前沿拓展：

一、編制依據

1、招標人發出的招標文件（包括圖紙）

2、招標人所發出的其它相應書面文件

3、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016

4、《民用建筑供暖通風與空氣調節設計規范》GB50736-2012

5、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002

6、《通用用電設備配電設計規范》GB50055-2011

7、《建筑設計防火規范》GB50016-2014

8、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303-2011）

9、《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》（GB50236-2011）

二、施工前準備工作

1、施工安裝隊組織

本工程的安裝、調試人員都經過XX公司的專業培訓和認定，技術熟練、作風嚴謹、經驗豐富、組織紀律性強；安裝過程中有明確的分工，實行工程質量責任制，如發現質量不合格的，除進行返工外，還要對相關責任人進行經濟處罰。

施工管理、質量體系見上表，職責如下：

項目經理——施工方案、進度計劃、質量控制、技術支持、系統調試、安全檢查、工作協調。

技術負責人——技術交底、方案落實、工序安排、人員調配、材料準備、資料整理。

施工班組長——分項、分步工程的施工、技術指導、人員分配、質量自檢。

施工人員——具體工作的施工。

2、安裝材料部分

關鍵在于冷媒管，所有XX冷媒管均為從已取得ISO9002證書廠家直接購置的去磷無縫紫銅管。

1．引用標準如下：

2．現場檢驗標準如下：

管道的內外表面應無針孔、裂紋、起皮、起泡、粗劃道、夾雜、銅粉、積碳層、綠銹、臟污和嚴重氧化膜，并不允許存在明顯的劃傷、凹坑、斑點等缺陷。

3．管材規格：(mm)

4．包裝、運輸、儲存：

每件產品清潔干燥后，管口用潔凈軟質泡沫材料或膠塞密封，泡沫材料或膠塞不允許出現破裂、掉渣。

產品包裝應用防潮紙和塑料布依次墊好，裝入包裝箱內，包裝箱應有標識，標有產品名稱、型號、規格、數量、合格證、生產日期、產品批次。運輸過程應防止碰撞、擠壓、雨雪淋襲。

產品應儲存在無腐蝕氣體、通風良好、干燥的庫房中。

3、施工方案及主要技術措施

空調室內、外機用銅管聯接，冷凝水管采用UPVC管引至衛生間或者室外排放。針對工程的實際情況，同時考慮到空調安裝階段處于和室內裝修以及其他專業交叉進行時期，我們從施工方法、人員配備、設備工具配備等方面著手，進行了仔細的研究，制定出了切實可行的方法。

風管制作：其質量和速度將直接影響整個工程的質量和進度，針對這種情況，將專門組織一個素質好、業務強的風管制作綜合作業隊，可在現場設置加工場地將不同規格的風管，根據進度需要集中加工，這樣既可縮小施工空間，又便于管理，控制質量和進度。

1、采用流水作業法施工，將整個施工在空間和時間上分為四個相互銜接交叉作業的施工步驟。第一步是現場放線，使設備風管及冷媒管凝水管尺寸定位；第二步集中進行風管制作；第三步是定位安裝冷媒管、支吊架、室內機吊架及室外機設備基礎，風管冷媒管與設備碰頭。第四步冷媒管吹掃、試壓、抽真空、設備檢查、接線合格后保溫、試運轉、交工驗收。流水作業程序如下：

圖紙自審、會審→設備材料采購 設備材料品質檢驗→定位、放線→支吊架制作→風管制作→成品檢驗→設備安裝、風管安裝、冷媒管安裝→吹掃、試壓、抽真空、保溫、調試、配合裝修裝風口。

2、配備機具（每個施工小組）：折邊機1臺、咬口機1臺、電剪2把、臺鉆2臺、手電鉆6把、切割機1臺、電焊機12RVA 1臺、角向磨光機1臺、氣焊1套，真空泵1臺

3、加強現場施工質量管理，以質量促進度，避免返工等造成的延期施工，及時發現問題及時解決，不留隱患。

4、制定出嚴格的設備、材料進場計劃，保證施工用料及時供應。

5、圖紙自審

6、核實圖紙是否齊全，檢查規定是否明確，核對圖紙間有無矛盾。

7、核對冷媒管、風管和部件設備的安裝位置和標高，施工與有關技術資料有無矛盾或錯誤。

8、核對施工材料有無特殊要求，其品種規格，數量能否解決并且確定相應的材料購置計劃。

9、圖紙會審

1）開工前應由建設單位組織設計和相關施工單位參加審查圖紙，解決自審中發現的問題，協調好各專業間的矛盾和沖突，為下步施工工作打好基礎。

2）技術交底目的是使施工技術人員明確工作，工程的任務特點技術要求、施工工藝等，明確施工工種對材質的要求，系統中關鍵部位的作法，在技術上作好充分準備。

三、施工的具體做法

1. 設備安裝施工程序與工藝方案

1.1 管道和預埋件作業：

操作步驟：根據設計及甲方要求→決定所需機器的位置、型號、數量→開展工作→檢查工作

管道預留孔：

а）冷凝水管道孔應使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i≥0.01，同時也必須考慮絕熱管的厚度）。

b ）冷媒管的通孔直徑應考慮絕熱材料的厚度。

1.2室內機安裝：

操作步驟：決定安裝位置→畫線→安裝懸吊支架→ 吊裝室內機

要點：

①懸吊支架必須足以承受室內機的重量；

②安裝前必須檢查并核對設備型號；

③注意校正主要的設備（主要是管道的布置和走向）；

④應留有足夠的空間以供綜合維修用；

⑤應留有一檢修孔，尺寸為不小于450mmX450mm；

⑥裝室內機時應保證有足夠的冷凝水管位置。

1.3 冷媒配管工程：

作業順序：安裝室內機→按圖紙配銅管→安裝銅管→置換氮氣→釬焊→吹凈→ 氣密試驗→真空干燥

1) 冷凝配管三原則：

2）替換空氣的方法：

①使用氮氣；

②必須使用氮氣流量調節閥。

3）冷媒管的封蓋：

冷媒管管口包扎十分重要以防止水分、臟物或灰塵進入管內。

每根管的末端必須包扎封蓋，“扎緊”是最有效的方法；對于室外管道的管端口可以采取箍縮封口。

4）冷媒管沖刷：

①室內機和系統銅管連接之前，將壓力調節閥裝在氮氣瓶上；

②將壓力調節閥與室外機液體管側的通入口用充氣管連接起來；

④對于一個系統，留一個出氣口，其余的封堵；

⑤打開氮氣瓶閥置壓力調節閥至6Kgf/cm2；

⑥沖刷；

⑦檢查吹出的氣體的潔凈度，直至管內無雜質；

⑧液管作業結束后再對氣管做以上沖刷作業。

5）冷媒管材料的選擇：

冷媒管必須滿足國標要求(大小、材料、厚度等)的空調用無縫紫銅管；或者滿足我司的企業標準。

6）釬焊：

a ) 釬焊工作宜在向下或水平側向進行，盡可能避免仰焊；

b ) 液管和氣管端管必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積。

重點：

① 每一次作業必須避開明火（釬焊應在清潔區域，明火環境應準備滅火器在身邊以備急用）；

② 注意燃燒；

③ 注意管子和接頭的間隙（避免泄露）。

④ 焊接時必須使用氮氣置換焊。

7）擴口連接：

a )切割管子應用專用割刀，不允許使用切割鋸或鋸條等容易產生粉末的工具進行切割；

b )使用專用擴口工具。

c )在擴口表面涂上空調機油，以便擴口螺母光滑通過，防止管道扭曲；

重點：

① 小心去掉毛刺；

② 使用兩個扳手以便抓住管子；

③ 擴口前擴口螺母應先裝上管子；

④ 用適合的扭矩來上緊擴口螺母；

⑤ 檢查擴口表面有無損傷。

8） 法蘭連接：

a ) 法蘭表面應清潔無損傷（用布清除塵物再檢查無損傷）；

b ) 用空調機油涂抹法蘭表面后再安裝；

c ) 對角旋緊螺栓再確認連接是否牢靠。

重點：

① 只能用清潔的空調機油涂抹在法蘭的表面（避免臟物和水分）；

② 旋緊法蘭螺栓時，應用適當的扭矩。

9） 水平管隨（銅管）支撐物間隔標準如下：

注意：銅管不能用金屬托架加緊

10） 支架材料：30×30×3mm角鋼。

1.4 冷凝水管安裝（室內）：

操作步驟：安裝室內機 → 連接冷凝水管 → 檢查水泄露 → 冷凝水管絕熱

1）冷凝水管坡度和固定

a ) 冷凝水管安裝坡度必須滿足i≥0.01；

冷凝水管盡可能短并應避免氣封的產生；

b ) 對于較長的冷凝水管可用懸掛螺栓，支架間距為0.8-1.0m,并應確保排水坡度；

c ) 水平管長度盡可能短；

2）冷凝水管支架用φ8mm吊桿或者30×30×3的等邊角鋼，并用φ8mm膨脹螺栓固定。

重點：

① 冷凝水管至少應滿足室內機的冷凝水流量；

② 冷凝水管應絕熱包扎避免表面結露；

③ 所有連接處應牢靠（對UPVC管更應注意）。

1.5 電氣作業：

1.5.1 控制通訊線

1）通訊線的兼容性

2）其他注意事項：

①應統一冷媒系統與室內外連接線的關系；

②與電源線平行配線時，應留有300mm的間距，防止干擾；

1.5.2 供電（主電源敷線）

1）選用帶漏電保護的空氣開關

a ) 室內敷線可以用交叉方式向單一分支線路系統中的室內機供電并提供獨立開關；

b )室外機線路開關，每一臺室外機必須安裝獨立線路開關

電纜尺寸：主電源至每一個用電器中的線路電纜的用量在下列情況下必須安全。

① 用電電壓應符合標準；

② 必須滿足每臺設備的最大輸入功率和最大工作電流的需要。

2) 分散控制和供電電纜：

① 電源電纜（電源至空調器）不能與信號電纜放在同一套管中敷設（必須有各自獨立的導線管敷設）；

② 室內外機信號傳輸線不得和銅管一起包扎敷設，應單獨穿套管敷設。

重點：室內機與室外機都必須接地。

1．6 管道工作（室內風管機）：

操作步驟：安裝室內機→連接管道→風口

重 點：

① 裝配空氣吸、排氣格柵以防止氣流短路；

② 檢測氣流，靜壓保持在許可范圍內。

1.7室外機安裝：

操作步驟：基礎的準備→安裝室外機

1) 室外機基礎：

a)基礎周圍應設置排水溝，以排除設備周圍的積水；

b)室外機安裝在屋頂上時，必須檢查屋頂的強度，并要特別注意保護屋頂的防水層。

安裝中的注意點：

? 檢查基礎的強度和水平度，避免產生振動和噪音；

? 用M12以上的膨脹螺栓和10mm厚的避震墊固定室外機。

2）適當的工作空間：

這點特別重要，當設備安裝好之后必須留出今后維修保養工作空間，不能過分狹小，以至于影響壓縮機的更換。

3）短路的避免：

機器必須被安裝在通風良好的地方，否則會發生氣流短路。

4）滿足設備正常運轉所需要的空氣流量。

1.8 氣密性試驗：

作業順序：

1) 試驗要領：

要按下列順序進行(制冷劑采用R410A)：

a ) 按各冷媒系統，對氣管和液管兩者漸漸加壓試驗（必須使用氮氣作試驗，同時從氣管和液管充注氮氣）

第一階段：慢慢加壓5min以上，至5Kgf/cm2 保壓5分鐘 →有可能發現大漏口。

第二階段：慢慢加壓5min以上，至15Kgf/cm2保壓5分鐘。

第三階段：慢慢加壓5min以上， 至41.5Kgf/cm2，并保壓24h →有可能發現微小漏口。

b ）觀察壓力是否下降

若無壓力下降，即屬合格。

但如加壓環境溫度與觀察時的環境溫度不同，則每1℃會有0.1 Kg/cm2的壓力變化，故應修正 [ 修正值 =（加壓時溫度-觀察時溫度 ）×0.1]。

1.9 絕熱工作（冷媒管）：

操作步驟：冷媒管的非連接處保溫→空管道壓力試驗→管道連接處和分歧管的保溫

1) 材料：所用的絕熱材料應耐得住管道的熱量，同時考慮絕熱管的厚度；

2) 絕熱要點：絕熱區域，例如：釬焊區、擴口處或凸緣處只有在氣密試驗成功后才能施工；

3）銅管絕熱套管使用規格：

1.10 真空干燥：

1） 真空干燥：

利用真空泵將管道內的水分排出，而使管內得以干燥。真空泵必須加裝電子截止閥，防止油倒流進入銅管系統內部。

2) 真空泵的選擇：

①選擇能滿足真空度的泵（極限真空度為0.02mmHg）

②要求排氣量較大（約4L/S以上）

開始作業前，必須用真空測量儀器確認是否達到-756mmHg以下

3） 真空干燥的作業順序：

① 真空干燥（第一次）：將萬能測量儀接在液管和氣管的注入口，使真空泵運轉（真空度在-756mmHg以下）

若抽吸2h仍達不到-756mmHg以下時，則管道系統內有水分或有漏口存在，這時要繼續抽吸1h。

若抽吸3h仍未達到-756mmHg，則檢查是否有漏氣口。

② 真空放置試驗

達到-756mmHg即可放置1h ，真空表指示不上升為合格；指示上升，為不合格，應繼續檢查，直至合格為止。

1.11 制冷劑的加注：

操作步驟：以液管長度和室內機的臺數來計算所需的制冷劑重量→補充加注制冷劑

注意事項：

①計算結果必須記錄（填寫一張表格）；

②在抽空結束、保真空合格必須液體充注制冷劑，或者在開機狀態下通過液管充注液態制冷劑；

③必須液體制冷劑充注

1.12 調試程序：

1．12．1通電之前必須做下列檢查

1)終端電阻DSW10的設定.（H-LINK接 線只需要將相聯的任意一臺室外機的DSW10調整，如果只使用一臺室外機，可以不調）

2)配管長度DSW6的設定.

3)高低差DSW3的設定.

4) H-LINK：制冷劑系統號DSW1的設定。（如果只有一臺室外機，可以不設定）

5) H-LINK：室內機制冷劑系統號DSW5的設定.（如果只有一臺室外機，可以不設定）

6) H-LINK：室內機地址號RSW的設定.（如果只有一臺室外機，可以不設定，但是室內機的地址分配是隨機的，當采用成組控制或CS-NET時要注意。成組控制的室內機地址不能重復）以上所有設定必須在斷電時完成,否則無效。

7)根據液管的長度和室內機數量計算制冷劑追加量。（系統抽真空后可能追加不到需要的量，可以在試運轉時繼續追加）

8)開機前將吸排氣截止閥全部打開。

9)電源線、通訊線和線控器接線都按要求連接牢靠.（要求所有的線頭都壓上接線端子，屏蔽層單端接地.）

10)檢查接地線要可靠.

11)各電源的火線、零線對地電阻要在1MΩ以上.

12)室外機上電預熱在12小時以上.（通過加熱帶加熱壓縮機油）

13）室內機的面板或風管都連接好. （必須接好，否則影響運行參數）

14）檢查室外機和室內機的電源是否滿足要求

15）檢查室外機的電源相序和相間不平衡率。

1．12．2試運行測量：

室內機溫度測量：

①制冷：進氣溫度（℃）

排氣溫度（℃）

②制熱：進氣溫度（℃）

排氣溫度（℃）

室外機的測量：

①電壓和電流；

②排氣壓力和吸氣壓力；

③排氣和吸氣溫度；

④壓縮機頂部溫度

⑤壓縮機頻率

1.13 向業主交機：

操作步驟：完整的測試運行→做最后的報告（測試運行檢查報告）→說明怎樣操作設備→轉交有關的印刷資料

要 點：

a) 試運行的測量值記錄在測試檢查報告上；

b)別忘記將冷媒管的長度與制冷劑補充量都記錄在室外機背面附字板上，以供系統的檢修用；

c) 告訴業主如何操作設備并讓物業管理人員實踐一下；

d)將有關操作系統的圖表資料訂成冊后交給業主并告訴妥為保存。

空調系統竣工圖紙

隨機資料、操作手冊

保修單及維修服務電話

工程投入的主要物資和施工機械設備情況及進場計劃：

主要施工機械設備表

測量儀器儀表一覽表

勞動力安排計劃：

單位：人

注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎的。

確保工程質量的技術組織措施：

施工質量保證體系：

確保安全生產的技術組織措施：

安全施工保證體系

（1）防火安全措施

1）我公司提出的“無重傷，無死亡，無重大設備事故，無火災事故，無輕傷事故”的奮斗目標在本工程施工的全過程中必須將得到貫徹落實，項目經理部將采取有效措施在工程的各個階段及施工的各個環節中強化安全生產管理，增強施工人員的自我保護意識，做到時時講安全，人人管安全。為此，本工程施工中將遵守如下安全規則：

A. 工程的所有管理人員及工人都必須經過安全教育以及施工的崗位培訓，熟悉本工程關鍵部位及一般部位的安全與防火要求，特殊工種須經有關部門考試并發給相應的國家認可的操作證及上崗證，所有施工人員均須持證上崗。

B. 配備一名專職安全員負責本工程安全生產的具體工作，配備一名有救護常識的衛生員負責現場的急救包扎工作，現場應配備藥箱、藥柜，并配備常用藥品、藥棉繃帶等，保證數量充足。

C. 健全每周一次的安全活動制度，并有記錄。班組每天進行班前班后的安全檢查，及時消除事故隱患，對于已出現的安全責任事故，應堅持“三不放過”的原則，查找原因，總結教訓，寫成書面報告，通報全體施工人員及上級主管。

D.貫徹“誰負責施工，誰負責安全”的原則，下達生產計劃必須同時下達書面的安全生產技術交底措施，并有完整的簽字手續。設備的運輸吊裝必須有安全生產施工方案，使作業者人人明白，并嚴格遵守。

D. 進入現場的施工人員必須佩帶工作證，安全帽，穿戴整齊。根據施工操作需要還應發放如遮陽鏡、黑鏡、安全靴、呼吸面具、耳栓、手套等勞保用品，教育工人恰當使用個人的安全保護用品。工作前或工作中嚴禁飲酒，施工現場禁止吸煙，如吸煙必須在指定的區域，且煙頭必須在特定的容器里進行處理，嚴禁亂扔煙頭。

E. 高空作業必須有防墜落措施，操作人員必須系好安全帶，凹坑洞口應有防墜物的安全網，并有專人監護。

F. 夜間施工必須有充足良好的照明或光源，不允許黑暗中施工或行走。黑暗中所有的臨邊洞口必須開著危險信號燈作為警示（告）。夜間施工嚴禁飲酒，工人及工長應相互保持警覺，收工時應清點人員，防止掉失發生意外。

G. 對于違反施工現場安全規則和其他有關規定的人員將視違反程度的不同進行口頭警告或者書面罰款甚至解雇的處理。

H. 本工程專職安全員必須每天在現場巡回檢查，其重點是：

a) 安全帽、安全帶安全網是否正確使用，人字梯必須牢固無損壞松動現象，必須有安全繩、有防滑、防墜落措施。

b) 井道口、安全樓板是否有護欄，是否蓋牢固，安全標志和警告牌是否按要求設置。

c) 臨時用電是否有可靠的接地保護，是否與漏電保護開關相配套，接地電阻應小于4歐姆。

d) 易燃易爆設備和物品的使用存放是否按規定辦理。

e) 現場臨時電源設專職人員負責管理，每個分電盤設漏電開關，移動式照明電源應使用36V安全電壓，保險絲應使用正確，嚴禁用銅、鐵、鋁絲代替。

f) 動火施工范圍內有易燃易爆物品，必須事前清除干凈，動火證手續齊全并設專人監護和配備必要的消防設施，施工完畢后認真檢查，不得有剩余火種。

g)專職安全員有權利對違反安全生產規章制度的職工進行教育，直到停止其工作，進行必要的經濟處罰和行政處理，以確保各項規章制度的貫徹招待。

2）防火、動火制度：

A. 組工具房及宿舍內嚴禁使用電爐，如生產所需須經申請批準，不得挪用。

B. 氧氣瓶、乙炔瓶安全蓋必須齊全，氧氣、乙炔瓶應安放在通風良好的地方，在使用中必須相距6.5米以上，氧、乙炔距明火及熱源必須在10米以外，嚴禁在烈日暴曬。止回裝置、壓力表及軟管皮帶均須配套并屬合格產品，連接緊密。乙炔瓶嚴禁橫臥，防止發生明火引起爆炸。

C. 電氣設備必須具有良好的接地（零），連接端要要擰緊，防止松動接觸電阻增大而引起火災。

D. 電氣線路嚴禁亂拉亂接，同一條線路絕部允許超負荷使用，保險絲的選用必須符合要求，嚴禁用其它金屬絲代替。

E. 氣割、焊接時要注意消除10米內的可燃物。屬防火區域動火時，必須辦理動火證，配備消防器材，同時派專人監護方可動火。

F. 施工現場必須備有充足的消防器材，消防器材應擺在明顯的固定位置，不得挪做他用。

G. 堅決貫徹“預防為主，防消結合”的方針，并設置兼職防火員，切實加強防火措施，嚴格執行以上條例。

(2) 產品保護措施

1) 現場材料、設備、機具與產品保護防火防盜工作，應與有關部門共同協商采取有效措施。

2) 在加強領退制度，制定保管措施。對鋼材等邊角料及時做好收集回收工作。對貴重原材料的失竊與損壞，應保護好現場，報檢察、公安部門處理。

3) 加強產品保護，防止經濟損失，參加施工人員應該像愛護自己的財產一樣愛護工程設施。

4) 加強材料保管，能放在室內的物品不應放在室外，防止材料的挪用。

5) 施工工具、電焊線下班后，都要加強保管，防止失竊后影響生產。

6) 上、下班離開休息室和工具間時應隨手鎖上門，防止被盜。不要將貴重物品帶到施工現場。

7) 高級民用工程由于試壓、通水、溢流、排放中的失誤而損壞建筑裝飾造成經濟損失的情況時有發生，為此在吸取教訓的基礎上，在進行上述各項工作時必須特別謹慎，細心檢查，并備用通訊報警裝置，及時報告險情，防止滲漏與堵塞。

8) 產品在安裝過程中的保護：

a) 在設備開箱到就位以及就位以后過程中，各施工人員都必須要有很強的責任心，同時要加以某些具體措施（如安排專人管、設置隔離和防護裝置等），必須保證設備 的完好性，直至工程竣工驗收、使用。

b) 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓其支托架，不得做為其它用途的受力點。

c) 閥門的手輪在安裝時應卸下，交材料員保管，交工前統一安裝完好。

d) 預留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防雜物堵塞管道。

e) 預制后的管道要碼放整齊、墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。

f) 不在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品，豎井管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。

g) 材料房應設置于通風干燥的場所，并有門、鎖裝置，派專人值班看護，配備運輸材料用的板車和麻繩。

h) 材料房內應用腳手架設貨柜，以便整齊堆放各種安裝材料，并應配置消防滅火器，以防緊急情況。

i) 各種重型設備在運輸過程中，應派專業起重人員組成隊伍在統一指揮下運輸，避免設備傾倒損壞。

j) 在施工現場，若設備上方預留有孔洞時，應用木板遮擋設備，以防下墜物體砸傷設備。

k) 保溫材料應堆放于通風干燥的室內。

l) 在有明火作業的部位，應派專人看護，并備齊消防滅火器。

m) 各種安裝材料的領發應按材料管理制度執行?，F場若有材料丟棄的事件發生，應追究施工人員的責任。

n) 在冬季施工期間，注意設備的防凍問題，主要在試壓后，管道內存水應放空。

(3) 施工安全規程

2）施工隊進場時，要遵守施工現場的各項安全措施及安全施工條例；

3）進入現場必須戴好安全帽及正確使用勞防用品；

4）電焊、氣焊作業時，要嚴格遵守電、氣焊操作規程，使用移動電器時，要管理好移動電線、插座的安全，杜絕觸電事故的發生；

5）在室外或高空作業時，作業人要系好安全帶及裝好安全網，在地面要有專人值班，預防擊傷過路行人；

6）施工現場作業時，要文明生產，避免造成不必要的人員傷亡及經濟損失；

7）施工時要與外單位施工隊密切配合，共同做好現場安全施工；

8）正確使用各種機械設備，以免造成損壞設備及人員損傷事故；

9）進場安全工作要設專人管理，與甲方共同做好安全施工。

(4) 質量控制措施

1) 施工單位應對單位施工的工程質量負責；

2)加強對設計圖紙的審核，對影響使用功能的問題應及早糾正；

3)嚴把原材料和設備進貨關；

4)工程所用的設備及材料，應具有產品質量出廠檢驗合格證；

5)落實質量責任制，做好職工培訓工作，提高員工質量意識；

6)對所負責安裝的工程，其設備、管路、輔配件均應符合有關防火規定；

7)設立質量專責負責人，對每道工序進行質量跟蹤；

8)定期召開質量問題座談會，不斷改進施工工藝；

9)對確有質量問題的，應及時進行處理（重做或返修等）；

10)完工的設備首先進行自驗，以確保工程質量。

確保文明施工的技術組織措施：

文明施工措施：

1)完善技術和操作管理規程；

2)采用各種措施，降低施工過程中產生的噪音；

3)利用各種防護設施來防止過程中產生的廢物、痄物、雜物飄散；

4)施工中產生的垃圾應堆放在規定的地點；

5)對施工區域采取定期清掃措施；

6)不得在工地隨地大小便；

7)材料堆放整齊，做到文明施工；

8)嚴格按照施工圖施工，保證所有安全設施和勞動保護器具有效；

9)加強社會主義精神文明建設，遵守社會公德。

確保工期的技術組織措施：

施工安裝技術保障及進度保障措施

（1） 保證工期措施

1) 為了保證施工進度和施工工期，項目經理部將配備精強的施工技術人員和管理人員，及時編制施工組織設計和施工方案，編制施工預算。做好施工前的準備工作，準備材料機具做好大量臨設工作，調動勞動力，做好內外施工協調工作，做好施工質量與安全生產管理工作。

2) 為了樹立信譽，施工時要在確保安裝質量的前提下努力縮短總工期，保證安裝工程總計劃進度的實現。將采用工程進行網絡節點圖和工程施工總進度計劃來控制施工進度。嚴格按控制網絡計劃節點的準時完成，并根據網絡計劃節點編排計劃，同時要以各班組、各施工單位分塊包干完成具體的安裝任務，做到要有措施有時間要求及質量要求。

3) 施工前全面詳細熟悉設計施工圖及有關的技術質量要求，在設計單位的技術交底下嚴格做到按圖施工，按技術質量驗收規范要求施工，如有改動必須征求甲方要求。

4) 屋面及樓層吊裝設備時，要詳細編制各個具體吊裝方案，并經技術部門確認和審核吊裝方案，施工時立求穩妥，嚴格按照吊裝方案施工，確保設備安裝質量，杜絕安全事故的發生從而確保施工工期按時完成。

5) 加強與各兄弟單位之間的協調工作，盡量做到交叉作業，見縫插針，既能縮短安裝工程的工期，又可縮短其它施工內容工期，從而有利于總工期的縮短，減少因工作事故發生造成對工期的影響。

6) 加強對材料、設備、機具等進行計劃的控制，避免因進場時間延誤而造成窩工，因此造成施工工期的延長。

7) 對勞動力的安排必須滿足工程進度，尤其對熟練工人要做到合理安排，嚴格遵照工程進度計劃進行施工，如其它外部原因影響工期，必須加班加點趕上工程要求。

8) 盡量采取合理先進的工藝施工方法。

9) 配合用戶施工進度，保證在用戶規定的時間內完成空調施工。

（2）空調系統調試保障措施

①試機工作應在系統吹污、氣密性、抽真空、充注氟利昂等項工作進行后,并達到要求后，各項記錄齊全并經過主管人員核實簽章后進行。

②因設備種類較多，調試時要每臺進行調試和測試。

③每臺試機前首先檢查設備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設備應調試合格。

④每臺試機連續運轉應達到1小時以上為合格。

（3）與招標人、總承包人、工程監理及裝修單位的協調配合要求與措施

與業主、總包的協調配合：

1) 參加由業主、總包主持召開的施工協調會，及時了解業主、總包的意圖，以安排施工作業場地及施工進度。

2) 我公司將向業主、總包提供詳盡的計劃表，以使業主方明了每項工序所需時間。

3) 我公司在購買材料時，將積極的與業主協調，做到讓業主放心滿意。

與監理單位的協調配合：

1) 服從監理在進度控制、質量控制、造價控制上的管理。

2) 將我公司的檢驗和試驗計劃上報給監理，以使監理知悉我公司的施工進度和檢驗、試驗時間。

3) 在施工過程中，監理單位因質量問題而令我公司返工、停工，則我公司堅決整改，以達到規范、標準要求，讓監理滿意，業主滿意。

與裝飾公司的配合：

在裝修配合階段，我公司將服從裝修需要，凡是影響裝飾效果的修改，我方將予以隨時配合，施工工序安排，以裝修為主，我方積極配合，并保證時間要求和質量。

（4）半成品、成品交付前保護措施

1) 現場材料、設備、機具與產品保護防火防盜工作，應與有關部門共同協商采取有效措施。

2) 在加強領退制度，制定保管措施。對鋼材等邊角料及時做好收集回收工作。對貴重原材料的失竊與損壞，應保護好現場，報檢察、公安部門處理。

3) 加強產品保護，防止經濟損失，參加施工人員應該像愛護自己的財產一樣愛護工程設施。

4) 加強材料保管，能放在室內的物品不應放在室外，防止材料的挪用。

5) 施工工具、電焊線下班后，都要加強保管，防止失竊后影響生產。

6) 上、下班離開休息室和工具間時應隨手鎖上門，防止被盜。不要將貴重物品帶到施工現場。

7) 高級民用工程由于試壓、通水、溢流、排放中的失誤而損壞建筑裝飾造成經濟損失的情況時有發生，為此在吸取教訓的基礎上，在進行上述各項工作時必須特別謹慎，細心檢查，并備用通訊報警裝置，及時報告險情，防止滲漏與堵塞。

8) 產品在安裝過程中的保護：

a) 在設備開箱到就位以及就位以后過程中，各施工人員都必須要有很強的責任心，同時要加以某些具體措施（如安排專人管、設置隔離和防護裝置等），必須保證設備 的完好性，直至工程竣工驗收、使用。

b) 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓其支托架，不得做為其它用途的受力點。

c) 閥門的手輪在安裝時應卸下，交材料員保管，交工前統一安裝完好。

d) 預留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防雜物堵塞管道。

e) 預制后的管道要碼放整齊、墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。

f) 不在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品，豎井管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。

g) 材料房應設置于通風干燥的場所，并有門、鎖裝置，派專人值班看護，配備運輸材料用的板車和麻繩。

h) 材料房內應用腳手架設貨柜，以便整齊堆放各種安裝材料，并應配置消防滅火器，以防緊急情況。

i) 各種重型設備在運輸過程中，應派專業起重人員組成隊伍在統一指揮下運輸，避免設備傾倒損壞。

j) 在施工現場，若設備上方預留有孔洞時，應用木板遮擋設備，以防下墜物體砸傷設備。

k) 保溫材料應堆放于通風干燥的室內。

l) 在有明火作業的部位，應派專人看護，并備齊消防滅火器。

m) 各種安裝材料的領發應按材料管理制度執行。現場若有材料丟棄的事件發生，應追究施工人員的責任。

確保室內空氣質量標準的技術組織措施：

施工安裝驗收標準

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拓展知識：