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風冷空調故障代碼57(風冷管道式空調機組故障代碼)

發布日期：2023-02-11 11:42:23 瀏覽：

前沿拓展：

維修或操作機組前注意：

注意：為防止觸電傷亡事故，電源接通時，謹慎進行控制安裝、調整或其他操作維修工作。正常情況下，將所有的電源開關置于“斷開”位置，并鎖定。

警告：維修前，斷開所有電源開關，包括遠程開關，否則，會發生嚴重的人身傷害或死亡事故。

注意：首先要確定建立正確的相序，機組啟動前，必須進行相序檢查，否則可能嚴重損壞壓縮機。

注意：請勿使用未經處理或處理不恰當的水，否則可能引起設備損壞。

注意：機組運行前，必須建立適當的殼管式換熱器水流。

機組標識：

機組銘牌：風冷螺桿熱泵機組典型機組銘牌如圖：

機組銘牌位于控制箱旁邊立柱上，機組銘牌提供的信息有：機組型號、機組性能參數、使用電源、制冷劑規格/數量、冷凍油規格/數量、機組尺寸/質量。

壓縮機銘牌：壓縮機銘牌附在壓縮機上，壓縮機銘牌提供的信息有：壓縮機型號、壓縮機排氣量、壓縮機啟動電流、壓縮機最大運行電流。

壓力容器銘牌：壓力容器銘牌附在容器上，壓力容器銘牌提供的信息有：容器編號、設計壓力、試驗壓力、設計溫度、換熱面積。

重要提示：壓力容器是特種設備，用戶在使用前必須按廠商提供的壓力容器質量證明書到當地相關機構辦理使用手續。

機組檢查：

當機組運抵時，仔細確認機組是否與訂單一致并正確裝配。

檢查所有的外部部件是否有可見的損壞，如有任何明顯損壞或材料短缺，請通報運輸者，并在運貨方的運送收條上做好“機組損壞”的備注，詳細說明發現的損壞程度和類型，并通知廠商銷售或維修人員。

在未獲得銷售或維修人員許可之前，請勿著手安裝損壞機組。

檢查項目：

為避免運輸過程中機組損壞的損失，請完成以下機組接受的檢查項目：

1.接收機組前，檢查機組和包裝材料上是否有明顯損壞。

2.設備交付后，盡可能快的檢查機組是否有內在損壞。內在損壞必須在機組簽收后各廠商規定的時間內通報給廠商銷售或維修人員。

3.如果發現有內在損壞，停止拆箱。請勿將損壞材料從收貨位置移開。如可能請拍下損壞物的照片或視頻。收貨方必須提供可信的證據證明損壞不是在交付后造成的。

4.通知廠商銷售或維修人員安排修理，但是，在運貨方代表檢查機組損壞部分前，請勿動手修理。

機組的設計、制造標準遵循GB/T18430.1，出廠前，每個機組都經過管道、電路等完整裝配、泄漏測試，每個機組都充注適量的冷凍油和冷媒，并通過了完整的運轉測試。

安裝商需要了解的責任：

在設備的安裝過程中，安裝商應承擔以下責任：

1.隨機配件的確認保存。如：減震器、溫度傳感器、隨機資料以及其他一些由工廠訂購的安裝配件，這些配件在安裝時都是必須的，對于啟動柜由工廠安裝并已安裝在機組上的機組，隨機配件放在啟動柜里，對與啟動柜遠程安裝的機組，隨機配件放在隨機配件箱里。

2.設備安裝的基礎必須保證能夠承載整個機組的集中重量。

3.把生產商提供或安裝商自行采購的減震墊組件放在機組底部（若安裝在非底層的樓面上，建議采用彈簧減震器）。

4.要根據廠商相應的安裝手冊進行安裝。南社

5.完成所有的水管路和電路的連接工作。

注：在現場水管連接中必須有相應的支撐，以避免設備造成壓力，因此強烈建議，水管的輔設與機組最少保持1m的距離，這是考慮到工地現場的設備安裝及必要的管道調整。

6.在殼管式換熱器進出水管的上下游管道中指定的位置需安裝閥門，這些閥在維修時可以用于切斷換熱器與外部水管路的連接，同時起平衡和系統調整作用。

7.在殼管式換熱器進出水管路上需安裝流量開關或與其類似的裝置（機組已配置除外），并與它們相應的水泵啟動柜互鎖，以保證機組在正常水流量時才開始運行。

8.在靠近殼管式換熱器水管路進出口處安裝帶有螺紋接口，以備安裝溫度計和壓力計。

9.為每一個殼管式換熱器安裝排污或排水管路。

10.在所有水泵和自動調節閥上游指定的地方提供并安裝過濾器。

11.提供并安裝泄壓安全管道，在壓力過高時可以通過安全閥排空泄壓。

機組儲存：

如果機組在安裝之前要在工地上保存一段時間的話，請采取以下的預防措施以防止設備損傷：

1.把冷水機組放在通風、干燥、防振且具有堅固地基的安全的地方，如果機組已在工廠里進行了絕熱保溫，請避免機組受到太陽光的直接照射，也不要移去工廠安置在機組上的任何保護性覆蓋物。

2.機組高低壓壓力必須每月都檢查一次，確認制冷系統壓力沒有變小，如果有冷媒泄漏，請與廠商銷售人員或維修員聯系，以便合理的處理。

3.冷水機組的水側不需要特別的關注，但是水管內有可能會有雜物的滋生，因此在機組投入運行之前需要檢查和清理水管。

4.如果機組將要保存一年以上的時間，應從保存的第一天算起，每年應對機組進行一次檢查，觀察其是否有泄漏現象，這項工作也需由有資格的維修人員來完成。

5. 當進行機組安裝時，請按照隨同機組一起發送的說明手冊進行安裝，新機組第一次啟動過程中的任何一項工作都必須在有資格的維修人員的指導下進行。

注意：為了避免損傷工廠安裝的絕熱保溫，請避免太陽暴曬！

機組搬運和吊裝：

注意：切勿使用鏟車移動設備，使用鏟車移動設備可能導致機組損壞。

1.機組搬運前，確認安裝場地配合的適合機組安裝的設備及工具，并能承受機組和所有附件的重量。暖通南社

2.所有機組下面的底座上均備有吊環，可以采用底座吊環吊裝，吊裝時須注意勿傷及設備，鋼索接觸部位應有保護墊，在吊裝時不致于變形而傷及設備。

3.確認機組運送到安裝位置的路線，足以讓機組和包裝安全通過。

吊裝時須注意：

機組應小心起吊，緩慢勻速吊裝以防止機組不停顫動。

檢查及保證起吊鉤是緊固著機組，操作人員切勿站在機組下面。機組傾斜角度小于20°，勿過度搖晃和碰撞。

建議采用下圖圖示的起重裝置來移動冷水機組。

建議：起吊橫梁。

為避免起吊過程機組的損壞，建議在機組頂端加設起吊橫梁，且其不與機組接觸如現場無法使用起重裝置，建議采用機組底座下加設鋼管，來推動或拖動冷水機組。

安裝要求：

機組安裝位置要求：

運行環境：為了保證電器部件可以正常的工作，不要把風冷冷水熱泵機組安裝在灰塵大，污物多，過多的腐蝕性煙霧、油煙、蒸汽或其他熱源的地方。

通風：

1.風冷式冷熱水機組須安裝于室外地面或其他通風良好的地方。

2.主機靠墻放置時，要留有足夠的通風空間。

a)當機組側面靠墻安裝時，機組側面距離墻體應大于500mm。如下圖所示：

b）機組正面或后面靠墻時，若墻高度比機組地面高出800mm以下時，距離墻體應大于1200mm。如下圖所示。

c）當機組正面或后面靠墻安裝時，若墻高度比機組地面高出800mm以上時，距離墻體應大于2000mm。如下圖所示：

兩臺或多臺主機并排放置時，相互之間的距離必須大于2米，每兩臺主機之間應如下圖所示加裝熱對流阻斷隔板，以防止出風倒吸入進風：

防雨雪：為防止過量雨雪進入機組內部可采用富田空調的遮陽防雪棚裝置。

噪音處理：機組應安裝在遠離聲音敏感區域，機組的噪音若超過安裝位置的噪音指標要求時，建議加裝隔音設備。

注意：機組一般不能安裝在地下室或室內場所，特殊情況必須安裝于上述位置請預先向空調廠商的技術人員咨詢。

安裝基礎要求：

基座：

風冷冷水機組安裝需要一個堅硬的，平整的安裝機座或是混凝土地基座為安裝平面，確保安裝面完全可以承受風冷冷水熱泵機組運行時的所有重量（包括所有的管路，滿負荷運行時制冷劑，油和水）。

用戶選擇機組安裝位置時，應考慮建筑架構能否承受機組的重量，必要時應追加承重結構設計，此外還要認真處理機組的運轉震動問題，采取積極的隔震措施，以保護房屋的架構不受損壞。

為了避免地震、臺風或設備長期運行可能產生的位移使接管產生的扭曲和斷裂，基座與安裝平面、機組與基座之間應采取妥善的固定措施。

排水：為了方便排水，基礎周圍應設置排水溝并且保證排水通暢。

注：機組在工地上安裝和處理的過程中出現任何的設備損壞請立即通知廠商銷售人員或維修人員。

警告：承重結構設計的不良或安裝地基的不合理設計可能導致機組的損壞和人員的傷害。建議機組基礎如下圖，具體安裝尺寸見各廠商安裝操作維護手冊中技術規范。

注：

1)基礎要保證足夠的強度，可以用鋼筋混凝土制作，也可以用型鋼制作；

2)基礎平面水平度偏差不大于0.1%；

3)根據機組運行重量，配置相匹配的減振器。

機組減振：為了減少機組通過安裝地基的聲音和振動傳播，同時也為了保證機組重量在安裝表面上的合理分配，在機組底部安裝減振墊（橡膠）或彈簧減振器。

減振墊：當一切就緒準備最后的機組安置時，減振墊應放在機組所有的支腳下。

減振墊示意圖如下圖：

彈簧減振器：當機組不是在底樓安裝時，需要考慮用彈簧減振器。

彈簧減振器安裝示意圖：

注意：當機組管路都已鋪設好，且水和制冷劑也都已充注之后，再進行減振器的調整。

1.把減振器安置在風冷冷水機組的底座上，保證每一個減振器與相應的安裝孔對中。

2.減振器安放在非水平面的基礎上時，為了保證機組的水平安裝，用薄墊片或水泥填塞調整安裝高度是非常必要的。要確保填塞物與減振器底座下表面全接觸，不要有間隙。

3.將減振器用螺栓固定在安裝基礎上。

水管路安裝：

風冷冷水熱泵機組上必須安裝一個水循環管路。水循環管路系統的設計安裝非常重要，須由專業人員執行，任何不合理的管路設計與安裝方式都將影響機組功能的發揮，甚至導致嚴重的損壞。

1.管路設計方式可采用同程式管路設計或異程式管路設計。

2.風冷冷熱水熱泵機組宜采用閉式水循環系統，基本閉式水循環系統應包括水泵、截止閥、單向閥、膨脹水箱、機組和空調末端設備等。膨脹水箱應安裝于機組回水處，其水面應高于水系統配管最高點至少1米以上，膨脹水箱出口不得裝設逆止閥以免水管泄漏或爆裂。南社

3.機組的進出水管都貼有進出水標志，連接管道應按標志連接。

4.水管路系統應選配流量和揚程合適的水泵，以確保機組實際供水量與機組要求水量偏差不超過10%。

5.機組的殼管式換熱器進出水管的連接應安裝軟接頭。

6.機組的殼管式換熱器進出水管管道上安裝溫度計和壓力表接頭。

7.應在管道的所有低點布置排水管接頭，以便在必要時將管道中的水排走；在所有的高點布置放氣接頭，以便將管路中的空氣排走。

8.外接水管和配件應固定牢固，并合理支撐，防止將重力承受到機組的水管接頭上，以免損壞設備。

9.管道的保溫非常重要，應嚴格按照國家規定施工。保溫層厚度不夠或存在不合理接縫而造成的“冷損”（或“熱損”）超過規定值，將直接影響主機功能的發揮，并可能導致凝露現象。造成不良影響和損壞。

10.管路系統的室外部分應加保護，以防雨水及其原因造成的他損壞。

注：現場安裝管路時應注意管路的排列并設置管路支撐，以避免機組承受應力。為此，極力推薦管路安裝商，應保證管路與機組的最小距離不得小于1m，以保證安裝現場給機組留出適當的空間，從而可以對管路聯接作任何需要的調整。

水管路典型接管示意圖如下圖：

注：強烈推薦管路安裝商，應保證管路與機組的最小距離不得小于1m，以保證安裝現場給機組留出適當的安裝空間，從而可以對管路聯接作任何需要的調整。

注：為確保殼管式換熱器水管路的潔凈，應在運行水泵之后但啟動冷水機組之前進行檢查。如果有局部堵塞存在，應檢查出來并清除，以避免由于殼管式換熱器的凍結和腐蝕而可能造成的管路損壞。

提示：在進行NPT（美標錐管螺紋，牙型角為60°）形式的水連接時，應加合適的密封或聚四氟乙烯生料帶來防止水泄漏。同時，應對所有的水管進行保溫處理。

壓力表：壓力表應安裝于管路的直管段，其安裝點應距下游彎管、孔等處至少為一個管徑的距離。

閥門：

1.水管上應安裝現場提供的排氣閥和排水閥，排氣閥用于將管路中的空氣排走。排水閥用于停機或維修時排水。

2進出口水管上應安裝截止閥，以便日后維護和保養。

在現場安裝時，確定是否需要排氣閥，必須注意：當流體溫度升高時，截止閥關閉后容器內會產生有潛在危險性的高壓。

水過濾器：請在水管回路的換熱器、控制閥、水泵等主要設備進口側安裝一個過濾器，以免雜質進入上述設備中，造成設備損壞。

注意：管路使用過濾器！

在每個進入機組殼管式換熱器的水管路上都必須安裝過濾器，否則會導致管路堵塞進而損壞機組部件。暖通南社

水處理：風冷冷水機組中使用未經處理或者處理不當的水會導致運行效率降低甚至管路損壞，因此，必要時請合格的水處理人員進行水處理。請查詢最新規范：GB/T50050-2017《工業循環冷卻水處理設計規范》要求。

注意：機組中使用未經處理或者處理不當的水會導致結垢、腐蝕、銹蝕、藻化或粘化。如發生上述情況，應請合格的水處理人員決定合適的水處理方式。一般設備廠商售后保修中不包括設備的腐蝕、銹蝕及磨損。

流量檢測裝置：采用流量開關或壓差開關與PLC控制器進行聯鎖，以確認殼管式換熱器的水流是否建立。

注意：

為保護風冷冷水機組，請將水路水流量開關和水泵接觸器與PLC控制器相應的接點連接以達到聯鎖。具體的電氣接線請參考隨機附帶的電路圖。

除非特別說明，機組出廠前都已安裝水流量開關，安裝位置示意如下圖：

對于機組未配置水流量開關需由現場提供安裝。請務必遵循廠家的建議選擇和安裝設備。同時按照以下通用的安裝指南：

安裝流量開關：

1.雙模塊及以上機組，其水流量開關必須安裝在出水總管上。

2.流量開關應垂直安裝在水平管段上，并保證開關兩側的水平直管段至少為3倍的管徑長度。

3.為保證流量開關在設計工況下工作，調節開關葉片的長度以補償管徑和安裝流量開關的T型接頭的高度的影響。

4.確保流量開關上的流動方向箭頭與水管路中實際的水流方向相同。

5.排除管路中的空氣以避免流量開關“顫動”。

6.調節水流開關，使水流量低于正常值時，水流開關斷開。

水流量開關保護：

殼管式換熱器水流的建立須由水流量開關來確認，若不安裝水流量開關或開關失效，將會導致機組嚴重損壞！

采用邏輯控制的流量開關可以確保在機組啟動前已建立水流，同時確保在流動停止時關閉機組。

如果需要建立水流循環，而水流量開關沒有閉合，系統的故障診斷就會產生一個可視化的警報信息。

雙模塊及以上組合機組換熱器出水口溫度棒座的安裝：

殼管式換熱器出水口的溫度傳感器對機組的正常運行起著重要的作用。機組通過對殼管式換熱器出水口的溫度感測調節機組制冷量，以此滿足客戶的供回水溫度要求。雙拼雙模塊及以上機型有兩組或以上的進出水管，需將其并接后再聯入水路中，同時將出水溫度傳感器安裝在出水總管上。

1.側接水管型：

如下圖所示，機組在廠內已按照客戶要求進行側出水的管路安裝，在出水口安裝溫度傳感器。施工現場無需再安裝溫度棒。

2.后接水管型

進出水管由安裝商或用戶在現場安裝，焊接工藝請嚴格按相關規定要求施工，進出水管在現場安裝焊接完成后應如下圖圖示，同時用膠帶密封，感溫棒閥座上加蓋銅蓋。廠商售后維修人員在安裝商或客戶安裝完成殼管式換熱器器進出水管總管并焊接好感溫棒座后，或在首次開機調試前，進行感溫棒的安裝及配線。

制冷劑排放管安裝：

為了防止吸入冷媒引起的傷害，請勿隨處排放冷媒。

所有機組都裝有冷媒排放閥（安全閥），所有排放閥的排放管由安裝商負責。

一般建議：

安全閥的排放管直接排向室外，排放管只能采用與所用制冷劑兼容的材料。如果管路接頭事先已經準備好，而且所用的粘合劑經試驗證明與制冷劑兼容，也可以采用聚氯化乙烯（PVC）管［不能使用化合聚氯化乙烯（CPVC）管］。

風冷冷水熱泵機組一般情況下都安裝有安全閥，下圖為安全閥的外觀示意圖及安裝位置。

如果儲液器中制冷劑的壓力超過安全閥的開啟壓力時，安全閥就會打開，隨著制冷劑從安全閥中溢出，機組系統內壓力降低。

在安裝安全閥排放管路時，一定要遵循當地的標準和法規。

安裝安全閥排放管路的一般建議如下：

1.在安裝連接管時，一定要用兩把扳手，一把卡住安全閥本體并固定不動，一把卡住連接管旋轉鎖緊。

2.連接管上必須安裝一個活接，便于安全閥每年校正時拆卸。

注意：

安全閥泄漏：

緊固螺紋的扭矩加載在外部管路上而不固定安全閥本體的話，會造成安全閥下部螺紋松動泄漏！

安全閥校正：

安全閥必須每年校正一次，否則會因安全閥的整定壓力偏差，造成系統安全事故！

電氣控制：

機組上安裝的啟動控制柜一般是風冷冷水熱泵機組標準配置。

選擇機組上安裝的啟動控制柜可以大大減小現場接線的工作量。但是，安裝商還需要完成下面三種電氣線路的邊接工作：

1.將電源線與啟動控制柜連接；

2.其他控制選項的接線；

3.其他現場提供的控制設備等。

電壓危險！

在機組運行前斷開所有的電源包括遠處的斷路器。按照正確的分斷/合閘步驟，確保不會無意中開啟電源，在機組運行前不切斷電源會導致傷亡。

當通電后進行測量、調試或其他相關工作時應該非常謹慎操作。不慎可能造成嚴重傷亡事故。

所有現場安裝布線都必須嚴格按照國家電氣規范以及用戶所在國家和地區規范。

啟動控制柜：所有的控制元件和馬達啟動設備都由工廠接線并進行功能測試，啟動控制柜包括多個壓縮機的控制和相關風扇控制的動力部分及PCO模塊的控制。

動力部分包括每個壓縮機的星三角轉換啟動控制和相關的風扇啟停控制。

控制部分包括I/O模塊和顯示控制請。

注意：

為了防止造成啟動柜部件的損壞，請清除啟動柜內的雜物。否則會引起短路，造成起動柜部件的損壞。

電源線的連接：

所有的動力電源進線必須有資質項目工程師根據國家電氣標準來選型。

供電線路穿管后通過啟動柜下部或側面開口接入空氣開關接線端子。

導線不能與其它組件、結構部件或機組接觸，所有的導線必須有足夠的長度，以便移動壓縮機和機組。

注意：只能采用銅導線，否則會造成腐蝕或過熱，引起機組損壞。

注意：為了避免控制故障，不要將超過30V的導線與低壓（＜30V）導線放在一個導線管內。

電路斷路器和熔斷器：按照國家電氣規范或者當地規范選擇合適的電路斷路器或熔斷器。

啟動控制柜進線：

啟動控制柜進線電氣安裝示意如圖：

注意：

1.機組的電源進線采用三相五線制，為確保安全，必須分別連接零線和接地線。

2.安裝商或用戶在啟動控制柜電源進線前端必須配置斷路器，整定值可根據機組相關電氣參數確定。

3.安裝商或用戶所配機組進線需選用銅芯線，其規格及線徑須滿足相應的電氣規范要求。

4.機組的電氣參數可從產品設備樣本、隨機資料中獲得，具體以雙方簽訂合約規定為準。

請清除啟動柜內的雜物。否則會引起短路，造成啟動柜部件的損壞！

啟動柜電氣規范：

額定電壓：380VAC；

額定頻率：50/60Hz；

工作范圍：不超過額定電壓的±10%；相間電壓不平衡度不大于5%。

每臺壓縮機配一個啟動柜，每個啟動柜需要一組獨立電源進線。

控制柜電源

下述即為控制柜中的規范要求：

額定電壓：220VAC 50Hz

工作范圍：198～242VAC

水泵互鎖回路：殼管式換熱器水泵接觸器輔助接點應接到PLC連鎖接點，導線為1.5mm2銅導線，利用水泵接觸器通斷信號反饋，可控制機組在蒸發器斷水情況下停機。

啟動控制柜內部安裝的元件：啟動控制柜內部安裝的元部件在后面的電路圖中按照她們標識號的大小依次列出。控制柜內元部件安裝示意如下圖：

各品牌各有不同，僅供參考。

運行原理：

風冷螺桿式冷水熱泵機組概述：是一種以空氣為冷卻介質（夏季）及熱源（冬季）、以水為載冷劑，采用蒸汽壓縮式制冷循環的中央空調機組。機組具有冷暖兩用的特點，它可與風機盤管、空調箱、空氣處理機一起組成集中或半集中式中央空調系統，具有布置靈活、控制方式多樣等特點。

外觀示意圖

基本部件：

壓縮機：采用半封閉螺桿壓縮機

調節方式：滑閥調節，可通過加載和卸載閥方便地調節壓縮機的輸出能力。

調節范圍：15~100%。

電機啟動方式：星形/三角形啟動方式，自動低負載啟動，降低啟動電流。

翅片式換熱器：

形式：銅管+鋁翅片，

換熱銅管：內螺紋紫銅管，增大換熱面積，提高換熱效率。

散熱片：波紋型、發蘭處理的親水散熱鋁片。有效減少制熱運行時的冷凝水水膜厚度，提高盤管換熱效率。

殼管式換熱器：

1.機組采用殼管式熱交換器，其中管程走冷媒,殼程走冷（熱）水；

2.冷媒側設計壓力為24kgf/cm2(試驗壓力為27.6 kgf/cm2)；

3.水側設計工作壓力10 kgf/cm2(試驗壓力為11.2 kgf/cm2)。

電子膨脹閥：電子膨脹閥控制由電子膨脹閥閥體、壓力傳感器、溫度傳感器、控制器組成。

工作時，壓力傳感器將蒸發器出口壓力P1、溫度傳感器將壓縮機吸氣過熱度傳給控制器，控制器將信號處理后，隨后輸出指令作用于電子膨脹主閥的步進電機，將閥開到需要的位置。以保持蒸發器需要的供液量。電子膨脹閥的步進電機是根據蒸發器出口壓力P1變化、壓縮機吸氣過熱度變化實時輸出變化的動力，這個實時輸出變化的動力能及時克服各種工況和各種負荷情況下主膨脹閥變化的彈簧力，使閥的開度滿足蒸發器供液量的需求，進而蒸發器的供液量能實時與蒸發負荷相匹配，即電子膨脹閥可通過控制器人為設定，有效的控制過熱度。

制冷循環：

機組制冷運行時，壓縮機吸入吸入氣液分離器中的低壓制冷劑氣體，經壓縮機增壓后排出高壓氣體，

所有剩下的液態制冷劑通過另一個節流板節流，中壓液態冷媒經節流后，減壓變為低壓液態冷媒，均勻進入蒸發器，液體制冷劑沿蒸發器管長方向，通過分配器的小孔噴出（即在殼體的整個長度上），均勻地分配到每根蒸發器管。液態制冷劑從蒸發器管內循環水中充分吸熱氣化。在此，制冷劑液體從換熱銅管內吸收熱量，而銅管內的水被冷卻，冷卻后的水通過水泵，送到需要的地方，達到使用要求。經吸熱氣化后低壓氣體從蒸發器出來，回到壓縮機。至此，完成一個制冷循環。

經過四通換向閥至翅片式換熱器，在翅片式換熱器中經風機使空氣循環帶走熱量，冷卻為高壓液體，然后通過單向閥，流人高壓儲液器，液體又通過儲液器底部經干燥過濾器后，去除水分和雜質，流到電子膨脹閥，高壓液體經膨脹閥節流后，減壓膨脹變為低壓的制冷劑氣液混合物，均勻進入殼管式換熱器，在此，制冷劑氣液混合體在換熱銅管內吸收熱量，而銅管外的水被冷卻，冷卻后的水通過水泵，送到需要的地方，達到使用要求。低壓氣體從殼管式換熱器出來，經四通換向閥后到氣液分離器中，經氣液分離器流到壓縮機吸氣口，并保證回到壓縮機的流體為過熱氣體，至此完成一個制冷循環。

制熱循環：

機組制熱運行時，壓縮機吸人氣液分離器中的低壓制冷劑氣體，經壓縮機增壓后排出高壓氣體，經過四通換向閥流至殼管式換熱器，在殼管式換熱器中，銅管外的水吸取銅管內高溫、高壓制冷劑氣體中熱量而被加熱，熱水通過水泵，送到需要的地方，達到使用要求，放熱后的高溫、高壓制冷劑氣體冷卻為高壓液體，高壓液體通過單向閥，流人高壓儲液器，液體從儲液器底部經干燥過濾器后，去除水分和雜質，流至電子膨脹閥，高壓液體經電子膨脹閥節流后，減壓膨脹變為低壓的制冷劑氣液混合物，均勻進入翅片式換熱器，在此，制冷劑氣液混合體在換熱銅管內吸熱汽化，而銅管外風機使空氣循環，提供熱源，低壓氣體從翅片式換熱器汽化后，經四通換向閥后到氣液分離器中，經氣液分離器流至壓縮機吸氣口，并保證回到壓縮機的流體全部為氣體，至此完成一個制熱循環。

壓縮機潤滑系統：

在壓縮機運行時，在油箱中的油處于排氣壓力之下，油不斷地流向低壓區，油從箱中流出后，經過油冷卻器，分流到壓縮機加載閥入油口及高低壓軸承入油口，進入加卸載活塞缸和軸承中的冷凍油，回到壓縮機低壓側，最后通過壓縮機轉子壓縮后排出，通過油分離器回到油箱。

警告：表面溫度可能超過65.5℃；在機組的某些區域操作時請多加小心，如操作不慎可能會導致人身傷亡事故。

為確保正常的潤滑，防止制冷劑在油箱中凝結，油箱中放入了一個200W的加熱器，在機組停機時對油進行加熱。當機組起動時，油加熱器的電源就被切斷。機組不運行時，加熱器通電，使油的溫度保持在40～60℃。

電機冷卻系統：使用液噴系統是防止壓縮機過熱，從系統液管中引出以管路進入壓縮機預設液噴口，在這管路中安裝電磁閥和膨脹閥，當排氣溫度過高時電磁閥打開，液態制冷流經膨脹閥，節流后進入壓縮機，吸收電機的熱量后汽化，確保壓縮機安全、穩定地運行。

冷暖型系統流程圖

單冷型系統流程圖

機組保護和控制：

電流過載保護：電流過高保護用以避免運行過程中電機電流過載損壞壓縮機電機。壓縮機電機電流連續被監測并受一個限制功能的控制，以防止出現過電流而造成損壞壓縮機電機的情況。

電流限制控制邏輯通過將壓縮機的電流限制在電流限制設定值（一般設定為額定值的1.2倍，這個值可以調節）。

缺相保護：缺相保護可以保護制冷機不會因為缺相而損壞。如果電機三個相電流中的任何一個沒有了，這個控制就會停下冷水機組。停機時在觸摸屏上會出現一個故障警報信息。

電流過載保護也會在只有單相的工況下保護電機。缺相保護是另一種保護，它能夠產生一個更準確描述故障的警報信息。

反轉保護：這個功能防止壓縮機反轉。當檢測到不正確電源相位后，會產生一個故障警報信息。

出水溫度過低保護：

出水溫度過低停機保護是一種保護機組不受換熱器中水結冰而遭破壞的安全控制方法。停機設定由廠家設置，可以通過控制軟件來修改。

出水溫度停機保護標準機組設定值為 4℃，出水溫度低于4℃時警報停機，顯示器會出現一個故障警報信息。

制冷劑低溫停機保護：

殼管式器制冷劑低溫停機保護是用來防止換熱器中的水凍結。當達到換熱器制冷劑低溫停機設定4℃時警報停機，觸顯示器會出現一個故障警報信息。

標準機組制冷劑低溫停機設定值為4℃，。這個值可以通過維修工具修改。

排氣溫度過高保護：

排氣溫度過高保護是用來防止冷凝溫度過高導致機組系統遭破壞的安全控制方法，可以通過維修工具來修改。排氣溫度過高停機保護設定值為95℃，當排氣溫度高于95℃時，持續時間超過3秒（延時時間可通過控制軟件修改）后警報停機，顯示器會出現一個故障警報信息。

重啟延時：

這個功能可以提供電機頻繁啟動保護，執行重啟延時功能取決于設定值，默認值為10分鐘，機組停機后再次啟動，間隔時間不滿10分鐘機組不會啟動。這個設定可以在控制軟件中修改。

高壓保護：

高壓停機保護是一種保護機組不受機組系統壓力過高而遭破壞的安全控制方法，停機設定由廠家設置，可以通過維修工具來修改。

高壓停機保護標準機組設定值：R22冷媒為25kgf/cm2；當機組系統高壓壓力超過設定值后警報停機，顯示器會出現一個故障警報信息低壓保護。

低壓停機保護是一種保護機組不受機組系統壓力過低而遭破壞的安全控制方法，停機設定由廠家設置，可以通過維修工具來修改。低壓停機保護標準機組設定值：R22冷媒為5.0kgf/cm2；壓差1.0kgf/cm2，當機組系統低壓壓力低于4.0后警報停機，觸摸屏會出現一個故障警報信息。

油位保護：

油位停機保護是一種保護壓縮機不受失油而遭損壞的安全控制方法，停機設定由廠家設置，可以通過維修工具來修改。

油位停機保護延時設定值為100秒，當油箱內油位低于油位開關控制點，持續時間超過100秒（延時時間可通過控制軟件修改）后警報停機，觸摸屏會出現一個故障警報信息。

操作界面：

略（請根據各不同品牌產品手冊要求操作）。

機組啟動：

機組首次開機調試：

開機調試的條件：

1.開機調試工作通常由空調廠商的專業工程師承擔。以避免責任倒究。

2.確認設備已經安裝并且固定完畢。

3.確認水管路已經安裝完畢并經過壓力測試

4.確認電源已經連接完畢。

開機調試前準備：

機組安裝完畢后，在開機調試之前必須遵循以下操作程序：

1.檢查安裝工程，如通風條件、安裝基礎、減震器和電源進線等，確認符合要求

2.檢查機組是否有損壞，確保符合開機要求。

1）冷媒壓力是否正常，系統是否有泄漏，如有泄漏需找到漏點并修復。

2）檢查翅片式換熱器是否完好、清潔？如有較多灰塵，應先清洗。

3）機組內部所有零件完整無缺失，并固定牢固。

3.檢查機組所有的接線，確保已正確，并牢固連接。

1）機組接地良好；

2）壓縮機等電器設備的絕緣符合要求（要求：500VDC，20MΩ）。

注意：檢查壓縮機的供電線路是否牢固連接（包括斷路器、接觸器、壓縮機接線盒端子等），接線太松可能引起接線處過熱及壓縮機電壓的不足。

4.檢查機組的供電線路上是否裝有斷路器，機組的供電電源相位正確，電壓波動值不能超過2%。

5.水管路系統調試，此項工作由水系統工程安裝承包者負責完成，開機維修人員參考。

1）按照設計要求設置所有閥門的開閉狀態。

2）打開排氣閥，由膨脹水箱或其他補水設備的加水口加水至滿溢為止，其間應逐個關閉手動排氣閥（由低到高）。

注意：請勿使用未經處理或者處理不當的水，否則將導致機組損壞。

3）閉合水泵回路斷路器，給機組水泵供電，單獨運轉水泵，檢查水泵的轉向，若反向，應調換電源相序；確定水泵運轉聲音、運轉電流正常。

4）啟動水泵后，使冷媒水開始循環，檢查所有管路是否泄漏，水過濾器是否堵塞，必要時進行修補或清理。

5）打開排氣閥（如為自動排氣閥則不必手動打開），排除水管路系統內部的殘留空氣（需要排氣的各局部高點的空氣是否都已經排凈？對于龐大的水系統，各個支管都應仔細檢查，確定各個手動排氣閥排除的均為連續穩定的水流，自動排氣閥不再有空氣排出）。

6）觀察水泵進出壓力差及水壓的穩定性，若壓力差過大，檢查管道閥門是否打開，水過濾器是否有雜質堵塞。若水壓不穩定，則應繼續排放空氣，直至水壓穩定。

7）當冷媒水管路系統內循環時，調整水流量，并檢查通過殼管式換熱器的水壓降是否與訂單要求一致。

8）內置水泵的機組，或水泵的啟停由主機控制的，單獨運轉水泵應按照《操作界面》中說明操作。

機組供電：在機組主電路的空氣開關上測量每一個腳的供電電壓，如果某個腳的供電電壓不再規定的范圍內，應通知供電方予以修正，在此之前不能開機。

注意：

電壓不足將導致控制部件發生錯誤，并縮短壓縮機電機及接觸器的壽命。

機組電壓不平衡：

過大的電壓不平衡可導致電機過熱而最終燒毀，允許的最大電壓不平衡為5%，其計算方法如下：不平衡率（%）=（Vx-Vave）×100/ Vave

Vave=(V1+V2+V3)/3

Vx=同Vave差別最大的相電壓。

機組開機程序：

如果上述開機前準備工作都已經完成，機組就可以按以下步驟啟動調試：

1.機油加熱

1）再次檢查電氣線路，確認完好后，合上空氣開關，接通電源，把主機操作板上的開關置于手動位置上。

2）根據需要調整顯示器控制菜單中的各項設定值。

3）電腦控制器通電后，機組自動進入機油加熱時間。夏季至少需要4小時，冬季至少需要8小時。

注意：機油加熱時間達到要求后，機組才能啟動，以避免開機時液態制冷劑造成壓縮機損壞。

2開機啟動

1）打開每一個回路的壓縮機高低壓閥門、高壓液管角閥、油路閥門及水管路上的閥門。

2）再次檢查高低壓壓力是否正常。

3）正確設定冷暖狀態。

4）閉合冷媒水水泵空氣開關，給水泵供電，并開始冷媒水循環在制冷劑管路、油管路和水管路閥門未開啟前，請勿運行機組以免造成壓縮機損壞。

5）按照《操作界面》中按鍵說明啟動機組，機組將開機，壓縮機將根據冷水出水溫度的變化來加載和卸載。

3.觀察主機的運轉狀況

1）機組啟動后，注意螺桿壓縮機的運轉方向和散熱風扇運轉方向是否正確。（主機內部已經設置有逆轉保護器）

2）注意其運轉狀態是否良好，如有異常，應立即停機檢查。

3）仔細觀察壓縮機電流是否在正常范圍內，各相電流是否平衡。

4）如出現故障保護而停機，應仔細檢查，查明原因，排除故障之后，方可重新開機。

4.末端設備的啟動，注意水系統的溫度變化，供冷時冷水溫度至20℃以下，供暖時熱水溫度至30℃方可啟動末端設備。

注意：當冷凍水出水溫度達到設定值后，控制器發出卸載指令，調整壓縮機卸載閥，如果水溫繼續下降，控制器發出停機指令。

5.水系統流量的調整

1）水管路系統裝有流量計的，可根據實際的施工圖和設計的流量分配，調整水系統的調節閥。

2）沒有安裝流量計的，可按各支管末端設備的進出口水溫差等于設計值，即機組進出口水溫差等于設計值的原則，反復分析調整。

6.參數測量并系統調整

機組運行30分鐘以上，達到了穩定狀態后，進行運行參數的測量記錄，并根據測量數據分析判斷系統是正常，進而調整系統。

1）測量冷媒系統各點溫度和壓力，并與顯示器顯示的溫度和壓力比較修正。

2）測量機組的電壓、電流。

3) 測量系統的過冷度和過熱度。

注意：如果運行壓力低，過冷度也低，可判斷制冷劑不足，應使用氣態制冷劑充注相關回路。在機組運行情況下，通過連接充注管路和吸氣管維修閥，添加制冷劑直至正常運行狀。

注意：只能采用機組銘牌上指定的制冷劑以避免壓縮機損壞，確保系統造成運行。

如果運行狀態顯示冷媒充注過量，應從液態管路上回收部分制冷劑，回收時速度要慢，將油損失降到最小，嚴禁將制冷劑直接排到大氣中。

警告：避免制冷劑和皮膚直接接觸，否則可能發生凍傷。

系統過熱度：在滿負載下，每一回路的正常過熱度大約在4～5℃，當機組負載降低時，過熱度可能會在設定點出波動。

系統過冷度：每一回路的正常過冷度大約在3～6℃，如果某一循環的過冷度與上述值不符時，應檢查系統。

機組日常開機：

1.確認機組無警報

2.啟動水泵

3.按顯示控制器上“啟動”按鍵3秒鐘以上

4.機組啟動10分鐘以后啟動末端

注意！

1.機組的啟動請參照《操作界面》中按鍵說明的方法操作。

2.機組的操作維護應指定專人執行。

3.機組停電后，機組控制器將自動重新計算機油加熱時間。

4.可以按時間設定自動開停機。

5.應避免頻繁開停。

注意：

1.第一次起動或停機斷電超過24小時，開機前油箱的油加熱器必須加熱4～8小時。

2.在夏天、冬天或較長時間停機后重新開機，不要先啟動各末端負荷，在夏天出水溫低于20℃或冬天出水溫度高于30℃后再啟動各末端負荷。

3.當冷水機組出水溫度達到設定值后，控制器發出卸載指令，調整壓縮機卸載閥，如果水溫繼續下降或上升，控制器發出停機指令。

季節性開機：

1.關閉所有的排水閥，重新安裝殼管式換熱器器中的放水塞。

2.根據各設備生產商提供的起動和維護說明對備用設備進行檢查。

3.按照設計要求設置所有閥門的開閉狀態。

4.重新對水管回路系統注水，并排空管路系統中的空氣，排空完成后逐個關閉手動排氣閥（由低到高）。

5.檢查機組是否有損壞，確保符合開機要求。

1）冷媒壓力是否正常，系統是否有泄漏，如有泄漏需找到漏點并修復。

2）檢查翅片式換熱器是否完好、清潔？如有較多灰塵，應先清洗。

3）機組內部所有零件完整無缺失，并固定牢固。

6.檢查機組所有的接線，確保已正確，并牢固連接。

1）機組接地良好。

2）壓縮機等電器設備的絕緣符合要求（要求：500VDC,20MΩ）

注意：

檢查壓縮機的供電線路是否牢固連接（包括斷路器、接觸器、壓縮機接線盒端子等），接線太松可能引起接線處過熱及壓縮機電壓的不足。

7.確認制冷劑管路、油路及壓縮機排氣和吸氣閥都已打開。

8.閉合所有切斷開關，為壓縮機油加熱器供電。

注意：機組開機前機油加熱器必須連續加熱時4～8小時，以避免開機時液態制冷劑造成壓縮機損壞。

9.閉合水泵回路斷路器，給機組水泵啟動柜供電。

10.啟動水泵使水開始循環，并檢查管道是否有泄漏，必要時進行修補。

11.根據機組日常開機部分所列的說明操作。

機組啟動或運轉后注意：

1.開機后觀察機組電流是否正常。

2.各壓縮機馬達是否運轉正常。

3.機器運轉是否有特別響聲以及不正常聲音。

4.循環水泵送水是否良好，水壓力是否正常。

5.機組壓力表指數是否正常。

6.檢視壓縮機油視窗之冷凍油是否正常。

7.高低壓開關或高低壓差開關跳脫時，應查明原因并經修復后再開機。

8. 5E控制器跳脫時，須注意電壓偏高或偏低。

升降之問題：

發現下列現象時，應立即停機，將電源切斷，檢查修復。

1.各項保護開關無法切斷電源時。

2.壓縮機有不正常撞擊聲。

3.供電電壓超過額定電壓10%、壓縮機電流超過正常負荷15%時。

4.高壓表及低壓表指數超過高低壓自動開關所設定的壓力而不自動停機。

5.機器啟動困難或不能啟動。

部件正在轉動時：在通電時進行測量、調節或是維修的工作需要特別的小心。如操作不慎，會導致人員傷亡。

機組關機：

機組關機程序：

日常關機：

1.按顯示控制器上“停止”按鈕3秒鐘以上。

2.壓縮機停機3分鐘后，停止水泵。

3.關閉末端負荷。

日常關機流程圖

季節性機組關機：

按日常關機步驟完成后，繼續完成以下程序：

1.斷開水泵的斷路開關，將開關鎖定在斷開位置。

2.關閉所有的水管路閥門，排除殼管式換熱器內的水。

3.斷開機組的主斷路開關，并將之鎖定在斷開位置。

4.至少3個月檢查一次機組的冷媒系統壓力，確定制冷劑沒有泄漏。

6.當機組冬季不使用時，本手冊周期性維護部分“年度維護”中所述的維護步驟必須由專業的維修人員來操作。

一般故障分析與處理：

機組保養：

定期維護：這部分將介紹機組的基本保養方法，并且向用戶推薦進行維修保養的周期。對冷水機組進行定期保養是非常重要的，它關系到機組能否以最佳性能和效率運行。

重要：機組必須由專人負責開機、關機、維護以及保養。

記錄表格：機組保養中一個很重要的內容就是完成定期記錄。當操作人員準確地記錄下各種數據后，操作人員就可以通過機組運行狀況的變化趨勢，可以預料并阻止機組故障的發生。

例如，如果操作人員發現冷凝壓力在一個月內有不斷增加的趨勢，則需對冷水機組進行系統地檢查，找出可能的引起這一情況的原因（比如換熱器結垢等）

日常維護和檢修：

1.記錄風冷冷水機組運行的高低壓壓力、進出水溫、進風溫度及機組運行電流、電壓，并將所讀的數值和機組正常運行參數進行對比。

2.機組外觀清潔

重要：強力推薦每日記錄冷水機組的運行日志。

每周維護：

1.完成所有的日常保養和檢查工作，并且完成日志

2.檢查整個機組是否有異常狀況，檢查翅片式換熱器是否臟堵，如果臟了，應進行清洗。

3.測量系統的過冷度和過熱度，并記錄。

每月維護：

1.完成所有的每周保養工作。詳見前一部分。

2.檢查各裝置螺絲有否松動。

3.檢查電氣線路是否接觸良好，是否有發熱、老化現象。

4.檢查機組的控制開關、保護開關及電腦設定值是否有改動的現象。

5.檢查各管路接頭有無滲漏。

6.檢查冷媒系統的壓力是否正常。（機組運轉時檢查）

7.檢查膨脹水箱及水塔補給水是否正常。

每季度維護：

1.完成所有的每月保養工作。詳見前一部分。

2.清洗水管系統所有的過濾器

3.檢查干燥過慮器進出口的壓力或溫度（如兩側有壓差有0.6kgf/cm2以上或溫差超過2℃時表示有堵塞現象，須更換干燥過慮器芯、清洗過濾網）。

4.檢查壓縮機油視鏡油面是否正常，冷凍油是否有變色現象視情況更換冷凍油。

每半年維護：

1.完成所有的每季度保養工作。詳見前一部分。

2.檢查清理翅片式換熱器污垢（視機組在正常工況運行時高壓壓力而定）。

停機季節的維護：

1.在春秋季節或遇到較長假期，冷水機組不需要啟動時，應切斷主機電源；在冬季長時間不用時，應將機組水系統內的水徹底排放干凈，以防止冬季低氣溫(0℃以下)時水凍結，損壞設備。

2.清洗壓縮機油過濾器和干燥過慮器過濾網（視當月保養情況而定）。

年度維護：

1.完成每周、月、季的保養程序。

2.請有資質售后維修工程師檢查每個控制的設定值，檢查壓縮機及接觸器狀況，需要時應及時更換。

3.檢查所有的接管部件是否泄漏或損壞，水管里任何阻礙水流動的雜物應及時清理。

4.清理受腐蝕部位并對其重新噴漆。

5.清洗翅片式換熱器。

6.檢查壓縮機冷凍油清潔度或進行油品分析，視情況更換冷凍油

7.用0℃冰水確認溫度傳感器是否正確，如果溫度的讀數與標準值誤差超出0.5℃，就要更換該傳感器。

翅片式換熱器的清洗：

每年至少清理一次翅片式換熱器，如果機組所處的環境較臟，應勤加清洗。以便保證機組運行時的支持效率。清洗時應遵循清潔劑廠家的指導，以避免對翅片式換熱器造成損壞。

注意：

1.清洗翅片式換熱器時應采用軟刷或噴射器。

2.如果清洗劑的PH值超過8.5，應添加防腐劑。

電控箱的維護：

1.電控箱周圍環境的濕度不要大于90%，要注意防塵保護。

2.嚴禁油性液體或具有腐蝕性液體濺在觸摸屏的表面。

3.嚴禁非專業人員對線路和電氣元件進行拆卸，否則后果自負。

4.電控箱內嚴禁放置其它雜物。

5.一年至少對電控箱進行一次除塵及電氣線路檢查工作。

油路的維護：

壓縮機潤滑油的更換：

為了確保機組壓縮機正常運行，建議用戶制訂一個年度油質分析計劃，確定冷凍油更換周期，只有當油分析結果證明需要更換時才將油更換。

通過油質分析可以減少機組運行壽命內總的耗油量和制冷劑的泄漏量。只有對制冷劑和油的物性熟悉，而且對螺桿式冷水機組有維修經驗的專業實驗室才可以對油質進行分析。

油質分析可以對機組的運行性能提供很有價值的信息，從而可以減少維護費用，并且提高機組的運行壽命。油質分析時，在油路的角閥連接一根冷媒帶，就可以采集油樣。

如無油質分析條件，建議用戶按運行時間來確定冷凍油更換周期，首次開機運行1500小時后更換冷凍油，運行10000小時后再次更換冷凍油，以后每運行10000小時，更換冷凍油一次，注意：

1.用戶視情況自行決定是否更換冷凍油，更換冷凍油費用用戶承擔。

2.螺桿式風冷冷水機組使用的冷凍油牌號和充滿一次需加的量可參考機組銘牌標。

油過濾器清洗：

建議首次開機運行72小時后清洗油過濾器，運行500小時后再次清洗油過濾器，以后每運行3000小時（或6個月）清洗一次。

下列情況下必須清洗油過濾器：（1）每年年度保養時（2）每次換油時；（3）機組運轉時油壓不穩定時。

注：

1.清洗周期用戶可根據實際情況決定延長或縮短

2.多次清洗后濾網過濾效果下降明顯或油過濾器有損傷時必須更換

油過濾器清洗或更換作業步驟：

1.斷開壓縮機的電源。

2.關閉壓縮機吸排氣關斷閥。

3.選擇油過濾器蓋板上的角閥，用扳手把閥桿逆時針旋轉，直至角閥全開狀態。

4.打開角閥帽，連接一根冷媒帶，把冷媒帶彎曲扎緊。

5.用扳手把角閥關閉。

6.松開冷媒帶，把壓縮機油箱中冷凍油通過冷媒帶放入回收桶中

7.用扳手打開油過濾器蓋板，更換或清洗過濾器。

8.按拆卸油過濾器相反的順序安裝過濾器。

9.油過濾器蓋板安裝好后，稍微打開一點壓縮機吸氣關斷閥（視氣體排出情況），排空油箱中空氣。

10.關閉壓縮機吸氣關斷閥，用油槍或油泵，通過油過濾器蓋板上角閥，充入回收冷凍油，并視情況補充適量冷凍油。

11.卸掉冷媒帶，鎖緊角閥閥帽。

12.打開壓縮機高低壓吸排氣關斷閥。

通常，對制冷系統的一些維修操作會使操作人員或維修人員暴露在液態或氣態制冷劑環境中，因此要求工作人員嚴格按照材料安全操作規范對制冷劑容器進行操作。否則會因為吸入制冷劑或者皮膚長期暴露在制冷劑環境中而出現人員傷亡。

螺桿式風冷冷水機組制冷劑的充注過程如下：

1.使用與制冷劑兼容的軟管或者銅管，而且管子應該帶有自封閉的接頭或切斷閥。

2.使用下列的方法充灌制冷劑：

1）利用現存壓差。使用一根軟管或者銅管，把機組高壓儲液器充灌接口與制冷劑鋼瓶接口連接，打開兩端閥門后因壓差關系，制冷劑自然流入機組。（此種方法壓力回升到與制冷劑鋼瓶內壓力接近時無法充灌）

2）使用液態制冷劑回收再利用裝置。機組充灌接口與制冷劑回收再利用裝置出口相連，同時制冷劑回收再利用裝置進口與制冷劑鋼瓶接口連接，打開所有閥門，啟動回收裝置。

3）利用機組運行時壓差：機組運行時使用一根軟管或者銅管，把機組低壓儲液器充灌接口與制冷劑鋼瓶接口連接，打開兩端閥門后因壓差關系，制冷劑自然流入機組（此種方法需控制充灌速度，防止壓縮機液壓縮）。

3.稱量需要充注的制冷劑，稱取恰當重量的制冷劑。或以制冷劑瓶數計量。

根據機組的實際運轉情況，聯系專業的維修機構并且決定何時對機組進行全面的檢測以檢查壓縮機和機組內部部件的狀況。

如果用戶的機組享有的延長保修的權利，延長保修條款上會要求用戶嚴格按照本手冊定期維護部分所列出的保養內容，否則不作延長保修。條款還會要求冷水機組必須每年或5000工作小時（以先到者為準）由廠商授權的維修機構進行檢查。該檢查至少包括，查閱年度檢測表，運行日志，泄漏測試，還有，就是對冷水機組進行一次全面檢查。最后要求用戶按照檢查進行相應的維護，而且費用由用戶承擔。

清洗殼管式換熱器：

由于水系統循環是典型的閉式循環，它的內部不容易積累大量的水垢或污泥。通常，每三年進行一次清洗就足夠了。但是，對于開式系統，建議定期檢查和清洗。

如果在日常維護中發現有結垢或污泥，應及時進行反向清洗去除這些雜質。如果該方法未能奏效，應采用化學方法進行清洗。

注意：不能采用酸性的清洗劑以免損壞鋼管及內部銅管等部件。

標準的化學清洗裝置如下圖：