前沿拓展：

本文講述了處理流程中涉及到的常見6大類：安裝維修注意點、室內外強弱電電源、變頻外機通訊信號、變頻機主要零部件、變頻機系統、變頻控制器關鍵元器件的檢測共30個測試點。對關鍵測試點進行檢測是快速準確判斷處理故障的必要措施。

切記：未經測試，盲目更換零部件易造成多次維修不成功！

T1:跳線帽的檢測

檢查內機主板跳線帽是否松脫、維修更換主板時是否漏裝、跳線是否斷路、跳線帽周邊電路是否故障。如果松脫則重新裝好，如果斷路則需選擇同型號的跳線帽更換，如仍然不行，則更換室內機控制器。

T2:室內外連接線的檢測

新機通訊故障或者更換電器盒、壓縮機依然故障時，需著重檢查內外機是否匹配、電器盒與壓縮機是否匹配。可根據內機包裝箱上的型號標記或者室內機右側面的銘牌上的整機型號確定所配外機。

T3:室內外機是否匹配的檢測

新機故障或維修后立即出現E6通訊故障，需特別注意室內外電線的連接順序，接錯線可能導致零部件受損。變頻分體掛壁式外機接線順序:N(1)一零線(藍色)，2-信號線(黑色)，3-火線(棕色)。如果安裝維修時接線正確牢靠仍然故障，則需檢查空調器內部相關連接線特別是電抗器線是否松脫。

T4:加長線的檢測

如更換內外機主板均不能恢復正常，需特別注意檢查加長連接線接頭是否氧化致使接觸電阻增大。變頻機不允許加長連接線，如安裝時已加長，可先測試電線電阻看是否在1歐姆以內，然后剝開絕緣膠布查看是否其氧化，如氧化需更換新的連接線(由于正常阻值較小，用萬用表測試阻值所得結果不一定準確，這時需檢查接頭外觀，或直接更換新連接線處理)。

T5/T6:室內/室外機電源電壓的測試

在內機上電開機無反應的情況下，請檢查內機是否有電源。通常藍色零線與棕色火線電壓220VAC。在內機工作而外機無反應或工作異常的情況下，請檢查外機接線和外機電源電壓是否正常。變頻機工作 電源正常值在150~260VAC之間，且不能快速波動。

T7:整流后直流母線電壓測試

在外機交流電源正常，但仍不工作或顯示電壓保護的情況下，請測試外機大容量鋁電解電容端電壓是否正常，正常值在300VDC左右。

T8:模塊輸出給壓縮機的電壓測試

在外風機工作但壓縮機不工作時，可測量模塊驅動壓縮機的電壓，兩相間的電壓應在0~160V之間且相等，否則功率模塊損壞。

T9:IPM模塊15V電壓的測試

在顯示H5模塊保護或壓縮機不工作時，請檢測模塊直流15V電壓是否正常。測試時用萬用表的直流電壓檔，紅表筆接觸模塊供電電源端穩壓二極管(D304)的下端，黑表筆接觸D304的上端，正常值約15V。

T10:12V驅動電壓的測試

在內外風機、四通閥、電加熱不工作或開機后外機交流電壓被急劇拉低時，請檢測直流12V電壓是否正常。測試時用萬用表的直流電壓檔，紅表筆接觸R127的下端，黑表筆接觸U124的散熱器，正常值約12V。

T11:芯片5V電壓的測試

通訊故障時可以檢測芯片5V電源電壓是否正常。測試時用萬用表的直流電壓檔，紅表筆接觸穩壓塊7805(U124)的1腳，黑表筆接觸鋁散熱器，正常值為5V左右。

T12:模塊供給壓縮機的電壓測試

通訊故障時可以檢測主芯片3.3V電源電壓是否正常。測試時用萬用表的直流電壓檔，紅表筆接觸U4的7，8腳(C16上端)，黑表筆接觸 U124的散熱器，正常值約為3.3V。

T13:接線板N(1)與2位電壓測試

通訊正常時零線與信號線間電壓存在0~28VDC間規律變化。若無，則需先檢測通訊環路內外機部分是否有元器件斷路，有則更換相應內外機主板。無則請檢查內外機是否正確發送、接收通訊信號。以內機為通訊主機的機型為例，無電壓跳動，則說明內機無發送信號。

T14:通訊電路強電側電源電壓測試

外機通訊環路電源正常值為直流56V。注:通訊電源在室內機的機型(睡系列等早期變頻機型)，正常值為直流24V。

T15:外機通訊弱電側接收信號測試

變頻空調內外機每隔一段時間會進行一次信號收發，內機向外機發送信號后，外機會接收。當外機接收光耦收到室內機發送的信號后，其引腳上的電壓會發生變化，由此我們可判斷光耦和通訊正常與否。

T16:外機通訊發送接收強電側信號的測試

如果通訊正常，那么測試強電通訊環路中任何一個電阻(如2.2K、13K、470K貼片電阻)的端電壓應有規律變化。

T17:外機通訊電路弱電側發送信號的測試

通訊信號外機芯片發送端對主板地正常情況下存在電壓規律變化。發送光耦引腳對主板地的電壓也會發生規律變化，可通過測量此電壓判斷外機主芯片是否向內機發送信號。以橫放主板為例，可測量光耦U509的1腳電壓是否變化，如無可進一步測量R524引腳下端對地電壓是否有變化。

T18:感溫包及相關故障的檢測外機

第一步:檢查端子是否松脫、接觸不良，引線是否破損、感溫銅頭是否有打火痕跡，如有則可能導致變頻主板連帶損壞，引起通訊故障;

第二步:然后將感溫銅頭用手握住升溫，看阻值是否變小，如果阻值不變、始終顯示一個固定值或者阻值異常，說明感溫包已損壞;

第三步:將各重要溫度點下的阻值與正常阻值表對應(至少兩點:常溫、熱水中室溫下阻值見感溫包護套)，看是否一致。如果以上問題皆不存在則為外機板溫度檢測電路等問題，可直接更換外板。

T19:室內風扇電機(PG電機)的檢測

①接線:輸入與反饋端接線是否松脫、接觸不良;

②輸入電壓:用萬用表交流電壓檔測試電機輸入端電壓應在50V以上;

③運行電容:斷電測試風機運轉電容容值正常;

④繞組電阻:斷電測試各繞組間阻值，正常值應在幾百歐姆;

⑤電機卡死:用手轉動軸承是否順暢;

⑥PG電機反饋信號:用萬用表直流檔測試信號(下圖2腳、主板反饋端子2腳)與地(下圖3腳、主板反饋端子左1腳)之間電壓，正常值2.5V左右;

⑦PG電機單獨上電測試:以上方法不能確定風機是否故障的情況下可不帶負載、不接控制器，單獨接上風機電容，通入220V交流電測試。

T20:室外交流風扇電機的檢測

①接線:輸入與反饋端接線是否松脫、接觸不良、接線順序錯誤;

②輸入電壓:測試交流輸入電壓正常;

③運行電容:斷電測試風機運轉電容容值正常;

④ 電機卡死:用手轉動軸承是否順暢;

⑤繞組電阻:三線兩兩之間的電阻，一般為幾百歐，否則為開路，確定風機線圈燒壞;

⑥單獨上電測試:以上方法不能確定風機是否故障的情況下，可不帶負載、不接控制器，單獨接上風機電容，棕、黑線間(倒扣電器盒為白、黑線間)通入交流電源進行測試。

T21:室內外直流風扇電機的檢測

5根引出線插接到室/內外機主控板上，由主控板程序控制電機轉速，由于采用了閉環控制，電機轉速非常穩定。當主板通過反饋信號檢測到轉速偏低時會顯示風機堵轉保護。

直流空調風扇電機故障可分為內部原因和外部原因，維修時堅持先外因后內因的則。內部原因包括線圈斷路、短路，內置驅動電路板損壞(比如內置驅動板中的濾波鋁電解電容)等。外部原因指主控板損壞、電壓保護，比如輸出信號指令有誤或轉速信號反饋電路故障，以及自身保護。

T21:室內外直流風扇電機的檢測

直流電機故障測試方法:

1、直接測量法

使用萬用表測量主控板與電機引線端插接處的電壓值，注意使用直流檔。或測試紅、白、黃、藍對黑(地線)的電阻，如果只有幾K或阻值

更小可以判定電機損壞，正常值為幾十K或幾百K。

2、運轉測試法

使用直流穩壓電源，對電機5根引線按前面所列值直接施加直流電，注意不要接錯線色。觀察電機是否正常運轉。開啟按以下步驟進行:① VSP調到0V;②VCC電源接入電機;③VDC電源投入電機;④調節輸入VSP電壓，使轉速上升到希望值。

T22:直流變頻壓縮機的檢測

直流變頻壓縮機轉速的控制依賴于壓縮機電機定子線圈的電感、電阻、轉子磁極對數等電機參數，而不同型號的壓縮機其參數存在較大差異，因此更換壓縮機時必須更換原型號的壓縮機，否則會造成不可預知的后果。

直流變頻壓縮機典型售后問題有:

控制器與壓縮機U、V、W接線順序錯誤、松脫：重新插接準確牢靠；

壓縮機型號與外機主板不匹配：更換匹配的壓縮機或外機主板；

卡死：排除雜質水分進入、回油不良后，若用木棍敲打仍不能解決則需更換壓縮機；

繞組開路、繞組師間短路、繞組漏電：更換壓縮機；

噪音大：根據噪音故障的排除方法處理；

制冷制熱效果不好：檢測壓縮機是否泄漏、有吸排氣、運行頻率是否受限；

過流、過熱或模塊保護：如果是偶爾出現，一般為正常保護；如果頻繁出現，請按相應故障保護代碼查找確定諸如內外機散熱環境、過濾網臟、兩器臟堵或電源容量等原因后徹底處理。

變頻壓縮機不啟動時一般均有故障代碼，這時可根據故障代碼或故障指示燈確定具體故障原因分析流程排查。

一般在排除電源電壓容量不夠、制冷劑不足、系統過熱、控制器故障等原因

后，壓縮機仍然不啟動，可檢查是否為壓縮機本身故障，如卡缸、繞組短路或繞組斷路、繞組與外殼短路。

變頻壓縮機電機定子繞組V、W兩兩之間阻值一般為0.5~2，且兩兩之間阻值應相等。以日本大金直流變頻壓縮機為例，其三相兩兩之間電阻為1.764Ω。

壓縮機相關故障維修過程中務必遵守壓縮機維修規范。

T23:電子膨脹閥的檢測

電子膨脹閥是一種根據控制邏輯，控制施加于膨脹閥上的步進電機的脈沖，從而控制其閥針的動作，實現閥口流通面積改變，達到制冷劑流量自動調節的節流部件。開機時先給定開度250P，之后一般有兩種控制思路:一種是針對不同的工況，定出膨脹閥開度；另一種是根據過冷過熱度調節膨脹閥開度。開度的選擇依據是電子膨脹閥的流量特性曲線，以公司通用型電子膨脹閥SPF-16D32為例，其流量特性曲線如下圖。

電子膨脹閥作為節流裝置，在開機過程中可聽到其運行的嗒嗒聲。如果沒有，需依次檢查線路是否接好、線圈是否斷路、主板驅動是否正常、閥體是否故障。電子膨脹閥異常后可能引起制冷劑泄漏、堵塞或流量不受控產生制冷效果差或不制冷的故障。

電子膨脹閥常見失效方式及解決辦法如下:

T24-1:R22飽和壓力(表壓)表

T24-2:R410A飽和壓力(表壓)表

T24-3:R32飽和壓力(表壓)表

T25：P1額定頻率癿設置/T26:R410A系統額定頻率運行參

變頻空調在設定為P1額定運行頻率后，系統故障排除方法與定頻空調相同。以上參數為在額定工況下測試的數據，實際情況受房間熱負荷(溫度及其變化)、漏熱量、設定溫度等影響較大。特別是冷媒泄漏后從僅壓力幾乎看不出來，需結合實際情況分析。下表為空調器常見試驗工況。

T27：系統故障與相關參數變化規律

T28:整流橋的測試

測試之前確定機器已斷電，且高壓電解電容里的余電已被放完。將黑表筆接到整流橋“+”輸出引腳，用紅表筆依次接觸兩個交流輸入引腳，此時每接觸一個引腳萬用表短叫一聲，顯示值在0.3~0.7之間;再將紅表筆接到整流橋“-'輸出引腳，用黑表筆依次接觸兩個交流輸入引腳，此時每接觸一個引腳萬用表短叫一聲，顯示值在0.3~0.7之間;如果其中出現一次或多次萬用表蜂鳴器長叫，并顯示0，說明整流橋內部二極管有擊穿，可以判定整流橋損壞。

T29:PFC電路中IGBT的測試

第一步:測試之前確定機器已斷電且高壓電解電容里的余電已被放完;

第二步:將萬用表打到電阻測試檔，以FLUKE111型數字萬用表為例:先將兩只表筆短接在一起，此時萬用表蜂鳴器長叫，并顯示0(判定萬用表電池電量是否足夠);

第三步:用黑表筆接IGBT其中一個管腳，用紅表筆接其余另外一個管腳，檢測三個管腳任意兩個管腳是否短路(低于1KΩ)，如是，則說明IGBT已經擊穿，可以判定IGBT損壞，需重新更換配件。

T30:IPM模塊的測試

第一步:斷電情況下，用萬用表的電阻檔測量P、N點到U、V、W三點的電陽值幾十K以上且應相差不大，如果阻值非常小，說明IPM模塊內部異常。

第二步:斷電情況下，先用萬用表的二極管檔測量P點到U、V、w三點的正向導通壓降。測量時，萬用表黑表筆接P點，紅表筆分別與U、V、w三相分別接觸；再用萬用表紅表筆與N點接觸，黑表筆分別與U、V、W三相分別接觸。測量其壓降，正常值0.3~0.7V，且各次所測導通壓降都應相等。

拓展知識：