前沿拓展：

編者按：在2018年全國質檢工作會議上，支樹平局長指出：“要大興調查研究之風，深入基層、深入群眾，把情況搞清、問題找準、整改到位、工作做實，保證中央大政方針和決策部署在質檢系統落地生根?！焙罱▏鴷浺螅骸耙獔猿忠磺袕膶嶋H出發、理論聯系實際、實事求是，緊扣推動高質量發展、全面深化改革、群眾關注的熱點難點問題深入調查研究，切實做到決策科學、工作務實?！?/p>

2017年11月13日至17日，按照質檢總局領導指示，為深化“質量發展圓桌會議”觀點，探索新時代經濟質量優勢、質量變革、全要素生產率等質量新觀點，質檢總局發展研究中心派出專題研討組赴廣東調研。在廣東質檢兩局的支持、幫助和參與下，在5天時間內，召開專題座談會3個，深入考察美的集團研發中心、高科技展示、工藝流程、裝配現場6處，完成了《關于美的集團質量變革情況的調研報告》。

調研報告成稿于2017年11月中旬，為體現原汁原味，報告中語境等未作改動。

關于美的集團質量變革情況的調研報告

質檢總局發展研究中心

賈玉奎 王 禾 李 桐 張世欣

質檢總局質量管理司 李兆順

為貫徹黨的十九大精神，深化第二屆中國質量發展圓桌會議成果，落實質檢總局領導指示要求，11月13日—17日，發展研究中心聯合質量司、廣東質檢兩局，赴美的集團實地調研。調研期間，通過考察美的全球創新中心、中央研究院實驗室、空調裝配線和產品展示中心，觀看資料片，開展座談交流等方式，與集團副總裁兼產品與供應鏈總監向衛民、中央研究院副院長劉小文、集團用戶與品質總監王俊和產品與供應鏈品質管理負責人崔鳴，進行了深入交流，全面了解美的集團大力實施質量變革，特別是通過開展精細化質量管理、不斷提高全要素生產率、實現有效管控經營成本、增強質量競爭新優勢的經驗做法，探尋高質量發展階段實體經濟發展新路徑。

一基本情況與改革背景

美的集團成立于1968年。從僅有23名員工，主要生產塑料瓶蓋、玻璃瓶蓋和皮球等產品的北滘街辦塑料生產組，如今年銷售收入2000億元，每年向全球用戶提供3億臺家電，向全球廠家提供3億個核心零部件的大型家電企業集團，經歷了從艱難創業到跨越發展的輝煌歷程。

圖1 美的集團發展歷程

當然，發展的歷程絕非一帆風順。作為國內家電行業的龍頭企業，2011年之前，美的集團通過高資源投入，拉動產能擴張，以低成本、大規模競爭優勢獲得高速增長。集團營收2010年突破千億元大關，2011年達到1341億元。然而，貌似紅火的發展背后，卻是集團自有資金－51億元，資產負債率高達66.6%的殘酷事實。

面對嚴峻局面，美的集團深刻意識到單純依靠大量投資，以低成本、低質量的傳統經營模式已難以為繼，亟需轉型變革。2012年開始，他們以壯士斷腕的決心，提出全面經營戰略轉型，實施“產品領先、效率驅動、全球經營”三大戰略，旨在通過質量更高、更快順應消費升級的產品，賦予產業鏈每一個人、每一臺機器更高的生產率，更加迅速地配置資源，更加合理地運營發展，切實提高產品質量和企業經營質量。

圖2 美的集團2011年與2016年核心指標對比

二質量變革實踐與成效

對于美的集團來說，“產品領先、效率驅動、全球經營”既是發展戰略，也是實現質量變革的方法路徑。

（一）在產品領先方面，著力提高產品質量。堅持以用戶為中心，持續加大產品研發和質量保障投入，全面推行以“精準企劃、精湛研發、精品品質、精益制造、精誠服務”為核心的全價值鏈精品工程，認真踏實地做好每一類、每一件產品。

在創新研發機制上，建立集團與事業部的四級研發架構，布局中長期技術儲備與長期競爭能力。在技術創新上，持續加大投入，5年來研發投入累計近200億元，僅2016年投入就超過60億元，占銷售額的3.8%。專利數量在全國企業中排名第7位，同行業第一。集團擁有國家認定的各類技術中心、高新技術企業32家，是國內家電業擁有同類創新中心最多的企業之一。研發人員占比從2011年的27%提升到2016年55%，其中博士從2012年20人增加到2016年500人，外籍資深專家達到500人。據湯森路透發布的《2016 全球創新報告》，美的位列家電領域全球排名創新機構首位及廚房電器子領域亞洲創新機構首位。歐盟委員會“2016 全球企業研發投入排行榜”，美的為 TOP200 中唯一上榜的中國家電企業。

圖3 美的集團研發體系

圖4 美的集團研發投入

在產品質量提升上，堅決執行品質“剛性管理”，堅持“面向用戶的極致體驗、面向全球化的質量管控體系、面向國際化的專業能力構建”的中長期質量戰略方針。針對“精致的外觀、卓越的性能、可靠的質量”等決定產品質量的3大要素，持續開展流程改造，不斷完善產品設計，加嚴質量管控標準，著力增強品質權威，大力推進產品可靠性體系建設，大幅提升產品質量和用戶滿意度。在推動產品質量不斷提升的同時，建設和完善從產品設計、制造、物流、安裝和售后服務全流程的質量管控和保障體系。

（二）在效率驅動方面，著力提升全要素生產率。全要素生產率是宏觀經濟學的重要概念，通常含義是資源（包括人力、物力、財力）開發利用的效率，其來源主要有效率的改善、技術的進步和規模效應的提高，是衡量生產效率的重要指標，也是分析經濟增長源泉的重要工具，更是政府或企業制定長期可持續增長政策的重要依據。

美的集團堅持以效率提升強化產業鏈運營能力。在發展模式上，專注核心業務，改善產品結構，提升資產效率。在經營思路上，先做減法，再做加法，還做乘法。所謂減法，就是果斷砍去規模小、經營差、效益低、沒有發展潛力的品類，關停并轉，退還土地廠房，減少一切不必要的投入；所謂加法，就是加大科技、人才、創新投入，加大自動化和信息化投資；所謂乘法，就是綜合運用創新驅動、品質提升、管理效能強化、人文素養提高，在要素投入最小化、效益產出最大化的整體運營中，實現企業發展的倍增效應。5年來，美的集團深入實踐供給側結構性改革，大力推廣“T+3”新型產銷模式，逐步實現制造精益化和經營簡約化。產品品類由64個減至32個，產品型號減少50%；渠道庫存由160億元下降為77億元；生產基地土地和廠房面積從1632萬平方米縮減為1166萬平方米，倉儲面積從630萬平方米縮減為450萬平方米，主動退還政府土地累計超7000畝；固定資產從240億元縮減為180億元；制造效率每年提升15%以上。

圖5 美的集團效率提升流程圖

（三）在全球經營方面，不斷拓展資源整合空間。注重以合作并購培育發展新增長點，穩健布局工業自動化和機器人產業。2015年先后與開利、博世、?？怂沟扰ā⒓译娋揞^開展合資合作，拓展業務成長空間。2016年收購日本東芝白電80.1%股權、超過5000項白電專利及其在日本、中國、東南亞的市場、渠道和制造基地。與日本安川電機合資設立工業、服務業機器人公司，進軍機器人產業領域。2017年成為全球四大機器人公司之一德國庫卡集團最主要股東（占股比達95%），收購運動控制和伺服技術領先的以色列高創公司。

同時，加快開拓海外市場，改變簡單代工模式，努力在世界重要國家或地區實現品牌、團隊、資產、經營一條龍，完成“中國出口”向“當地運營”的轉變，推動外銷業務模式以“OEM為主”向以“OBM為主”升級，促進自有品牌業務增長。2016年，海外收入達87.3億美金，占總銷售收入的44%。2017年前3季度，海外銷售收入占總銷售收入的比例達50%，成為國內白電行業海外收入最大、占比最高的企業，列2017年中國企業全球化50強第7位。

美的集團主動抑制擴張，收縮戰線，突出主業，通過一系列質量變革，走出了從“減量提質”到“量質雙升”的坦途，企業利潤逆勢上揚，綜合競爭力顯著提升，轉型升級成效明顯。

一是盈利水平逆勢增長。在全球經濟和家電行業不景氣大環境下，2015年仍以1384億元營收穩居行業前列，凈利潤由66億元增長到136億元，凈利潤、自有資金、凈資產、納稅分別同比增長17%、24%、23%和9%。2016年營收達到1598億元，凈利潤159億元，自有資金695億元。2017年前三季度，實現銷售收入1860億元，凈利潤達到150億元，分別同比增長60%和17%以上。

二是供給效率顯著提升。2016年庫存周轉率比 2011年提升40%，物流人員減少31%；全部32家工廠均實現拉動式生產，人均產出效率比2011年提升91%。現金周期從2012年的30天，縮減到2016年的“零天”，2017年預計為負4天。截至2016年底，美的集團平均自動化率達36%（行業平均為15%），應用機器人超過2000臺，累計節約工人8萬人，員工總人數從近20萬人縮減至10萬人以內。

三是研發能力不斷增強。2017年，包括整體式空調器靜音關鍵技術研究及產業化、IH電飯煲核態沸騰及燜香補炊關鍵技術研究和產業化等14項技術被鑒定為“國際領先水平”；在工業設計領域，14項工業設計獲2017年德國IF獎；16項工業設計獲2017年德國紅點獎。截至2016年，累計擁有授權專利達26000多件，其中僅2016年申請專利13546件，發明專利5562件。據科瑞唯安發布的《2017全球創新報告：進無止境》顯示：在家電領域，美的發明專利數量連續三年穩居全球第一，家用電器和廚房電器兩項專利量均名列榜首。產品市場維修率每年至少實現15%以上的下降，用戶滿意度和網上好評率大幅度提升。

四是品牌效益持續顯現。2016 年，成功上榜《財富》全球 500 強，成為首個躋身世界 500 強的中國家電企業品牌，連續三年居《財富》中國 500 強家電榜首位。

三美的經驗帶來的思考與啟示

黨的十九大報告指出，我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段，正處在轉變發展方式、優化經濟結構、轉換增長動力的攻關期，建設現代化經濟體系是跨越關口的迫切要求。以供給側結構性改革為主線，推動經濟發展質量變革、效率變革、動力變革，提高全要素生產率。美的集團秉持以“產品領先、效率驅動、全球經營”為核心的發展戰略，堅持質量第一、效益優先，堅定不移推進轉型升級，企業發生了脫胎換骨的變化。美的集團的成功轉型，是質量變革、質量提升、提高全要素生產率、推進供給側結構性改革的成功樣本，是實體經濟企業實現鳳凰涅槃的根本之道。

（一）美的集團的成長集中體現著三大變革的綜合作用。推動質量變革、效率變革和動力變革，是高質量發展階段的必然要求。美的改革創新的態度是鮮明的，推動改革的舉措是全方位的，三大變革相輔相成，共同推進，形成了加速發展的強大推動力。在質量變革方面，從理念、目標、制度到具體領域工作細節，推出了一系列、全覆蓋的改革措施；在效率變革方面，全力退出低效要素，全力投入高效要素，通過生產要素的合理流動和優化組合，全面提高投入產出效率，正如陪同我們調研的集團副總裁向衛民所言“讓每一寸土地、每一間廠房、每一個要素都發揮最大作用”；在動力變革方面，加快勞動力數量紅利到質量紅利的轉換，加快從規模擴張到創新驅動的轉變，新動力培植了新潛力，催生了新發展。調研組認為，發展階段轉換亟待推進質量領域三大變革，對一個企業是如此，對一個國家、一個行業也是如此。

（二）美的集團的發展始終堅持了質量第一。美的集團“三大戰略”的變革路徑清晰明確，根本原則在于始終堅持質量第一，視質量如生命，靠質量贏市場，以質量樹口碑。在現場調研過程中，隨處可見有關質量的標語，如“全員抓質量、人人保品質”“堅持品質基礎、爭做品質標桿”“創新突破、穩定品質、落實管理、提升效率”。在聽取集團各層面介紹情況時，深感他們對質量的推崇和敬畏，質量根植于每一名管理者和普通員工的腦海之中。負責供應鏈品質管理的崔鳴說，“精品是一種態度、一種承諾、一種習慣、一種文化”。美的集團凝聚了一大批質量管理專家和工匠人才，他們具有國內外先進的質量管理理念，在追求質量的道路上自強不息。

（三）美的集團的轉型全面詮釋了新發展理念的內涵。發展是解決一切問題的基礎和關鍵，發展必須是科學發展，必須堅定不移地堅持創新、協調、綠色、開放、共享的新發展理念。在調研過程中，我們深感美的集團崇尚創新驅動，注重統籌協調，踐行簡約高效，拓展全球市場，促進區域發展，發展活力不斷釋放，整體性、持續性和引領性得到凸顯。特別是近年來，美的集團以供給側結構性改革為抓手，全力推動質量變革，有效改善面向國際國內兩個市場的供給側質量，受到中央有關方面的關注。中央財經領導小組辦公室主任劉鶴曾專程赴美的集團調研。2015年底，中央經濟工作會議召開前夕，集團董事長兼總裁方洪波應邀赴北京參加中央領導關于供給側結構性改革的專題座談會。美的集團的發展處處體現著新發展理念，也從微觀層面為新發展理念作了一個生動的注腳。調研組認為，新發展理念是中國發展的重要指導，也是我們謀劃質量工作、定位質檢職能的堅定遵循。

（四）美的集團的經驗昭示著全要素生產率的重要性。通過調研發現，美的集團作為一個成功企業，始終把提高全要素生產率作為轉型發展的必由之路。調研組認為，估算全要素生產率有助于經濟增長源泉分析，能夠分析各種因素（投入要素增長、技術進步和能力實現等）對經濟增長的貢獻，識別經濟投入型增長或效率型增長的類型，確定經濟增長的可持續性。同時，估算全要素生產率也是制定和評價長期可持續增長政策的基礎。在廣東調研期間，廣東省質監局局長任小鐵專門就全要素生產率提出見解，廣東檢驗檢疫局局長施宗偉也有同樣的呼吁。近年來，質檢系統始終沒有停止對質量工作有效性的探索，但一直苦于缺乏科學、合理、系統的評價指標。我們建議，在總局層面組織專門力量深入研究，參照綠色GDP的設計方法，借鑒環保執法的剛性指標，爭取權威計算并發布各行業、各地區全要素生產率，納入國民統計。

（五）美的集團的壯大為質量提升樹立了標桿。質檢系統貫徹黨的十九大精神，最重要的就是振奮精神，把黨中央、國務院《關于全面推進質量提升行動的指導意見》落到實處。在“兩個一百年”的歷史交匯期，質量提升是質檢工作的主旋律，是千千萬萬中國企業為之奮斗的目標，而美的集團確實在質量提升中做出了示范。調研過程中，我們深感美的集團通過質量變革，正積蓄著持續發展的能量和后勁。特別令人欣慰的是，美的人始終保持著清醒的頭腦和奮進的狀態，集團董事長兼總裁方洪波說：“美的還不是一家成功的企業，我們只是在成功的道路上邁出了第一步。”在前不久的集團半年會上，他以“道阻且長，行則將至”8個字結束演講，以此激勵集團全體員工。質量提升永無止境，美的集團對于質量的堅定與韌性、激情與冷靜，也為廣大企業提供了借鑒。

綜上所述，鑒于美的集團的成績，我們建議：1.將美的作為持續跟蹤的研究案例，為開展質量提升行動、促進實體經濟發展、推動質量強國建設提供參考。2.全面提煉美的質量變革、效率變革、動力變革、提高全要素生產率、增強經濟質量優勢、開拓國際市場、建設質量文化的做法，形成可學習可借鑒可推廣的經驗。3.采取“請出來、走進去”的方式，讓更多的質量創新者、研究者、生產者了解美的，交流先進質量管理方法，形成最大的“美的效應”。4.委托廣東質檢兩局牽頭，立足廣東，放眼全國，以美的為樣板，圍繞全要素生產率的量化與考核，逐步在微觀、中觀、宏觀上破題。

拓展知識：