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如何正確清洗電熱水器？正確清洗電熱水器，這些步驟要記得！1、清洗電熱水器之前，要先拔下電源線，關閉電源。2、關閉冷水閥門，用扳手拆卸氣壓閥裝置，并將其連接在一個塑料管上面，同時，將熱水器內膽的水排放掉。3、打開泄壓閥，用扳手垂直旋轉90度，將里面的水放完，然后接到熱水管道上，通過熱水管道沖洗內膽。這時會有很多渾濁的水會從內膽中流出來，反復幾次，等到流出來的水是干凈的，就說明內膽清洗干凈了。,通電后加熱恢復正常，但必須告訴用戶，必須先打開熱水器水龍頭放水，再按下加熱開關1進行加熱，決不能在未打開水龍頭的情況下先按加熱開關1進行加熱，,熱水器常見故障及維修方法故障現象-漏電保護電源線指示燈有亮，熱水器電源指示燈不亮，無熱水。原因分析：（1）控溫器是未打開。（2）連接線插片松脫或斷開。（3）加熱管工作電壓不正常。（4）熱斷路器動作。維修方法：（1）檢查控溫器調溫旋鈕是否調到至高溫位置（定溫式無調溫旋鈕）（2）檢查電源線和各連接線是否松脫或斷開。,第二步，按下加熱1或加熱2開關，將加熱繼電器J1、J2線圈回路接地，選擇單管加熱還是雙管加熱。這是受面板加熱開關控制過程。。

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空調進水了怎么辦(空調系統進水怎么解決方法)

 

前沿拓展：

一、 房間空調的R410A替代：

 

一直以來房間空調所使用的制冷劑（R22）是屬于含有破壞臭氧層物質的HCFC類制冷劑，根據國際規定和國內有關環保的相關規定，我們有必要盡早用對臭氧層沒有破壞性的新制冷劑來替代R22。

 

現在房間空調主要是使用HFC類制冷劑中的R410A。R410A制冷劑的壓力特性是：在同一制冷劑溫度條件下比R22高約1.6倍，但能效比基本相同；它是由氫（H）氟（F）、碳（C）合成的。HFC類的另外一種代表性的制冷劑是R407C，該制冷劑雖然能效比不上R410A，但在壓力特性方面和R22大致相同。

 

二、R410A制冷劑的化學特性：

 

R410A是一種化學性質穩定的非燃性制冷劑，與R22大致相同。但是，R410A和R22一樣其蒸汽比重比空氣比重大。（一旦在緊閉的的房間里發生制冷劑泄漏，就有可能導致下層制冷劑的滯留，引起缺氧事故的發生，同時，若直接與火源接觸，會產生毒氣體，所以請在制冷劑不會滯留的環境中使用。）

 

三、R410A制冷劑的性質對比：

 

表1.R410A和R22及R407C物理性質比較表：

 

 

四、冷媒組成變化（近似共沸特性）

 

R410A是由R32和R125兩種成分構成的。所謂近似共沸，是指氣液平衡曲線（壓力一定）的露點曲線和沸點曲線大致處于重疊狀態，具有這種化學特性的多成分制冷劑在蒸發（或者凝縮）這些所謂態變化時組成結構的變化很小。因此，即使在配管的氣態部發生制冷劑泄漏，循環制冷劑的組成結構的變化也很小。

 

因此，R410A可以跟R22這些單一成分制冷劑同樣使用。但在充填制冷劑的時候，考慮到制冷劑氣瓶等容器里的制冷劑在氣態和液態的組成還是有若干變化，因此要盡量在液態部分填充制冷劑。

 

五、壓力特征：

 

R410A同R22相比，在同一溫度條件下的飽和蒸汽壓力比R22約高1.6倍，因此請使用高耐壓標準的R410A工具和零部件進行施工或維修。

 

表2.R410A和R22飽和蒸汽壓力比較表：單位：MPa

 

 

六、R410A的冷凍機油

 

R22冷凍機油一直以來是使用礦物油、烷基苯類合成油。R410A與礦物油等以往的冷凍油相溶性低，冷凍機油容易在系統中滯留。R410A所使用的冷凍機油是與它相溶性高的酯類、醚類合成油。這些合成油吸濕性較高，在使用時要比以往的冷凍機油更加注意。同時，這些合成油若與礦物油、烷基苯類合成油等相混合時會導致機油劣化、毛細管堵塞或壓縮機的故障，所以絕對不要混入。

 

七、配管擴口加工：

 

1.由于配管的擴口尺寸和擴口螺母尺寸與R22不同，因此在使用R410A用配管組件（外包裝及材料上有識別）時，請使用專用工具擴口而成的配管。此外，但務必請使用壁厚0.8mm的銅管。

 

2.此外，使用以往的擴口工具時，請必須以確保為A尺寸擴口。

 

 

 

八、配管材料加工：

 

在配管加工時，要時刻注意：內部不能有水分或污垢進入、不能使用和要安裝的空調所使用的冷凍機油不同的機油、是否有制冷劑泄漏。若在加工配管時要使用冷凍機油，則要使用已除去水分的機油，保管時要用氣密性較好的蓋子密封。

 

1. 擴口加工順序和注意事項：

 

1）剪切配管：使用割刀時，小心剪切。注意不要使銅管變形，否則重新割管。

 

2）斷面毛刺的清除及切粉的清掃：清除掉毛刺后若端面形狀變形，或銅屑粘附在擴口部，則會引起制冷劑泄露。所以要斷面朝下小心清理毛刺，不允許用嘴向銅管內吹氣，導致銅管內附著銅屑。

 

3）插入擴口螺母；

 

4）擴口加工：清潔固定夾具和銅管。利用固定夾具進行加工，可以使用R410A專用擴口器或以往R22的擴口器。要注意各種擴口器的擴口加工尺寸不同，若使用的是以往的擴口器，則必須使用用來調整凸出長度的銅管尺等來確保A尺寸的準確性。

 

 

 

（擴口及擴口螺母結構相關尺寸密封關系示意圖） 

 

2. 擴口連接順序和注意事項：

 

1）確認擴口及連接部位是否有傷痕、污垢。

 

2）擴口加工部位要和連接管的軸心同一水平線。

 

3）利用活扳手按工藝規定的扭矩擰緊。R410A的扭矩和以前R22的扭矩相同。但如果緊固扭矩太小，則會出現漏氣；如果緊固扭矩太大，則會出現擴口壁厚減少、擴口螺母破裂、擴口螺母無法取出等問題。因此，扭矩數據請參照表7。

 

4）安裝或維修管路連接時，連接管路喇叭口的內外側以及接口處（室內機蒸發器接口、室外機截止閥體端面）涂裝冷凍機油時，所使用的油必須是廠家所規定的，若是使用不同的油，則有可能造成冷凍機油劣化而引起壓縮機不良。

 

表7：R410A擴口緊固扭矩參考值

 

 

3. 配管材料的保管及管理

 

1）配管材料的種類及保管，空調所使用的配管大致如下：

 

 

R410A的壓力比R22高1.6倍，所以R410A所選用的配管材料不但要保證表8中所規定的厚度，而且必須選用不含有雜質、不殘留異物、灰塵的銅管。使用和保管時，既要防止壓壞、變形、劃痕碰傷，也必須注意防止水分和異物的進入。

 

配套連接管路的開口端用塞子等密封好，保管的時候確認是否確實密封。保管存放帶有外皮隔熱保溫海面層的銅管和不帶保溫層的銅管時，要把開口部位用包扎帶纏緊等方法來密封。

 

表8：銅管的厚度

 

 

2）配套管路的識別與管理原則：

 

（1）配套管路：R410A使用的是規定厚度的銅管，擴口加工尺寸和擴口螺母的尺寸見表5所示與R22不同，因此，請使用為R410A而生產的配套管路。另外，R410A專用的在外皮或包裝材料上有標識（銅管厚度等）請確認。（R22的機器也可以使用，但規格是1/2″和5/8″的擴口螺母寬度較大，所以要注意活扳手扭矩及配管連接余留空間。）

 

（2）有外皮（保溫層）銅管：在使用之前請確認是否是R410A的規定厚度的銅管。另外，R410A專用的在外皮或包裝材料上有標識（銅管厚度等）請確認。（R22的機器也能使用）

 

（3）銅管（無保溫層）：請使用R410A配管所規定的厚度、純度的銅管。由于銅管表面露出，使用時要十分注意，同時還要注意做好標識，以便和其他配管區分開來，防止用錯。

 

（4）配管原則：

 

①干燥、清潔：內部需無水分及污物灰塵。如混入水分和灰塵，將發生膨脹閥、毛細管堵塞；不制冷、不制熱；冷凍機油劣化；壓縮機故障等問題。

 

②密封：管路必須無泄漏點。如 制冷劑泄漏，將發生制冷劑氣體欠缺；壓力降低；不制冷、不制熱；排氣溫度上升；冷凍機油劣化；壓縮機故障等問題。

 

3）施工操作時的注意事項

 

在施工現場連接配管時請注意以下事項：

 

（1）在完成與空調連接之前配管的管口處要密封好，防止進入塵土或水分。

 

（2）雨天施工更要特別注意防止水分進入管路或空調制冷系統內。若水分進入，則會使冷凍機油劣化，導致空調制冷系統故障。

 

（3）連接配管安裝施工應盡量在短時間內完成，取掉密封后若長時間放置，則要充分充氮氣或用真空泵干燥處理。

 

4. 焊接操作工藝

 

1）連接管路（加長管時）的接口焊接處理：把要焊接的管路接口制作成“杯形”口，往縫隙焊入焊料依靠粘合力粘在一起，因此，是否有充分的接合面，是否余留合適的間隙很重要。銅管接頭最小插入深度、管外徑與接頭內徑之間的空隙如下表9所示。若是用銅焊料焊接，間隙在0.05mm-0.1mm連接最為牢固。

 

 

 表9銅管插頭最小插入深度和間隙

 

在連接配管時，除了采用按表9的要求加工焊接銅管連接端后連接之外，有時也使用插口管連接管來連接。

 

2）焊料使用要求：

 

（1）銀焊料：是銀和銅的主要合金。使用銀銅合金焊接鐵、銅，焊接性能好，但價比較高。

 

（2）磷銅焊料：（BcuP）磷銅焊料主要是使用在銅和銅的焊接。

 

（3）低溫焊接：一般人們所說的焊錫，是錫和鉛的合金。接合強度弱，一般不使用在焊接銅管。

 

注意事項：①BcuP磷銅焊料容易和硫磺反應，生成水溶性的脆弱化合物，導致制冷劑泄漏。在溫泉地帶請使用其他焊料或在表面涂裝。

 

②維修時若需要重新焊接，請使用同一種焊料。

 

不使用助溶劑，用于銅與銅的焊接，不能用于鐵基系母材的焊接

 

1） 助焊劑：

 

（1） 要使用助焊劑的原因：①除去母材金屬的氧化皮或異物，使焊料流暢。

 

②防止焊接時金屬表層氧化。

 

③有助于降低焊料表面張力，和母材更溶和。

 

（2） 助焊劑必備的性質：

 

①助焊劑的活性溫度和焊接溫度相一致。

 

②有效溫度范圍廣。

 

③焊接后的溶渣容易除去。

 

④對母材或焊料的腐蝕作用極小。

 

⑤涂裝性能好，對人無害。

 

⑥如上所述，助焊劑的作用復雜，因此要根據母材的種類、形狀、焊料的種類、焊接方法等來選擇最合適的助焊劑。

 

（3）助焊劑的種類：

 

①非腐蝕性助焊劑

 

一般是硼砂和硼酸的混合物。焊接溫度在800℃以上有效果。

 

②活性化助焊劑

 

一般用在銀焊料的助焊劑幾乎都是這種助焊劑。這種助焊劑是硼砂、硼酸的化合物在加上氟化鉀、氯化鉀、氟化納等化合物之后增強了除去氧化皮能力的化合物。

 

注意事項：①焊接后請清除助焊劑。

 

②若助焊劑里所含的氯殘留在配管中，會引起冷凍機油劣化，所以請使用不含氯的助焊劑。

 

③若需要往助焊劑里加水，則要使用不含氯的水（如蒸餾水、離子交換水等）

 

（4）焊接作業：焊接作業需要有高度的技術和經驗，而且取得《國家勞動技術技能培訓部門》培訓后下發的“電氣焊接技術技能等級資格證書”的有一定理論知識和實踐操作經驗的人員操作。

 

（5）防止氧化的操作方法：

 

①在氮氣瓶裝上減壓閥和流量計。

 

②用銅管與配管連接，在氮氣瓶側裝上流量計。

 

③為防止氮氣逆流，要把配管與插入的銅管之間的縫隙密封。

 

④吹氮氣的時候配管側的端部要堵塞，不能開放。

 

⑤氮氣的流量控制在0.05m³/H減壓閥在0.02MPa（0.2kgfcm²）以內。

 

⑥作業后在配管冷卻到一定程度之前（可以用手觸摸）要繼續吹氮氣。

 

⑦焊接后要徹底清理掉助焊劑。

 

 

（6）焊接時的注意事項

 

①必須具有規定的焊接強度。

 

②在運轉后的加壓狀態中仍能保持氣密性。

 

③不會因運轉時的振動而造成折損、裂痕。

 

④焊接加熱不會造成構成材料變質。

 

⑤不會造成氧化皮、助焊劑堵塞制冷劑系統。

 

⑥焊接部位不會阻擋或堵塞制冷劑系統。

 

⑦不會出現從焊接部位引起腐蝕。

 

（7）過熱防止

 

焊接加熱時母材內外側有可能氧化，特別是制冷劑系統內側的過熱氧化所產生的氧化皮會成為系統的垃圾，對系統毛細管產生堵塞，因此，要注意在最佳溫度點焊接的同時還要最小限度地減小加熱面積。

 

（8）過熱保護

 

為防止火焰或高溫引起靠近焊接部的零部件過熱損傷或變質，請使用金屬板遮擋保護或用浸水的布水保護，或者使用吸熱材料進行過熱保護。

 

（9）焊接時的固定

 

若在熔融了的焊料正在凝固時挪動或振動，都會引起焊接部出現裂痕。

 

（10）氧化防止劑

 

為提高焊接作業的效率，市場上出現各種各樣的氧化防止劑。但其成分多種多樣，其中也許有腐蝕配管、對HFC制冷劑或冷凍機油有不良影響的物質，所以使用時要十分小心。

拓展知識：