洞，最終導致泄漏，更是必然的,（2）檢查指示燈連線是否連接好，有無松脫、斷開（3）檢查指示燈有無電壓220V，用萬有表AC250V按測量指示燈紅、藍線插片是否有 220V電壓，如有電壓但指示燈卻不亮，則判定指示燈已燒壞，需更換。,第三步測量繼電器J1的觸點沒有閉合，采用模擬的方法將J1的開關觸點短接，加熱恢復正常，檢查水流檢測線圈控制電路，發現BG5截止，c極呈高電平，向前逐級檢查，發現BG1的e極焊點裂紋，將焊點處理并焊牢后，恢復控制電路，通電試機，故障排除。,主要電器元件的功能介紹及配圖-雙極熱斷路器（雙金屬片）功能：與單極熱斷路器一樣，至高溫度設定為 88℃，主要用在 2000W 以下的電腦式和防電墻產品。,快熱式電熱水器故障現象-電源指示燈亮，但不加熱。分析與維修：佳源牌DSK4-45型快熱 式電熱水器額定輸入功率4500W， 內部結構見下圖所示：由加熱桶（內置兩組加熱管1、2），電源變壓器、控制電路板、面板開關和指示燈組成。其中控制電路板實物及工作原理圖見下圖。,。因此，只要有足夠的安全意識，就應該對整個制冷系統進行定期檢查，防患于未然。

#3氨制冷機械設備爆炸事故處理因液氨泄露導致的爆炸事故并不少見，簡單搜索就可以發現很多，那么發生漏氨事故應如何處理呢？

1.氨壓縮機發生漏氨事故1）氨壓縮機發生漏氨事故后，先切斷壓縮機電源，馬上關閉排氣閥，吸氣閥（雙級氨壓縮機應同時關閉二級排氣閥及二級吸氣閥）如正在加油，應及時關閉加油閥。

2）應將機房運行的機器全部停止，操作人員發現壓縮機漏氨時立即停機并根據自己所處位置，在關閉事故機時順便將就近運行的機器斷電。

3）如漏氨事故較大，無法靠近事故機，應到室外停機，停機后立即關閉所有油氨分離器進氣閥及與事故機吸氣相連的低壓桶出氣閥。

4）迅速開啟氨壓縮機機房所有的事故排風扇。

5）在處理事故時，用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，注意壓縮機電機的防水保護。

2.壓力容器漏氨事故處理此類事故，原則是首先,,采取控制，使事故不再擴大，然后采取措施將事故容器與系統斷開，關閉設備所有閥門，漏氨嚴重不能貼近設備時要采取關閉與該設備相聯接串通的其它設備閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時排空處理。屬于此類設備有：油氨分離器、冷凝器、高壓貯液桶、中冷、排液桶、集油器、放空氣器、低壓貯液桶等。

1）油氨分離器漏氨

油,,氨分離器漏氨后，如壓縮機正在運行工作中，應立即切斷壓縮機電源，迅速關閉該油分離器的出氣閥、進氣閥、供液閥、放油閥及關閉冷凝器進氣閥，壓縮機至油氨分離器的排氣閥。

2）冷凝器漏氨（立式、臥式、蒸發式冷凝器）

冷凝器漏氨后，如壓縮機處于運行狀態，應立即切斷壓縮機電源，迅速關閉所有高壓桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓、放空氣器閥，然后關閉冷凝器的進氣閥、出液閥。工藝允許時可以對事故冷凝器進行減壓。

3）高壓貯液桶漏氨

高壓貯液桶漏氨后，立即關閉高壓貯液桶的進液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其它關聯閥,（3）檢查連線是否松脫、斷開，用萬用表測量各連線是否有開路，電氣板與控制板的信號連接線是否有松脫或線芯斷開等。（4）檢查有無工作電壓 220V 輸入，用萬用表測量電源線連接超溫保護器的紅線、藍線插頭有無電壓 220V，再測量超溫保護器連接到電氣板上的兩個斷電器插片有無電壓 220V，如電壓都正常卻沒有顯示，就要檢查電氣板和控制板是否燒壞。,燃氣熱水器打不著火的原因及解決辦法：也有可能是水路方面的問題，當出現出水量特別小的情況就要注意了，檢查一下進水口有沒有被堵塞、銅管有沒有出現變形的情況。也有可能是機械方面的問題，就要檢查一下風機和連動桿等方面的使用，風機卡死或者電機轉速慢，都容易造成打不著火的情況。,（5）確定各電器件連線、電壓都沒有問題后，更換一塊好的控制板，通電后檢查有無顯示，如有顯示就可確定換下的控制板燒壞，如沒有顯示就可以判定電氣板可能燒壞，需更換。,門。如氨壓縮機處于運行狀態，迅速切斷壓縮機電源，在條件及環境允許時，立即開啟與低壓容器相聯的閥門進行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失，當高壓貯液桶壓力與低壓壓力一致時，應及時關閉減壓排液閥門。

4）中間冷卻器漏氨

中間冷卻器漏氨后，當壓縮機處于運行狀態，應立即切斷該機電源，關閉壓縮機的一級排氣閥、二級吸氣閥及與其它設備相通的閥門，同時開啟放油閥進行排液放油減壓。

5）低壓貯液桶漏氨

,TCL空調,低壓貯液桶漏氨后，當系統壓縮機處于運行中，應立即切斷壓縮機電源，關閉壓縮機吸氣閥，同時關閉低壓貯液桶的進氣、出,月兔空調,氣、均液、放油及其它關聯閥門，開啟氨泵進液、出液閥及氨泵，將低壓貯液桶內氨液送至庫房蒸發器內，待低壓貯液桶內無液后關閉氨泵進液閥。

6）排液桶漏氨

排液桶漏氨（在沖霜、加壓、排液、放油工作中）時，應立即關閉排液桶的所有與其它設備相連閥門，根據排液桶的液位多少進行處理。如液量較少，開啟減壓閥進行減壓；如液量較多時，應盡快將桶內液體排空，減少氨的外泄量。

7）集油器漏氨

集油器漏氨時，或在放油過程中，都應立即關閉集油器的進油和減壓閥。

8）放空氣器漏氨

放空氣器漏氨，應立即關閉混合氣體進氣閥、供液閥、回流閥、蒸發回氣閥。

9）設備玻璃管破裂、油位指示器漏氨

設備玻璃管破裂、油位指示器漏氨液時，當上、下側彈子失靈，應立即關閉批示器上、下側的彈子角閥，盡早控制住氨液大量外泄。

10）氨瓶漏氨

氨瓶屬于移動式壓力容器，氨瓶必須每二年進行一次定期檢驗，使用12年應報廢。如發現瓶壁有裂紋、嚴重腐蝕、凹陷、鼓包、變形等缺陷以及未經定期,,檢驗，應禁止使用。在加氨的過程中漏氨，應立即關閉氨瓶出液閥，加氨站的加氨閥，用水淋澆漏氨部位，迅速將氨瓶推離加氨現場。

11）處理漏氨事故時氨的排放

如容器設備漏氨，在容器內氨液較多的情況下，必須將容器內的氨液排放到其它容器內或排放掉。氨液的排放分,,為系統內排放和向系統外排放。

向系統內的排放：一般應采取設備的放油管及排液管排放，將漏氨容器的氨液排至其它壓力較低的容器內。向系統外的排放，在特殊情況下，為了減少事故設備的氨液外泄，避免傷亡事故發生，將氨液通過串聯設備放油管與耐壓膠皮管放入水池中，以保證安全。在向外界排放氨液或氨氣時，要注意閥門不要開的過大、過猛、防止膠管連接處脫落，造成意外事故發生。

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