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中央空調(diào)蒸發(fā)器故障(中央空調(diào)蒸發(fā)器故障原因)

前沿拓展：

 

蒸發(fā)器操作過程中的故障有哪些？

 

真空度過低

 

真空度過低使?jié)饪s液的沸點和二次蒸汽的溫度隨之升高，從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差，既減少了傳熱量，減緩了蒸汽蒸發(fā)速度，又使料液加熱溫度升高，影響了有效成分的保存。真空度過低，除影響濃縮質(zhì)量外，還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。

 

造成真空度過低的原因如下：

 

濃縮設(shè)備各部件泄露滲入空氣。空氣的滲入使真空設(shè)備增加了額外負擔，嚴重時甚至導致無法抽空。

 

冷卻水量不足。除了水泵設(shè)備方面的原因，冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門損壞造成。冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時得到冷凝，嚴重影響真空設(shè)備操作。

 

冷卻水溫過高。冷卻水的進水溫度過高，濃縮加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時得到冷凝，濃縮設(shè)備的真空便迅速降低。

 

使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力過高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高，大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負荷，使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度，除了影響產(chǎn)品質(zhì)量，最終又降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。

 

真空度過高

,原因2：漏保電源插頭損壞。處理方法：更換原裝同規(guī)格的漏保電源插頭。原因3：加熱棒漏電，比如使用時間久，水質(zhì)差沒有及時更換鎂捧，加熱棒 腐蝕損壞導致漏電。處理方法：更換原裝同規(guī)格的加熱棒，并建議每1~2年更換一次鎂棒。,（3）檢查連線是否松脫、斷開，用萬用表測量各連線是否有開路，電氣板與控制板的信號連接線是否有松脫或線芯斷開等。（4）檢查有無工作電壓 220V 輸入，用萬用表測量電源線連接超溫保護器的紅線、藍線插頭有無電壓 220V，再測量超溫保護器連接到電氣板上的兩個斷電器插片有無電壓 220V，如電壓都正常卻沒有顯示，就要檢查電氣板和控制板是否燒壞。,很多人使用電熱水器的時候，遇到過電熱水器不出水或者不出水的情況。 這時，先看看電熱水器的供水閥是否打開，再看看電熱水器是否接通了電源，至后再看看混水閥的冷水熱水調(diào)整是否正確。,遇到熱水器出故障怎么辦？別著急，極姐整理了幾種出現(xiàn)的問題及解決方法，自己動手就可解決~,

造成真空度過高的原因：

 

濃縮設(shè)備冷卻水的進水溫度過低，使設(shè)備的真空度過高。雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點之間的有效溫度差，有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率，但是由,原因3：以上都發(fā)生故障，安全閥也不能泄壓時，就很容易發(fā)生內(nèi)膽破裂。處理方法：更換原裝同規(guī)格配件。,第 二步測量熱保護開關(guān)開路， 采用模擬的方法， 將熱保護開關(guān)短接后，通電試驗，仍不能加熱；,于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。

 

由于加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足，使蒸發(fā)速率大大降低。

 

在使用汽水分離器的濃縮設(shè)備中，由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢，使加熱器積水嚴重。此外，如果加熱蒸汽品質(zhì)差，或者冷天蒸汽管道保溫不良，也使加熱器內(nèi)積水嚴重，從而使熱量傳遞發(fā)生困難，使真空度過高。

 

加熱器表面的嚴重結(jié)焦降低了加熱面的傳熱系數(shù)，使蒸發(fā)速率降低而使鍋內(nèi)真空度超過標準。

 

 

冷卻水倒灌入濃縮設(shè)備

 

突然停電使鍋內(nèi)真空度高于真空系統(tǒng)。此時未及時關(guān)閉蒸汽，破壞鍋內(nèi)真空度，真空系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水將會倒灌入濃縮設(shè)備。

 

未按正常順序進行操作（在設(shè)備停運時先關(guān)閉真空設(shè)備后破壞鍋內(nèi)真空），使鍋內(nèi)真空瞬時高于真空系統(tǒng)，冷卻水將會倒灌。

 

真空設(shè)備的突然故障使真空系統(tǒng)抽氣速率突然急劇下降，在此情況下，未及時采取破壞鍋內(nèi)真空的措施，冷卻水將倒灌。

 

加熱器表面結(jié)焦

 

進料時濃縮設(shè)備內(nèi)物料量不多，加熱,各器件損壞可能導致的故障現(xiàn)象-其它故障：不出水、出水量小、只出熱水（或冷水）：原因：①無自來水供應(yīng)②進出水管堵塞③內(nèi)部不銹鋼出水管太長頂住內(nèi)膽壁④安全閥壞⑤混水閥壞,各器件損壞可能導致的故障現(xiàn)象-控溫器故障：現(xiàn)象（1）：即使是新熱斷路器，也經(jīng)常跳。原因：①控溫器內(nèi)部機械裝置壞，切不斷觸點②探頭脫出盲管或探頭未插入盲管底部③毛細管折疊或折斷④觸點熔接在一起⑤控溫器在設(shè)定溫度已不能斷開，需更高溫度才行現(xiàn)象（2）：始終加不熱水原因：各器件損壞可能導致的故障現(xiàn)象-觸點熔斷②機械機構(gòu)壞，觸點不能復位吸合.現(xiàn)象,檢測方法：萬用表打到電阻檔，用表筆測量兩端子，雙極熱斷路器常態(tài)下應(yīng)為導通，否則為損壞，需更換；用表筆測量端子與金屬外殼應(yīng)為不導通，否則為損壞，需更換。,水氣聯(lián)動裝置故障,水氣聯(lián)動裝置故障這種情況下一般包括下面兩個方面：至上、水氣聯(lián)動閥內(nèi)鼓膜老化或損壞不能推動微動開關(guān)。第二、微動開關(guān)壞。解決方法：直接更換開關(guān)。,解決方法：清理煙管內(nèi)的堵塞物，如果是煙管過長，可以截掉多余的煙管。,表面未被物料全部浸沒而即開啟蒸汽閥門，使加熱表面裸露而結(jié)焦。當運行中供料中斷以及產(chǎn)生過程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化，都可能使加熱表面嚴重結(jié)焦。

 

不按停車順序操作，在停車前未先關(guān)閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空，使物料液位下跌，造成加熱表面裸露而結(jié)焦。

 

在正常操作中進料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使正常操作料位不能維持，從而使加熱面裸露結(jié)焦。

 

跑料

 

啟動操作時一次進料量過多，使分離器內(nèi)液位過,,高，造成壓氣操作困難而易產(chǎn)生跑料。

 

在正常操作中進料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使分離器內(nèi)液位過高而跑料。

 

實際操作中真空度過高或者真空度突然升高，將產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。

 

間歇操作濃縮設(shè)備底部泄露，使料液跳動嚴重而外溢。

 

維護與保養(yǎng)

發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴及時解決。經(jīng)常對蒸發(fā)器管內(nèi)進行清洗，以防管道堵塞影響傳熱及蒸發(fā)效果。潤滑部位適時補加潤滑油。當泵的機械密封損壞時應(yīng)及時更換。如溫度計、真空表，壓力表等儀表指標不準時應(yīng)及時校對或更換。拓展知識：