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冰箱冷凍室漏怎么焊接(冰箱冷凍室漏氣怎么處理方法)
冰箱結冰不制冷是什么問題?一、冰箱檔位設置不合適 冷藏室的溫度應根據季節的溫度做合理的調整,檔位及溫度建議:夏季2-3檔,春秋季4檔,冬季5-6檔。溫度設置5℃左右,冷凍室建議在零下18℃。二、內部結冰 冰箱冷藏室結冰并不是制冷好的預兆,反而說明制冷有問題,內部結冰有以下幾個原因引起:① 門未關好或開門次數頻繁,冷氣泄露導致制冷不佳;② 溫控失靈,一直保持閉合或開路狀態,不能準確設置溫度導致的結冰或不制冷;三、電壓不穩 電壓范圍不在187-242伏的范圍內,冰箱壓縮機無法啟動導致不制冷。建議購買穩壓器! 四、儲存食物不當 存儲食物不宜過滿,食物與食物之間留一定的空隙,食品與箱體之間應留有10毫米以上的空隙,以利箱內冷空氣對流。 五、其他原因 ①新購買的冰箱,不能立刻制冷。建議安裝后靜置6-8小時后通電,通電2小時后再放食物進去。 ②其他制冷故障,建議聯系專業售后人員檢測處理!,9、三分鐘時間到了以后,我們要記得在冰箱的底部,墊上一塊毛巾。這樣一來,冰塊中融化的清水,就不會到處流,會被毛巾所吸收,打理起來就會特方便。,5.將冰箱進行修理時,必須先拔下電源插頭,確保維修安全。。
第二:電吹風法,簡單說就是用電吹風吹向冰箱內,用暖風,通過暖風來讓冰箱內的冰塊受熱融化,這個方法速度要比放置熱水快,但是也有缺點,拿著電吹風吹,長時間比較累,還需要不斷地移動位置,有的電吹風不能長時間使用,容易溫度過高,所以有的家庭不適合。,冰箱漏水的解決辦法:1、將積水盤的水及時倒掉。。
前沿拓展:一、觸摸法
觸摸法是指通過接觸電冰箱某部位,感受其溫度的方法來判斷故障。一般通過觸摸法查找電冰箱故障時,可將電冰箱在通電20?30min之后,制冷系統中各部位的溫度都會出現明顯的變化,所以通過用手感覺各部位的溫度可以有效地判斷出故障線索。
根據維修經驗,當電冰箱在通電運行20?30min之后,溫度應有明顯變化的部位或部件主要包括壓縮機、干燥過濾器、冷凝器、蒸發器等,通過對這些部件溫度的變化情況,很容易查找和判斷出電冰箱的故障范圍。
1、通過觸摸法感知壓縮機的溫度
電冰箱在運行的狀態時,可用手觸摸壓縮機的表面溫度,判斷壓縮機的運行情況。在壓縮機運轉的過程中,用手觸摸壓縮機不同的位置,感覺到溫度也各有不同。
壓縮機運轉過程中,用手感知其表面溫度時,觸摸動作要迅速,以免造成燙傷。如果壓縮機的溫度過低,則說明壓縮機工作不正常。而回氣管溫度雖然較低,但不應出現結霜或滴水的情況,否則說明制冷劑充注過量。
2、通過觸摸法感知干燥過濾器的溫度
干燥過濾器的溫度能夠在很大程度上體現電冰箱管路系統的工作狀態,因此,用觸摸法感知干燥過濾器溫度,在維修電冰箱時十分常見。
用手觸摸干燥過濾器,正常情況下,干燥過濾器的溫度應略高于人體的溫度,感覺溫熱。若感覺溫度過低,則說明制冷管路不良,有堵塞現象;若溫度過高,則說明制冷管路中的制冷劑過多,需將多余的制冷劑排出。
3、通過觸摸法感知冷凝器的溫度
電冰箱中的冷凝器在工作中也具有明顯的溫度變化特征,通過感知冷凝器不同部位的溫度變化對判斷電冰箱管路系統的工作狀態也十分有幫助。
冷凝器的溫度是從入口處到出口處逐漸遞減的,如果冷凝器入口處和出口處的溫度沒有明顯的變化或冷凝器根本就不散發熱量,則說明制冷系統的制冷劑有泄漏現象,或者壓縮機不工作等,若冷凝器散發熱量數分鐘后又冷卻下來,則說明干燥過濾器、毛細管有堵塞故障。
4、通過觸摸法感知蒸發器的溫度
蒸發器的溫度直接影響電冰箱的制冷效果,通過感知蒸發器上結霜情況,對判斷電冰箱管路系統中是否存在故障十分必要。
① 在正常制冷情況下,冷凍室內應有結霜。打開冷凍室的箱門,用手抹擦冷凍室內蒸發器的結霜,結霜不會被輕易地擦掉;如果結霜很輕易地就被擦去(這種結霜叫做虛霜),則說明制冷劑充注過多,此時就需要放掉多余的制冷劑;如果結霜過多,則原因可能是開門頻繁、食物放的過多、門封不嚴等。
② 在正常情況下用沾上水的手抹擦蒸發器,手應該有被粘連的感覺。如果結霜不滿,則可能是制冷剤有泄漏;如果根本不結霜,則可能是毛細管堵塞,即毛細管有臟堵或者冰堵的現象。而對于帶自動除霜電路的電冰箱來說,如果總有結冰出現,則說明化霜電路可能存在故障。
③ 當通過觸摸法查找到溫度過高或過低的器件時,應進一步對該元件進行檢測,判斷內部是否有短路的現象或供電電流是否過大,而對于沒有溫升或溫度變化的元件來說,可能該元件沒有工作,需要對該元件的工作條件進行檢測,逐一進行排查,并對損壞的元件進行更換,最終排除電冰箱的故障。
二、保壓檢漏法
保壓檢漏法是電冰箱管路維修過程中常釆用的一種判斷方法,它是指通過壓力表測試管路系統中壓力的大小來判斷管路系統是否存在泄露故障的方法,也可稱為保壓測試法。保壓檢漏法一般應用于電冰箱管路系統被打開(某部分管路或部件被切開或取下),維修完成后進行充氮檢漏時,或對管路重新充注制冷劑后,采用的一種判別方法。
保壓檢漏法一般可分為整體保壓檢漏法和分段保壓檢漏法兩種。
1、整體保壓檢漏法
整體保壓檢漏法是指在壓縮機的工藝管口處,將三通壓力表閥連接好后,向電冰箱管路中充入壓力為0.8?1.0Mpa的氮氣。然后用肥皂水對外露的各個焊接點進行檢漏(包括冷凍室蒸發器與管路的接頭)。若無漏點,則壓力保持16-24h,前6h允許有2%的壓力下降,后面的10-18h不允許表壓有任何下降,若壓力下降,則判定為制冷系統漏,必須進行分段保壓。
2、分段保壓檢漏法
為了縮小泄漏點的尋找范圍,需要將電冰箱制冷系統分割成高壓(冷凝器、壓縮機)和低壓(蒸發器、毛細管和吸氣管)兩個部分或更多部分,分別進行試壓檢漏。具體方法為:
①從干燥過濾器與毛細管連接處將管路分開,并將分開的兩管各自封死。
②把吸氣管從壓縮機上取下,并將壓縮機上吸氣管口封死,這時從壓縮機工藝管口所接的三通壓力表閥充注1.0?1.2MPa的氮氣. 并對高壓部分檢漏。
③從壓縮機取下的吸氣管上,再焊接上一個三通壓力表閥,通過連接軟管、三通壓力表閥充入0.6-0.8MPa的氮氣,并對低壓部分檢漏。
正常情況下,充入氮氣后放置幾個小時應均無壓力下降。若高壓部分的壓力下降則建議更換外掛式冷提器;若低壓部分泄漏多為內漏,應按實際情況進行剪除、扒修和替換等方法修復。
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